二氧化碳废气高效回收利用装置的制作方法

本实用新型属于环保设施技术领域，具体涉及二氧化碳废气高效回收利用装置。

背景技术：

环保设施是治理工业、商业及服务行业在生产经营过程中所产生并对环境造成影响的物质，使其达到法定要求所需的设备和装置，以及环境监测设备。

但是，现有的干冰机设备在生产干冰的过程是在液态二氧化碳节流减压喷射后形成固态二氧化碳，当中必定会有大量的气态二氧化碳排出，而此气态二氧化碳直接放空到大气当中，会造成资源浪费以及影响大气环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供二氧化碳废气高效回收利用装置，以解决现有的干冰机中的二氧化碳排入大气，影响大气环境、资源浪费和经济效益低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：二氧化碳废气高效回收利用装置，包括基座，所述基座的顶部通过螺栓固定连接有二氧化碳压缩机、箱体和干冰机，所述箱体位于二氧化碳压缩机与干冰机之间，且箱体的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有箱盖，所述箱盖的底部焊接有连接杆，所述连接杆的一侧外壁上设置有干燥剂箱，所述箱体的内部底部通过螺栓固定连接有底座，所述底座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有安全阀，另一侧外壁上安装有第二单向阀，所述第二单向阀与二氧化碳压缩机通过送气管连接，所述送气管的外壁包裹有第二保温套，所述底座的顶部设置有气袋，所述气袋的顶部安装有泄压管，所述泄压管的顶部通过螺栓固定连接有放空阀门，所述气袋的一侧外壁上设置有第一单向阀，所述第一单向阀与干冰机通过PVC管连接，所述PVC管的外壁包裹有第一保温套，所述干冰机的内部靠近PVC管的下方位置处通过螺栓固定连接有风机，所述第一单向阀的一侧内壁上焊接有固定环，所述固定环的一侧外壁上焊接有弹簧，所述弹簧上远离固定环的一端焊接有挡板，所述风机、二氧化碳压缩机和干冰机均与外接电源电性连接。

优选的，所述干燥剂箱的外壁上开设有孔。

优选的，所述泄压管共设置有三个，且三个泄压管均匀安装在气袋的顶部。

优选的，所述箱体的一侧外壁上靠近安全阀的一侧位置处开设有孔。

优选的，所述干燥剂箱共设置有十个，且十个干燥剂箱对称设置在连接杆的外壁上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了气袋、PVC管、风机、第一保温套、第一单向阀、放空阀门、箱盖、连接杆、干燥剂箱、泄压管、气袋和第二保温套，通过气袋和PVC管，使得高纯度二氧化碳不需要外排大气环境不受任何污染，实现零排放，提高资源化利用效率，减低工作岗位大气中二氧化碳含量，避免因二氧化碳浓度高导致的生产事故，通过气袋和干燥剂有效的对气态二氧化碳缓冲和过滤二氧化碳中的水份，提高二氧化碳的纯度，通过第一保温套和第二保温套有效的减少了气态二氧化碳中的冷量流失，提高后续利用的质量和效率。

(2)本实用新型设置了送气管、空气压缩机和第二单向阀，通过将气态二氧化碳输送到二氧化碳压缩机，使得原料气入二氧化碳压缩机前的温度下降，压力增加，二氧化碳压缩机压缩效率上升，当原料气量不足时，能将气袋里面的高纯度二氧化碳用作于原料气，及时投入到二氧化碳压缩机的入口处，避免二氧化碳压缩机空负荷运行，减低二氧化碳压缩机的损伤率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的箱体俯视图；

图3为本实用新型的第一单向阀剖视图；

图中：1-风机、2-PVC管、3-第一保温套、4-第一单向阀、5-放空阀门、6-箱盖、7-连接杆、8-干燥剂箱、9-泄压管、10-气袋、11-第二保温套、12-二氧化碳压缩机、13-基座、14-送气管、15-箱体、16-底座、17-安全阀、18-干冰机、19-挡板、20-弹簧、21-固定环、22-第二单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：二氧化碳废气高效回收利用装置，包括基座13，基座13的顶部通过螺栓固定连接有二氧化碳压缩机12、箱体15和干冰机18，起到制作干冰的作用，箱体15位于二氧化碳压缩机12与干冰机18之间，且箱体15的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有箱盖6，便于更换干燥剂箱8内的干燥剂，箱盖6的底部焊接有连接杆7，连接杆7的一侧外壁上设置有干燥剂箱8，便于放置干燥剂将二氧化碳中的水气吸收，保证二氧化碳的纯净，箱体15的内部底部通过螺栓固定连接有底座16，底座16的一侧外壁上通过螺栓固定连接有安全阀17，保证气袋10中的压力不会过高导致气袋破裂，另一侧外壁上安装有第二单向阀22，保证二氧化碳的单向流通性，第二单向阀22与二氧化碳压缩机12通过送气管14连接，送气管14的外壁包裹有第二保温套11，底座16的顶部设置有气袋10，起到缓冲二氧化碳冲击力的作用，气袋10的顶部安装有泄压管9，泄压管9的顶部通过螺栓固定连接有放空阀门5，便于人工泄压，保证气袋10损坏，气袋10的一侧外壁上设置有第一单向阀4，第一单向阀4与干冰机18通过PVC管2连接，PVC管2的外壁包裹有第一保温套3，便于对PVC管2内的二氧化碳进行保温，避免冷量流失，干冰机18的内部靠近PVC管2的下方位置处通过螺栓固定连接有风机1，第一单向阀4的一侧内壁上焊接有固定环21，固定环21的一侧外壁上焊接有弹簧20，弹簧20上远离固定环21的一端焊接有挡板19，风机1、二氧化碳压缩机12和干冰机18均与外接电源电性连接。

为了保证干燥剂箱8中的干燥剂与二氧化碳充分接触，提高除水效果，本实施例中，优选的，干燥剂箱8的外壁上开设有孔。

为了保证可以快速有效的降低气袋10中的空气压力，本实施例中，优选的，泄压管9共设置有三个，且三个泄压管9均匀安装在气袋10的顶部。

为了便于在紧急状况下安全阀17可以将气袋10中的二氧化碳排出箱体15，本实施例中，优选的，箱体15的一侧外壁上靠近安全阀17的一侧位置处开设有孔。

为了提高过滤水份的作用，本实施例中，优选的，干燥剂箱8共设置有十个，且十个干燥剂箱8对称设置在连接杆7的外壁上。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将干燥剂放入干燥剂箱8中，并将连接杆7插入气袋10中，拧紧箱盖6，接通外接电源，干冰机18在生产过程中会排出大量的高纯度的气态二氧化碳，风机1将气态二氧化碳通过PVC管2和第一单向阀4排入气袋10，当气态二氧化碳经过第一单向阀4时，气态二氧化碳顶动挡板19移动，弹簧20拉伸，气态二氧化碳进入气袋10，气态二氧化碳中的水份被干燥剂过滤吸收，当气袋10中的压力达到一定值时，空气压力顶开第二单向阀22，气态二氧化碳通过送气管14进入二氧化碳压缩机12，气态二氧化碳与原料充分接触混合冷却原料的温度并且增加原料气压力，能够让二氧化碳压缩机12提高工作效率，在气态二氧化碳输送过程中，第一保温套3和第二保温套11有效的减少了气态二氧化碳中的冷量流失，提高后续利用的质量和效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。