一种有机肥料生产用翻抛装置的制作方法

本发明涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种有机肥料生产用翻抛装置。

背景技术：

目前饲料发酵以及畜禽粪便、城市污泥、工业下脚料为有机原料的有机肥在进行无公害化工发酵处理时，往往采用槽式发酵槽和平地堆垛式发酵，而在发酵过程中，翻抛是不可或缺的工序，翻抛既可以避免物料温度过高，也可以增加物料部分氧气，促进有机肥料中的微生物新陈代谢和缩短发酵时间，现常使用翻抛机堆物料进行翻抛。

现有的翻抛机的翻抛辊不能进行高度的调节，无法根据翻抛深浅的工作需求进行翻抛工作，在对肥料翻抛发酵时通常需要加入一些菌剂，因此为了促进菌剂的作用，常常在翻抛机进行翻抛前加入一定的水，然后再撒入菌剂之后用翻抛机进行翻抛，整个过程是人工工作，不仅洒水效果不好，菌剂施加不均匀，而且劳动强度大，生产效率低，另外在翻抛的过程中会产生有机肥料的飞溅，容易造成工作环境的污染和对工作人员的伤害。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机肥料生产用翻抛装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种有机肥料生产用翻抛装置，包括装置本体和伸缩杆，所述装置本体的内部设置有伺服电机，且伺服电机的一端传动设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一端啮合转动设置有铰链，且铰链的一侧贯穿伸缩杆转动设置有翻抛辊，所述翻抛辊的表面均匀设置有翻抛刀具，所述装置本体的底部表面固定设置有支撑柱，且支撑柱的底部表面连接设置固定横梁，所述固定横梁的一端设置有滑动轮，且滑动轮的一侧设置有滑轨,所述装置本体的内部设置有发酵菌液存储箱，且发酵菌液存储箱的一侧位于装置本体的内部设置有水箱，所述水箱的底部表面设置有导流管，且导流管的底部设置有高压喷头，所述装置本体的底部位于支撑柱的一侧设置有伸缩挡板。

优选的，所述滑轨的底部固定设置有有机肥发酵池。

优选的，所述装置本体的顶部表面共设置有两组增压泵，且两组增压泵关于装置本体的中轴线对称。

优选的，所述翻抛辊为圆柱形结构。

优选的，所述水箱的下方贯穿导流管设置有电磁节流阀。

优选的，所述装置本体的内部共设置有两部伺服电机，且两部伺服电机关于装置本体的中线对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果是；首先，该装置内部设置了翻抛辊，利用伸缩杆将翻抛辊根据翻抛需求调节到合适深度，通过伺服电机转动旋转齿轮，使其旋转齿轮与铰链啮合旋转带动翻抛辊，用翻抛辊表面设置的翻抛刀具对需要进行翻抛的有机肥料进行均匀翻抛，不但可以通过伸缩杆自由调节翻抛深度，同时两组伺服电机可正反带动旋转工作，大大的提高了翻抛肥料的工作速度和效率，其次，该装置在翻抛肥料的过程中，可通过增压泵分别对水箱和发酵菌液存储箱进行增压，然后打开发酵菌液存储箱一侧的电磁节流阀将发酵菌液通过导流管传送给高压喷头，可以在翻抛辊在翻抛工作的过程中对有机肥料通过高压喷头进行喷洒发酵菌液，加速有机肥料的发酵程度，提高了肥料发酵的均匀度，并在发酵菌液喷洒后关闭一侧电磁节流阀，打开水箱一侧的电磁节流阀，将水箱内的水通过导流管传输给高压喷头，对肥料进行加湿的同时也可以对翻抛辊及其翻抛刀具进行高压清洗，提高了翻抛辊的洁净度的同时，也加速了对翻抛刀具的冷却,延长了机械的使用寿命，最后，装置的前后两侧均设置有可以升降伸缩的挡板可以根据不同需求进行调节高度，在翻抛装置对有机肥料翻抛过程中会产生灰尘和有机肥料的飞溅，这时可以通过设置的伸缩挡板对飞溅的有机肥料进行阻挡，防止了有机肥料颗粒的飞溅对工作环境造成污染和对人体造成伤害。

附图说明

图1为本发明提出的一种有机肥料生产用翻抛装置的结构示意图；

图2为本发明一种有机肥料生产用翻抛装置侧视图；

图3为本发明一种有机肥料生产用翻抛装置喷淋机构示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、伺服电机；3、旋转齿轮；4、铰链；5、支撑柱；6、伸缩杆；7、翻抛辊；8、翻抛刀具；9、固定横梁；10、滑动轮；11、滑轨；12、有机肥发酵池；13、发酵菌液存储箱；14、增压泵；15、水箱；16、导流管；17、电磁节流阀；18、高压喷头；19、伸缩挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1-3，一种有机肥料生产用翻抛装置，包括装置本体1和伸缩杆6，装置本体1的内部设置有伺服电机2，且伺服电机2的一端传动设置有旋转齿轮3，旋转齿轮3的一端啮合转动设置有铰链4，且铰链4的一侧贯穿伸缩杆6转动设置有翻抛辊7，翻抛辊7的表面均匀设置有翻抛刀具8，装置本体1的底部表面固定设置有支撑柱5，且支撑柱5的底部表面连接设置固定横梁9，固定横梁9的一端设置有滑动轮10，且滑动轮10的一侧设置有滑轨11,装置本体1的内部设置有发酵菌液存储箱13，且发酵菌液存储箱13的一侧位于装置本体1的内部设置有水箱15，水箱15的底部表面设置有导流管16，且导流管16的底部设置有设置有高压喷头18，装置本体1的底部位于支撑柱5的一侧设置有伸缩挡板19。

滑轨11的底部固定设置有有机肥发酵池12，装置本体1的顶部表面共设置有两组增压泵14，且两组增压泵14关于装置本体1的中轴线对称，翻抛辊7为圆柱形结构，水箱15的下方贯穿导流管16设置有电磁节流阀17，装置本体1的内部共设置有两部伺服电机2，且两部伺服电机2关于装置本体1的中线对称，水箱15与发酵菌液存储箱13的底部均设置有两排导流管16，高压喷头18为伸缩式结构，可以调节喷洒的高度和距离。

工作原理：使用时将该装置移动到有机物翻抛的工作区域内，将装置固定在固定横梁9上通过两侧的滑动轮10在与滑轨11内部进行滑动连接，方便装置的前后移动，移动到合适的翻抛位置处，利用伸缩杆6将翻抛辊7根据翻抛需求调节到合适深度，通过伺服电机2转动旋转齿轮3，使其旋转齿轮3与铰链4啮合旋转带动翻抛辊7，用翻抛辊7表面设置的翻抛刀具8对需要进行翻抛的有机肥料进行均匀翻抛，不但可以通过伸缩杆6自由调节翻抛深度，同时两组伺服电机2可正反带动旋转工作，大大的提高了翻抛肥料的工作速度和效率，然后该装置在翻抛肥料的过程中，可通过增压泵14分别对水箱15和发酵菌液存储箱13进行增压，然后打开发酵菌液存储箱13一侧的电磁节流阀17将发酵菌液通过导流管16传送给高压喷头18，可以在翻抛辊7在翻抛工作的过程中对有机肥料通过高压喷头18进行喷洒发酵菌液，加速有机肥料的发酵程度，提高了肥料发酵的均匀度，并在发酵菌液喷洒后关闭一侧电磁节流阀17，打开水箱15一侧的电磁节流阀17，将水箱15内的水通过导流管16传输给高压喷头18，对肥料进行加湿的同时也可以对翻抛辊7及其翻抛刀具8进行高压清洗，提高了翻抛辊7的洁净度的同时，也加速了对翻抛刀具8的冷却，延长了机械的使用寿命，装置的前后两侧均设置有可以升降伸缩的伸缩挡板19可以根据不同需求进行调节高度，在翻抛对有机肥料翻抛过程中会产生灰尘和有机肥料的飞溅，这时可以通过设置的伸缩挡板19对飞溅的有机肥料进行阻挡，防止了有机肥料颗粒的飞溅对工作环境造成污染和对人体造成伤害。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。