本发明属于沥青路面材料技术领域，具体涉及一种提升石料与沥青间粘附性能的现场作业方法。
背景技术：
道路建设工程中，石料与沥青的剥落一直以来是一个重要的技术难题。现有技术中，能有效改善石料与沥青间的粘附性能即抗剥落性能的主要方法有添加抗剥落剂法和消石灰法。采用添加抗剥落剂法虽然能够提高石料与沥青间的黏附性能，但其在沥青老化后，抗剥落性能快速下降，且成本相对较高。添加消石灰虽然廉价，但现有技术中，通过拌和楼的粉罐，将消石灰螺旋打至粉称，然后打至拌合器，与粗集料、沥青、矿粉等一起拌和，这种方法存在的缺陷是：沥青属于粘稠物质，消石灰很难与沥青混合均匀，不易形成匀质的沥青胶砂，其抗剥落性能不稳定。
技术实现要素：
有鉴于此，有必要提供一种价格低廉的、操作简单的、且形成的沥青混合料抗剥落性能稳定的提升石料与沥青间粘附性能的现场作业方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种提升石料与沥青间粘附性能的现场作业方法，包括以下步骤：
a.提供一浸润池，所述浸润池盛放有质量浓度为10％～30％的消石灰浆；
b.提供一石料盛放容器，所述石料盛放容器的内部盛放石料，且所述石料盛放容器设有消石灰浆进料的开口；
c.将盛放有石料的所述石料盛放容器完全沉浸于盛放有消石灰浆的所述浸润池中，来回倾斜所述石料盛放容器，振动，浸润5s～120s；
d.将所述石料盛放容器取出并使所述石料干燥；
e.在沥青拌合站中，将干燥后的石料与沥青、矿粉在沥青拌合器中拌和。
优选地，所述石料盛放容器包括箱体、顶筛板、底筛板及至少一个盛料筛板，所述顶筛板及所述底筛板分别固定安装于所述箱体的顶部和底部，所述顶筛板、所述底筛板与所述箱体围绕形成盛料腔，所述盛料筛板固定安装于所述盛料腔的内部，将所述盛料腔的内部分割成至少两个盛料空间，所述顶筛板、所述底筛板与所述盛料筛板均开设有筛孔。
优选地，所述石料盛放容器的上端对称设置有至少两个吊耳，提供至少两个吊具，所述吊耳固定安装于所述吊具上，以通过所述吊具实现所述石料盛放容器的倾斜。
优选地，所述石料盛放容器还包括顶部盖板及底部集料槽，所述顶部盖板活动连接于所述箱体的顶部，所述底部集料槽活动连接于箱体的底部，所述底部集料槽的底部开设有物料流出口。
优选地，所述箱体包括内衬及套设于所述内衬外部的外壳，所述外壳与所述内衬围绕成加热腔，所述外壳的侧壁底部开设有热源入口及冷介质出口，所述外壳的侧壁顶部开设有热源出口。
优选地，所述浸润池中盛放有质量浓度为10％～30％的消石灰浆与质量浓度为0.1％～0.3％六水合三氧化铝水溶液的混合液，且向所述浸润池中添加渗透剂，所述渗透剂为含具有至少10个碳原子的线性脂族单缩水甘油醚单体或混合物。
优选地，所述浸润池中，质量浓度为10％～30％的消石灰浆与质量浓度为0.1％～0.3％六水合三氧化铝水溶液的重量比为15:1～30:1，渗透剂的添加量为六水合三氧化铝质量的0.5～2倍。
优选地，所述浸润池中，质量浓度为10％～30％的消石灰浆与质量浓度为0.1％～0.3％六水合三氧化铝水溶液的重量比为20:1，渗透剂的添加量与六水合三氧化铝质量相等。
可选地，所述石料盛放容器为挖掘机的铲头。
可选地，所述将所述石料盛放容器取出并使所述石料干燥包括：挖掘机将所述铲头从浸润池中提起并将所盛放的石料倒至料堆上，让石料自然风干。
本发明采用上述技术方案，其有益效果在于：其一，通过所述石料盛放容器以及所述浸润池，在集料与沥青混合之前，首先将石料浸润于消石灰浆中，使石料表面均匀敷设有一层消石灰，以更好的发挥消石灰的界面剂的功能，以进一步提升石料与沥青之间的粘附性能；其二，通过设计所述石料盛放容器，在所述石料盛放容器中的每一个所述盛料空间中装有一半的石料，通过来回往复的倾斜所述石料盛放容器，使所述石料盛放容器内的石料翻滚，以使消石灰均匀的敷设于石料表面。
附图说明
图1为所述石料盛放容器的结构示意图。
图2为又一实施例中的所述石料盛放容器的结构示意图。
图中：石料盛放容器10、箱体100、内衬110、外壳120、加热腔130、热源入口121、冷介质出口122、热源出口123、顶筛板200、底筛板300、盛料筛板400、盛料空间401、吊耳500、顶部盖板600、底部集料槽700、物料流出口701。
具体实施方式
以下结合本发明附图及具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
一实施例中，一种提升石料与沥青间粘附性能的现场作业方法，包括以下步骤：
a.提供一浸润池，所述浸润池盛放有质量浓度为10％～30％的消石灰浆；浸润池尺寸应便于现场施工操作，又尽可能减少空间占用，优选地为石料盛放容器长宽高三向尺寸的3～5倍。
b.提供一石料盛放容器，所述石料盛放容器的内部盛放石料，且所述石料盛放容器的壁上开设有消石灰浆进料口；
c.将盛放有石料的所述石料盛放容器完全沉浸于盛放有消石灰浆的所述浸润池中，来回倾斜所述石料盛放容器，振动，浸润5s～120s；
d.将所述石料盛放容器取出并使其干燥；
e.在沥青拌合站中，将浸润有消石灰的石料与沥青、矿粉在沥青拌合器中拌和。
本实施例中，将盛放有石料的所述石料盛放容器完全沉浸于盛放有消石灰浆的所述浸润池中，使得石料和消石灰浆充分接触，以使石料的表面均匀的敷设一层消石灰，以进一步发挥消石灰作为界面剂的功能，提高石料与沥青间的粘附性能。
为进一步提高石料与沥青间的抗剥落性能，所述浸润池中，除了加入质量浓度为10％～30％的消石灰浆，还可以选择加入界面增强剂，例如，可加入质量浓度为0.1％～0.3％六水合三氧化铝水溶液，也可同时加入渗透剂，例如加入含具有至少10个碳原子的线性脂族单缩水甘油醚单体或混合物。界面增强剂以及渗透剂的加入，进一步提升了消石灰与石料之间的结合能力，从而提升了石料与沥青间的粘附性能。
作为优选，质量浓度为10％～30％的消石灰浆与质量浓度为0.1％～0.3％六水合三氧化铝水溶液的重量比为15:1～30:1，渗透剂的添加量为六水合三氧化铝质量的5～20倍。
一具体实施方式中，所述浸润池中只加入质量浓度为10％～30％的消石灰浆300kg，经过上述方法制备，最终得到沥青混合料a。
一具体实施方式中，所述浸润池中加入质量浓度为10％～30％的消石灰浆，300kg，加入质量浓度为0.1％～0.3％六水合三氧化铝水溶液20kg，加入渗透剂0.1kg,经过上述方法制备，最终得到沥青混合料b。
一具体实施方式中，所述浸润池中加入质量浓度为10％～30％的消石灰浆，300kg，加入质量浓度为0.1％～0.3％六水合三氧化铝水溶液10kg，加入渗透剂0.2kg,经过上述方法制备，最终得到沥青混合料c。
一具体实施方式中，所述浸润池中加入质量浓度为10％～30％的消石灰浆，300kg，加入质量浓度为0.1％～0.3％六水合三氧化铝水溶液15kg，加入渗透剂0.3kg经过上述方法制备，最终得到沥青混合料d。
沥青混合料a、沥青混合料b、沥青混合料c、沥青混合料d的水煮法试验结果表明，其粘附等级均达到5级。沥青混合料a、沥青混合料b、沥青混合料c、沥青混合料d的抗水破坏能力试验结果表明，其残留稳定度均大于99％，其冻融劈裂强度比均大于95％。
为进一步使消石灰在石料表面均匀敷设，请参看图1，在一较佳实施例中，所述石料盛放容器10包括箱体100、顶筛板200、底筛板300及至少一个盛料筛板400，所述顶筛板200及所述底筛板300分别固定安装于所述箱体100的顶部和底部，所述顶筛板200、所述底筛板300与所述箱体100围绕形成盛料腔，所述盛料筛板400固定安装于所述盛料腔的内部，将所述盛料腔的内部分割成至少两个盛料空间401，所述顶筛板200、所述底筛板300与所述盛料筛板400均开设有筛孔。
进一步地，所述石料盛放容器10的上端对称设置有至少两个吊耳500，提供至少两个吊具20，所述吊耳500固定安装于所述吊具20上，以通过所述吊具20实现所述石料盛放容器的倾斜。
现场作业中，将石料盛放于所述石料盛放容器10内，每一个所述盛料空间401盛放的石料占所述盛料空间401总容积的1/2～1/3，将所述石料盛放容器10完全浸没于所述浸润池中，所述浸润池中的消石灰浆或消石灰浆和六水合三氧化铝的混合物通过设置于所述顶筛板200和底筛板300进入所述箱体100内，进而进入到每一个盛料空间401内，和石料充分接触浸润。通过所述吊具20，分别依次拉动所述吊耳500上下运动，以使所述石料盛放容器10不断交替倾斜，石料在每一个盛料空间401内翻滚，以实现充分均匀的浸润。
请参看图2，另一较佳实施例中，所述石料盛放容10还包括顶部盖板600及底部集料槽700，所述顶部盖板600活动连接于所述箱体100的顶部，所述底部集料槽700活动连接于箱体100的底部，所述底部集料槽700的底部开设有物料流出口701。浸润前，取下所述顶部盖板600及所述底部集料槽700，浸润完成后，所述石料盛放容器10从所述浸润池中取出，放置于所述底部集料槽700，加盖所述顶部盖板600，以形成密闭空间，放置空气中的二氧化碳于石料表面的消石灰反应，降低消石灰的界面性能。此时，可通过向所述石料盛放容器10内部通热风，实现对石料的干燥。
进一步地，所述箱体100包括内衬110及套设于所述内衬110外部的外壳120，所述外壳120与所述内衬110围绕成加热腔130，所述外壳120的侧壁底部开设有热源入口121及冷介质出口122，所述外壳的侧壁顶部开设有热源出口123，可向所述加热腔130中通入蒸汽或是锅炉水或是热空气实现对所述石料盛放容器10中的石料进行干燥操作。
另一具体实施方式中，为了现场操作的简便，可以采用挖掘机的铲头作为石料盛放容器，通过自然风干的方式使得浸泡石灰后的石料干燥。过程如下：
在拌合站料场堆放位置预留空间，用来存放裹覆过石灰浆的石料。
拌合站设置一个硬化且防渗处理的水池，用来存放消石灰浆，作为浸润池。水池中消石灰浆的浓度为10～30％之间。硬化且防渗处理的目的是防治石灰浆对基坑周边的渗透污染。优选地，浸润池布置在石料处理前后的两个料堆中间，以节省机械工作时间。
采用挖掘机挖掘未处理石料，直接将盛满石料的铲头伸入浸润池中，浸泡5-30s左右，使石灰浆充分地裹覆在石子表面。
提起铲头并倾斜，在保证石料不被倒出的情况下，尽可能地沥净铲头内残存的石灰浆，减少石灰浆对堆料场地的污染。
将石料倒至石灰池另一边的料堆上，让石料自然风干，降低拌合时烘干集料造成的燃料损失。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。