一种AHF生产系统的制作方法

本实用新型涉及一种AHF生产系统，涉及AHF生产技术领域。

背景技术：

工业无水氟化氢(AHF)是一种用途广泛的化工产品，已广泛应用于原子能、化工、石油等行业，是强氧化剂，还是制取元素氟、各种氟致冷剂、无机氟化物，各种有机氟化物的基本原料，可配制成各种用途的有水氢氟酸，用于石墨制造和制造有机化合物的催化剂等。传统的AHF生产存在以下问题：(1)来自精馏塔塔釜液(主要是H2SO4、H2O)排残是通过自流的方式进入预洗涤塔顶部，由于排残量大小不稳定，从而影响系统负压的控制；(2)操作人员在调节排残液阀门时，会影响到进入洗涤塔流量；(3)因排残液堵塞疏通时造成阀门开度过大，造成的系统正压问题；(4)洗涤塔粗产品的出口温度高，使后工序的粗冷器冷量的使用量增加。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种AHF生产系统，用于AHF的生产，操作简便，而且有利于稳定系统负压，避免造成AHF气体外泄，同时还降低了粗冷器的冷量，达到节能的效果。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种AHF生产系统，所述生产系统包括硫酸吸收塔、混酸槽、预洗涤塔、洗涤塔、粗冷器、冷却单元、粗酸收集槽、精馏塔和回转反应炉；所述硫酸吸收塔与所述洗涤塔连接；所述混酸槽与所述预洗涤塔连接；所述预洗涤塔与所述洗涤塔连接；所述洗涤塔与所述粗冷器连接；所述粗冷器与所述冷却单元连接；所述冷却单元与所述粗酸收集槽连接；所述粗酸收集槽与所述精馏塔连接，所述精馏塔与所述洗涤塔连接，精馏塔将精馏残液输送到洗涤塔；所述回转反应炉与所述混酸槽连接，回转反应炉连接到所述混酸槽预洗涤塔。

如上所述的一种AHF生产系统，所述硫酸吸收塔连接有三级水洗装置，三级水洗装置连接有引风机。硫酸吸收塔产生的尾气通过三级水洗装置进行水洗，水洗后通过引风机将尾气引入尾气再处理装置，处理后进行尾气排放。

如上所述的一种AHF生产系统，所述冷却单元包括一级冷却器、二级冷却器和三级冷却器，一级冷却器、二级冷却器和三级冷却器依次连接，一级冷却器、二级冷却器和三级冷却器的冷凝液输送至所述粗酸收集槽。冷却单元对粗冷器粗冷后的不凝气进行冷却处理，冷却后产生的HF冷凝液输送到粗酸收集槽收集。

如上所述的一种AHF生产系统，所述精馏塔连接有脱气塔，所述脱气塔连接到所述冷却单元。精馏塔对接收的粗酸收集槽的HF冷凝液进行精馏，精馏塔顶部产生的气相输送到脱气塔处理，脱出的气相输送到冷却单元进行冷却处理，输出AHF成品。

如上所述的一种AHF生产系统，所述硫酸吸收塔连接有第一硫酸加入管线；所述混酸槽和预洗涤塔之间连接有第二硫酸加入管线；所述回转反应炉连接有加料装置，加料装置用于将酸级萤石粉加入到回转反应炉；回转反应炉连接有造气炉。第一硫酸加入管线用于向硫酸吸收塔内加入98％硫酸，通过98％硫酸对冷却单元输送的未冷凝的HF；第二硫酸加入管线用于向混酸槽内加入105％硫酸。

本实用新型的有益效果是：由于排残液多经过一道洗涤、换热的洗涤塔，降低了洗涤塔粗产品的出口温度，使后工序的粗冷器冷量的使用量有所降低。本实用新型不仅操作简便，而且有利于稳定系统负压，避免造成AHF气体外泄，同时还降低了粗冷器的冷量，达到节能的效果。

附图说明

图1为实施例中AHF生产系统结构示意图；

图2为实施例中采用AHF生产系统的生产工艺图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1和图2所示，一种AHF生产系统，所述生产系统包括硫酸吸收塔1、混酸槽2、预洗涤塔3、洗涤塔4、粗冷器5、冷却单元、粗酸收集槽6、精馏塔7和回转反应炉8；所述硫酸吸收塔1与所述洗涤塔4连接；所述混酸槽2与所述预洗涤塔3连接；所述预洗涤塔3与所述洗涤塔4连接；所述洗涤塔4与所述粗冷器5连接；所述粗冷器5与所述冷却单元连接；所述冷却单元与所述粗酸收集槽6连接；所述粗酸收集槽6与所述精馏塔7连接，所述精馏塔7与所述洗涤塔4连接，精馏塔7将精馏残液输送到洗涤塔4；所述回转反应炉8与所述混酸槽2连接，回转反应炉8连接到所述混酸槽2预洗涤塔3。

AHF生产系统的一个实施例中，所述硫酸吸收塔1连接有三级水洗装置9，三级水洗装置9连接有引风机10。硫酸吸收塔1产生的尾气通过三级水洗装置9进行水洗，水洗后通过引风机10将尾气引入尾气再处理装置，处理后进行尾气排放。

AHF生产系统的一个实施例中，所述冷却单元包括一级冷却器11、二级冷却器12和三级冷却器13，一级冷却器11、二级冷却器12和三级冷却器13依次连接，一级冷却器11、二级冷却器12和三级冷却器13的冷凝液输送至所述粗酸收集槽6。冷却单元对粗冷器5粗冷后的不凝气进行冷却处理，冷却后产生的HF冷凝液输送到粗酸收集槽6收集。

AHF生产系统的一个实施例中，所述精馏塔7连接有脱气塔14，所述脱气塔14连接到所述冷却单元。精馏塔7对接收的粗酸收集槽6的HF冷凝液进行精馏，精馏塔7顶部产生的气相输送到脱气塔14处理，脱出的气相输送到冷却单元进行冷却处理，输出AHF成品。

AHF生产系统的一个实施例中，所述硫酸吸收塔1连接有第一硫酸加入管线15；所述混酸槽2和预洗涤塔3之间连接有第二硫酸加入管线16；所述回转反应炉8连接有加料装置17，加料装置17可以采用螺旋输料器，加料装置17用于将酸级萤石粉加入到回转反应炉8；回转反应炉8连接有造气炉18。第一硫酸加入管线15用于向硫酸吸收塔1内加入98％硫酸，通过98％硫酸对冷却单元输送的未冷凝的HF；第二硫酸加入管线16用于向混酸槽2内加入105％硫酸。

本实用新型通过第一硫酸加入管线15向硫酸吸收塔1内加入98％硫酸，利用98％硫酸对冷却单元输送的未冷凝的HF；通过第二硫酸加入管线16向混酸槽2内加入105％硫酸，通过加料装置17将酸级萤石粉加入到回转反应炉8；冷却单元对粗冷器5粗冷后的不凝气进行冷却处理，冷却后产生的HF冷凝液输送到粗酸收集槽6收集。精馏塔7对接收的粗酸收集槽6的HF冷凝液进行精馏，精馏塔7顶部产生的气相输送到脱气塔14处理，脱出的气相输送到冷却单元进行冷却处理，输出AHF成品。硫酸吸收塔1产生的尾气通过三级水洗装置9进行水洗，水洗后通过引风机10将尾气引入尾气再处理装置，处理后进行尾气排放。本实用新型由于排残液多经过一道洗涤、换热的洗涤塔，降低了洗涤塔粗产品的出口温度，使后工序的粗冷器冷量的使用量有所降低。本实用新型不仅操作简便，而且有利于稳定系统负压，避免造成AHF气体外泄，同时还降低了粗冷器的冷量，达到节能的效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。