一种便携式安瓿瓶熔封装置的制作方法

本实用新型涉及一种熔封装置，尤其的涉及一种便携式安瓿瓶熔封装置，属于器械制备技术领域。

背景技术：

安瓿瓶是一种小型的玻璃容器，广泛运用于盛放液体制剂和必须隔绝空气的高纯度化学品，其优点符合实验室对容器的需求，尤其在放置标准品、测试样品及留样样品等方面。

目前，实验室用小型安瓿瓶熔封机主要由控制箱和熔封台两部分组成，但在长期使用中存在以下几个缺点：

一、控制箱和熔封台体积较大，携带不方便；

二、安瓿瓶使用完毕后，需要拔去气管；再次使用时，需要重新安装，操作繁琐；

三、可燃气通常采用氢气，氢气瓶体积较大，且搬运过程中存在一定安全隐患；

四、传统的安瓿瓶熔封机仅通过托盘上的凹槽进行安放，由于凹槽较浅，在进行熔封拉伸时，容易导致安瓿瓶的倾倒；

五、安瓿瓶瓶口匀温只能靠人工旋转安瓿瓶来完成，这极可能造成瓶口受热不匀，严重影响熔封效果与效率；

六、在相对固定的桌面上，熔封台的高度和水平位置较难调节，对于不同的操作人员和实验室环境，不具备良好的依从性。

国知局于2011年09月07日公开了一种公开号为CN201962189U，名称为“一种安瓿瓶熔封机”的专利文献，公开：包括机座、设于机座顶部的工作台上的托盘以及灯交架，托盘内设有一用于稳定安瓿瓶的固定座，在固定座顶端设有一与安瓿瓶相配的放置孔。但在该技术方案中，仅火头可以移动，而稳定安瓿瓶的固定座是无法竖直及水平移动的，导致熔封效果较差。

国知局于2017年11月24日公开了一种公开号为CN206666377U，名称为“一种安瓿瓶自动封口机”的专利文献，公开：包括第一驱动机构、凸轮分割器、工位圆盘、第二驱动机构、带传动机构以及加热机构，通过第一驱动机构带动凸轮分割器运动，进而带动工位圆盘转动，使得安瓿瓶处于加工位置；而通过第二驱动机构，使得带传动机构带动安瓿瓶转动，使得加热机构能够对安瓿瓶进行均匀加热熔封。但在该技术方案中，仅工位圆盘和安瓿瓶转动，满足对安瓿瓶准确加工及加热均匀，而不能调整安瓿瓶所处的高度。

在以上两篇对比文件中，安瓿瓶熔封机均仅火头可以移动或者工位圆盘转动，而不能在同一装置中实现竖直及水平方向移动、水平转动这三者的调节，因而在熔封过程中不能随时调整安瓿瓶的高度和位置，这不仅影响熔封的效率和质量，而且不能很好的适应不同的操作人员和不同的实验室环境等。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服现有技术的不足，而提出了一种便携式安瓿瓶熔封装置。本技术方案中的熔封装置体积小，结构简单，且方便携带，可适用于不同的操作人员和不同的实验室环境，熔封效果好。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

一种便携式安瓿瓶熔封装置，包括套设在滑轨上的滑动机构、设置在滑动机构上的升降机构及与升降机构连接的熔封台；所述熔封台与升降机构之间通过连接平台与连接，连接平台下方设有动力机构；熔封台设置在连接平台上方，动力机构与熔封台之间通过转轴连接；熔封台上设有用于放置安瓿瓶的凹槽。

进一步的，所述熔封装置还包括加热机构，加热机构包括割炬和连有燃气储罐的进气管，进气管与割炬连接，且进气管上设有单向阀和流量计。

进一步的，所述升降机构包括可升降的支撑件和调节支撑件高度的调节件Ⅰ，支撑件与连接平台连接。

进一步的，所述升降机构内设有空腔，支撑件设置在空腔内，且支撑件上设有外螺纹，连接平台上设有带内螺纹的孔，支撑件与连接平台之间通过螺纹连接。

进一步的，所述支撑件为钢柱，连接平台为钢板。

进一步的，所述动力机构为旋转电机，可根据实际的安装环境，选择旋转电机的大小。

进一步的，所述滑轨两端各设有凸台，滑动机构上有调节滑动机构滑行的调节件Ⅱ。

采用本技术方案，带来的有益技术效果为：

本实用新型通过对滑动机构、升降机构、连接平台及转轴等的设置，便于调整熔封台的高度及水平位置，能有效适应实际的工况环境，满足不同需求；同时，实用新型携带时无需拆卸，方便携带，适用于不同的操作人员和实验室环境；本实用新型总体体积小，结构简单，使用方便，且熔封效果好，更能满足实际需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

其中，1、滑轨，2、滑动机构，3、升降机构，4、熔封台，5、连接平台，6、动力机构，7、转轴，8、凹槽，9、割炬，10、进气管，11、单向阀，12、流量计，13、小型天然气罐，14、氧气罐，15、支撑件，16、调节件Ⅰ，17、凸台，18、调节件Ⅱ。

具体实施方式

下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种便携式安瓿瓶熔封装置，包括套设在滑轨1上的滑动机构2、设置在滑动机构2上的升降机构3及与升降机构3连接的熔封台4；所述熔封台4与升降机构3之间通过连接平台5与连接，连接平台5下方设有动力机构6；熔封台4设置在连接平台5上方，动力机构6与熔封台4之间通过转轴7连接；熔封台4上设有用于放置安瓿瓶的凹槽8。

实施例2

在实施例1的基础上，所述熔封装置还包括加热机构，加热机构包括割炬9和连有燃气储罐的进气管10，进气管10与割炬9连接，且进气管10上设有单向阀11和流量计12。

实施例3

在实施例2的基础上，所述升降机构3包括可升降的支撑件15和调节支撑件15高度的调节件Ⅰ16，支撑件15与连接平台5连接。

所述升降机构3内设有空腔，支撑件15设置在空腔内，且支撑件15上设有外螺纹，连接平台5上设有带内螺纹的孔，支撑件15与连接平台5之间通过螺纹连接。

所述动力机构6为旋转电机，可根据实际的安装环境，选择旋转电机的大小。

所述滑轨1两端各设有凸台17，滑动机构2上有调节滑动机构2滑行的调节件Ⅱ18。

实施例4

如图1所示：一种便携式安瓿瓶熔封装置，包括套设在滑轨1上的滑动机构2、设置在滑动机构2上的升降机构3及与升降机构3连接的熔封台4；滑轨1两端各设有金属凸台17，滑轨1通过滑轨1两端的金属凸台17能平稳放置于操作台上，通过提起滑轨1便能移动整个装置，体积小，质量轻；滑动机构2上设有调节滑动机构2滑行的调节件Ⅱ18，通过调节其松紧程度可以使滑动机构2在滑轨1上自由滑动或者固定，由此，调节熔封台4在水平面上的位置，以适应不同的操作人员或者实验室环境的要求。

熔封台4与升降机构3之间通过方形薄的钢板连接，钢板一端下方设有微型旋转马达，熔封台4设置在钢板上方，微型旋转马达与熔封台4之间通过转轴7连接，微型旋转马达开启后，通过转轴7带动熔封台4以一定的转速转动，从而使熔封时安瓿瓶能够受热均匀，熔封效果较好。

熔封台4上设有用于放置安瓿瓶的凹槽8，安瓿瓶瓶身下半部分可以平稳放置于凹槽8内，避免出现倾倒。

升降机构3包括可升降的钢柱和调节钢柱高度的调节件Ⅰ16，升降机构3内设有空腔，钢柱设置在空腔内，且钢柱上设有外螺纹，钢板另一端上设有带有内螺纹的小孔，支撑件15与连接平台5之间通过螺纹连接。调节件Ⅰ16用于调节钢柱高度，进而通过调整钢板高度而改变熔封台4的高度，可以适应不同的操作人员或者实验室环境的要求，此外，通过调节高度还可以使不同规格的安瓿瓶都能够对准割炬9的火焰，有较好的熔封效果。

熔封装置还包括加热机构，加热机构包括割炬9、小型天然气罐13和氧气罐14，小型天然气罐13和氧气罐14分别通过进气管10与割炬9连接，进气管10上均设有单向阀11和流量计12。采用小型天然气罐13作为燃气储存罐，取代了传统的氢气罐，不仅在携带方面有所改进，而且安全性也较高。同时，所述割炬9取代了传统安瓿瓶熔封机的灯头，传统熔封机的灯头分为两个部分，每次使用前需要不断调节火焰大小使得安瓿瓶正处于两簇火焰相交的中心，操作较为繁琐；而在本装置中，割炬9携带方便，只需连上进气管10即可使用，且只有一个喷火嘴，能通过简单调节不同的阀门得到理想的用于熔封的火焰。

综上所述，本实用新型具有体积小、质量轻、结构简单，方便携带，携带时无需拆卸，适用于不同的操作人员和不同的实验室环境，熔封效果好等优点。