一种生产玻璃管调整偏壁厚装置用的隔热机构的制作方法

本发明涉及生产玻璃管调整偏壁厚的装置技术领域，具体为一种生产玻璃管调整偏壁厚装置用的隔热机构。

背景技术

专利申请号为：201721300019.3，专利名为：一种生产玻璃管调整偏壁厚装置用的隔热机构的文献中所述隔热机构内部设置若干隔热水箱，隔热水箱内部设置冷却水包，装置能够在360度范围内调整间隙大小，保证玻璃管的偏壁厚在规定范围内，调整更加灵活，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.装置中隔热机构中设置以后冷却水包，冷却水包设置在隔热水箱中，冷却水包的缺点是一定时间内只能吸收一定量的热量，而后达到饱和，其冷却和隔热的能力会相对下降，不能有效隔绝下部温度对装置进行保护；

2.其冷却水包在吸收一定的热量后往往需一定时间进行冷却后才能继续进行冷却隔热，需等待时间较长，降低了生产玻璃管调整偏壁厚相应的效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生产玻璃管调整偏壁厚装置用的隔热机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产玻璃管调整偏壁厚装置用的隔热机构，包括组成隔热机构的若干组隔热水箱，所述隔热水箱从左到右相互贴合，隔热水箱的内部设有冷却水包，隔热水箱的上下两端内壁上均固定贴合有缓冲气垫，隔热水箱的左右两端均设有箱盖，所述箱盖位于隔热水箱内部的一侧面上固定设有缓冲垫，缓冲垫设置于冷却水包的侧面，箱盖的中间位置设有通过孔，所述冷却水包的左右两端分别连通设有左端进水管和右端出水管，所述左端进水管的左端贯穿左侧的箱盖上的通过孔设置，所述右端出水管的右侧贯穿右侧的箱盖上的通过孔设置，右端出水管在隔热水箱外部的部分外圈处固定套设有密封环，所述左端进水管在隔热水箱外部的部分外圈处套设有活动连接套，所述活动连接套的内部从左到右依次分为三号配合槽、二号配合槽和一号配合槽，左右相邻的隔热水箱之间相贴合时，相邻的冷却水包之间通过左端进水管和右端出水管相连通，所述三号配合槽与对应的右端出水管相匹配设置，右端出水管通过螺纹配合连接在三号配合槽中，所述二号配合槽中活动卡合有与之相匹配的活动连接端，所述活动连接端固定焊接在左端进水管的左端外圈处，所述左端进水管通过螺纹配合连接在一号配合槽中。

优选的，所述缓冲气垫呈空心圆管状设有多组，多组缓冲气垫紧邻贴合在隔热水箱的内壁上。

优选的，所述箱盖的下端通过转动轴和隔热水箱的下端相互铰接，且铰接位置设置有扭簧，扭簧的初始状态下，箱盖密封在隔热水箱的侧面。

优选的，所述通过孔呈横向设置，且通过孔同时贯穿箱盖的内外侧表面。

优选的，所述活动连接端的外圈处固定套设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈贴合在二号配合槽的内壁一圈。

优选的，所述左端进水管和右端出水管的直径一致，所述二号配合槽的直径和活动连接端的直径一致，且二号配合槽的直径大于左端进水管的直径，二号配合槽的长度减去活动连接端的厚度和右端出水管连接在三号配合槽中的一段长度相等

优选的，所述隔热水箱上端的上顶板的宽度大于下底板的宽度，且相邻的隔热水箱之间通过上顶板之间彼此贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明隔热机构通过多组隔热水箱组成，隔热水箱内部的冷却水包之间通过左端进水管和右端出水管相连，达到了使多个冷却水包之间的水循环流通，冷却隔热的时候较为均匀，且在端部的左端进水管处添加有循环水泵，循环水泵另一端连接端部的右端出水管，可使得多组冷却水包中的水循环流通，流通到外界时进行冷热交换，使得冷却后的水再次进入冷却水包使用，效率较高，能有效隔绝下部温度对装置进行保护；

2.本发明将冷却水包彼此连通，避免了冷却水包吸热达到饱和时需等待一段时间的弊端，提高了生产玻璃管调整偏厚壁相应的效率；

3.本发明左端进水管和右端出水管之间连接方式简单，且密封性强，保证了相邻冷却水包之间的连通性和连通接口处的密封性；

4.隔热水箱上下两端内壁中均固定贴合有多组缓冲气垫，具有缓冲保护冷却水包的作用，箱盖内侧的缓冲垫同样具有缓冲保护的作用，使得装置的使用寿命更长，适合推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明隔热水箱结构示意图；

图3为本发明图1中a处结构放大示意图；

图4为本发明活动连接套剖视图。

图中：隔热水箱1、左端进水管2、右端出水管3、冷却水包4、箱盖5、缓冲气垫6、缓冲垫7、活动连接套8、活动连接端9、橡胶密封圈10、密封环11、通过孔12、一号配合槽13、二号配合槽14、三号配合槽15、转动轴16、扭簧17、上顶板18、下底板19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种生产玻璃管调整偏壁厚装置用的隔热机构，包括组成隔热机构的若干组隔热水箱1，隔热水箱1从左到右相互贴合，隔热水箱1的内部设有冷却水包4，隔热水箱1的上下两端内壁上均固定贴合有缓冲气垫6，隔热水箱1的左右两端均设有箱盖5，箱盖5位于隔热水箱1内部的一侧面上固定设有缓冲垫7，缓冲垫7设置于冷却水包4的侧面，箱盖5的中间位置设有通过孔12，冷却水包4的左右两端分别连通设有左端进水管2和右端出水管3，左端进水管2的左端贯穿左侧的箱盖5上的通过孔12设置，右端出水管3的右侧贯穿右侧的箱盖5上的通过孔12设置，右端出水管3在隔热水箱1外部的部分外圈处固定套设有密封环11，左端进水管2在隔热水箱1外部的部分外圈处套设有活动连接套8，活动连接套8的内部从左到右依次分为三号配合槽15、二号配合槽14和一号配合槽13，左右相邻的隔热水箱1之间相贴合时，相邻的冷却水包4之间通过左端进水管2和右端出水管3相连通，三号配合槽15与对应的右端出水管3相匹配设置，右端出水管3通过螺纹配合连接在三号配合槽15中，二号配合槽14中活动卡合有与之相匹配的活动连接端9，活动连接端9固定焊接在左端进水管2的左端外圈处，左端进水管2通过螺纹配合连接在一号配合槽13中。

进一步地，缓冲气垫6呈空心圆管状设有多组，多组缓冲气垫6紧邻贴合在隔热水箱1的内壁上。

进一步地，箱盖5的下端通过转动轴16和隔热水箱1的下端相互铰接，且铰接位置设置有扭簧17，扭簧17的初始状态下，箱盖5密封在隔热水箱1的侧面。

进一步地，通过孔12呈横向设置，且通过孔12同时贯穿箱盖5的内外侧表面。

进一步地，活动连接端9的外圈处固定套设有橡胶密封圈10，橡胶密封圈10贴合在二号配合槽14的内壁一圈。

进一步地，左端进水管2和右端出水管3的直径一致，二号配合槽14的直径和活动连接端9的直径一致，且二号配合槽14的直径大于左端进水管2的直径，二号配合槽14的长度减去活动连接端9的厚度和右端出水管3连接在三号配合槽15中的一段长度相等

进一步地，隔热水箱1上端的上顶板18的宽度大于下底板19的宽度，且相邻的隔热水箱1之间通过上顶板18之间彼此贴合。

工作原理：装置中相邻的隔热水箱1之间可相互焊接，组成隔热机构，隔绝下部温度对装置进行保护，此装置为背景技术中参考文献中的改进方案，未示出部分请参考参考文献，另外，装置中的循环水泵和外部的冷却装置均未在图中示出，循环水泵和外部的冷却装置均为现有技术，配合此装置使用时能够达到使冷却水包4中的温度始终不会过高，保证了冷却水包4的良好的冷却效果，现有技术在此不做赘述；

循环水泵添加在图1中左端端部的左端进水管2和右端端部的右端出水管3之间，且循环水泵一旁还连通有外部的冷却装置，外部的冷却装置可为来回弯折的金属质冷却管，也可为其它一些现有技术，在此不作为主要创新，相邻的隔热水箱1内部的冷却水包4之间通过左端进水管2和右端进水管3之间相连通，左端进水管2端部的活动连接套8可事先往右端的隔热水箱1一侧旋转，待活动连接端9左移到二号配合槽14左端端部时，将左端相邻的隔热水箱1右侧的右端进水管3通过螺纹配合连接在活动连接套8左端的三号配合槽15中，右端进水管3端部的密封环11贴合在活动连接套8左侧面，保证了连接处的密封性，而密封圈10也贴合密封在二号配合槽14的内壁一圈，保证了左端进水管2连接处的密封性，左端进水管2和右端出水管3之间连接结构简单，旋转活动连接套8即可，使用方便，且保证了良好的密封效果；

本发明隔热机构通过多组隔热水箱1组成，隔热水箱1内部的冷却水包4之间通过左端进水管2和右端出水管3相连，达到了使多个冷却水包4之间的水循环流通，冷却隔热的时候较为均匀，且在端部的左端进水管2处添加有循环水泵，循环水泵另一端连接端部的右端出水管3，可使得多组冷却水包4中的水循环流通，流通到外界时进行冷热交换，使得冷却后的水再次进入冷却水包4使用，效率较高，能有效隔绝下部温度对装置进行保护；

本发明将冷却水包4彼此连通，避免了冷却水包4吸热达到饱和时需等待一段时间的弊端，提高了生产玻璃管调整偏厚壁相应的效率；

本发明左端进水管2和右端出水管3之间连接方式简单，且密封性强，保证了相邻冷却水包4之间的连通性和连通接口处的密封性；

隔热水箱1上下两端内壁中均固定贴合有多组缓冲气垫6，具有缓冲保护冷却水包的作用，箱盖5内侧的缓冲垫7同样具有缓冲保护的作用，使得装置的使用寿命更长，且缓冲气垫6和缓冲垫7成本较低，降低了相应的使用成本，适合推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。