一种风选机的制作方法

本实用新型涉及物料筛分领域，特别是涉及一种风选机。

背景技术：

生活垃圾筛下物经过发酵堆肥后的腐熟物含有大量的玻璃及砂粒等杂物，如果直接用于植物营养土则会损害农业作业人员的手部及脚部皮肤，一般情况下需要分离出玻璃砂石后再使用。通常使用风选机就能较好地分离比重较小的有机质与比重较大的玻璃及砂粒。普通的风选机要求给料速度均匀，给料料层厚度要尽量薄，否则会影响分选效果。并且，现有技术的风选机只能进行一次顺序筛选。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是提供一种给料方式简单，并且筛分效果好的风选机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的风选机包括风机、风道和至少一个集料箱，所述风道竖直设置，所述风道的顶部设有进料口，所述进料口的下方设有叶轮装置，所述叶轮装置包括电机、转轴和至少三片叶片，所述电机与所述转轴连接，所述转轴可转动地连接在所述风道内，所述叶片间隔均匀地安装在所述转轴上，所述风道的底端设有第一出料口，所述风道的底部设有进风口，所述风道的一侧设有至少一个抽气口，所述抽气口与所述集料箱的第一侧连通，所述集料箱的第二侧与所述风机的吸风口连通，所述集料箱的底端设有第二出料口，所述风机的出风口所述进风口连通。

进一步的，还包括除尘器，所述除尘器设有第三出料口，所述除尘器的入口与所述风机的出风口连通，所述除尘器的净风口与所述进风口连通。

可选的，所述风道为曲折形风道。

进一步的，所述抽气口设在所述风道的转角处。

可选的，当集料箱为两个或两个以上时，第一个集料箱与所述风道连通，各个集料箱依次连通，最后一个集料箱与所述风机的吸风口连通。

可选的，集料箱之间的连通处、所述风机的吸风口均位于同一水平高度上。

可选的，所述第二出料口的上方设有叶轮装置。

进一步的，所述叶片的外侧端与所述风道相切。

进一步的，所诉转轴水平安装在所述风道内。

可选的，所述叶轮装置安装处的风道的外廓呈圆形。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在进料口处设有叶轮装置，通过控制间隔均匀安装的叶片的转动使物料均匀地进入风道中，不必人工控制或使用其他装置使物料均匀进入进料口，给料方式简单，叶轮装置还可以限制空气的大量进入，物料从进料口进入后，在重力的作用下向下流动，风机产生的气流从进风口进入，物料受到气流的冲击，较重的物料继续下落直到从第一出料口排出，较轻的物料在风道底部气流的冲击下以及集料箱一侧的风机吸风作用下，从抽气口进入集料箱，在集料箱沉降后从第二出料口排出，未在集料箱中沉降的物料由风机吸入后再次进入风道进行筛分，筛分效果好。

2、本实用新型还设有除尘器，未在集料箱沉降的物料，由风机吸入后进入除尘器，在除尘器中与空气分离沉降排出，同时除尘器净风口排出的气体流向风道的进风口，构成气体的循环，获得更加良好的筛分效果。

3、本实用新型的风道为曲折形风道，可增加物料在风道中流动的时间，使筛分更加充分。抽风口设置在转角处，易于较轻的物料进入集料箱。设置多个集料箱，可多次沉降，获得更好的筛分效果。桨叶片的外侧端与风道相切，可提高物料进入的均匀度，同时可进一步限制空气的进入。

附图说明

图1为实施例的风选机的结构示意图。

其中，1、风机；11、吸风口；12、出风口；2、风道；21、进料口；22、第一出料口；23、抽气口；3、叶轮装置；31、转轴；32、叶片；4、第一集料箱；5、第二集料箱；6、第二出料口；7、除尘器； 71、除尘器的入口；72、净风口；73、第三出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实施例的风选机包括风机1、风道2、第一集料箱4 和第二集料箱5，风道2竖直设置，风道2的顶部设有进料口21，进料口21的下方设有叶轮装置3，叶轮装置3包括电机、转轴31和五片叶片32，电机与转轴31连接，转轴31可转动地连接在风道2内，叶轮装置3安装处的风道2的外廓呈圆形，叶片32均匀间隔安装在桨叶轴31上，应当指出的是，叶片2的数量至少为三片。风道2的底端设有第一出料口22，风道2的底部设有进风口，风道2的一侧设有三个抽气口23，抽气口23均与第一集料箱4的第一侧连通，应当指出的是，抽气口23的数量不限于三个。第一集料箱4的第二侧与第二集料箱5的第一侧连通，第二集料箱5的第二侧与风机1的吸风口11连通，第一集料箱4与第二集料箱5的底端均设有第二出料口6，风机1的出风口12与风道2的进风口23通过管道连通，应当指出的是，集料箱的数量至少为一个，当集料箱为两个或两个以上时，第一个集料箱与所述风道2连通，各个集料箱依次连通，最后一个集料箱与风机1的吸风口11连通。本实施例的物料为发酵后的垃圾筛下物，经过干燥处理并控制水分含量在40％以下，再经过破碎、筛分, 粒径小于1cm的物料。在第一出料口22排出较重且粒度较大的沙粒物料，在第一集料箱4中排出较重但粒度较小的细沙状物料，在第二集料箱5中排出较重的粉状物料。

本实施例的风选机，风机1产生的风从进风口进入风道2内，且气流从风道2的底部吹向顶部，物料从进料口21中进入，进料口21 的下方设有叶轮装置3，通过电机带动转轴31转动从而使叶片32转动，使物料均匀地进入风道2内，不必人工控制或使用其他装置使物料均匀地从进料口21进入，给料方式简单，物料在重力的作用下继续下落，同时受到底部吹上来的气流的冲击，较重的物料继续下落直至从第一出料口22排出，较轻的物料在底部往上的气流的作用下以及风机1的吸风作用下，从抽气口24进入第一集料箱4，由于第一集料箱4内的气流下降，其中较重的物料会在第一集料箱4中沉降并排出，比如细微沙。较轻的物料通过第一集料箱4与第二集料箱5的连通处进入第二集料箱5，并在第二集料箱5中沉降并排出，大部分的物料会在第二集料箱5中沉降。采用多个集料箱，可多次沉降，获得更好的筛分效果。其余未在第二集料箱5沉降的物料会被风机1吸入再次送入风道2内进行筛分。

此外，本实施例的风选机还包括除尘器7，除尘器7的底部设有第三出料口73，除尘器7的入口71与风机1的出风口12通过管道连通，除尘器7的净风口72与风道2的进风口通过管道连通。风机 1是从集料箱中吸入的风，仍带有粉尘等较轻的物料，与除尘器7相连，可以将粉尘等物料除去，获得更好的筛分效果，保护环境，除尘器7排出的气体送回到进风口23，构成气体的循环，使气体再次进行筛分。除尘器7可为旋风除尘器或布袋除尘器。

本实施例的风道2为曲折形风道，可增加物料在风道2中的流动时间，使筛分更加充分，抽气口23设置在转角处，易于物料进入集料箱，且各个抽气口23从上往下布置，可多次筛分，有更好的筛分效果。另外，叶片32的外侧端与风道2相切，可提高物料进入的均匀度，同时可进一步限制空气的进入。转轴31水平安装在风道2内，叶轮装置3安装处的风道2外廓为球形，使叶片32的设计安装更加简单，物料进入更加均匀。此外，第一集料箱4与第一集料箱5的连通处、风机1的吸风口11均位于同一水平高度，使风机1吸风产生的气流能够较好地带动物料流通。本实施例的第二出料口6均设有叶轮装置3，可使筛分后的物料均匀排出，便于收集。

综上，本实用新型在风道2的进料口21处设置叶轮装置3，通过控制间隔均匀安装的叶片的转动使物料均匀地进入风道2中，物料在重力的作用下往下落，风机1产生的气流从风道2的底部往上吹，较重的物料继续下落直至从风道2中排出，较轻的物料在底部往上的气流的作用下及风机1吸风的作用下进入集料箱，在集料箱中沉降并排出，更轻的物料被风机1吸入后再送至风道2内进行筛分，筛分效果好。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。