1.一种玻璃膜的制造方法，其特征在于，包括：
搬运工序，在该搬运工序中，将长条状的玻璃膜沿其长度方向从上游向下游搬运；以及
切断工序，在该切断工序中，一边通过所述搬运工序搬运所述玻璃膜，一边从激光照射装置向所述玻璃膜照射激光，从而使所述玻璃膜分离，
所述搬运工序包括褶皱去除工序，在该褶皱去除工序中，利用配置在比所述激光照射装置靠上游侧的褶皱去除部去除所述玻璃膜的褶皱，
所述切断工序为，在所述搬运工序中将所述玻璃膜的所述褶皱去除后，通过向所述玻璃膜照射所述激光而使所述玻璃膜分离，从所分离的所述玻璃膜的宽度方向端部产生线状剥离物。
2.根据权利要求1所述的玻璃膜的制造方法，其特征在于，
所述褶皱去除部具备棒状构件，该棒状构件沿着所述玻璃膜的下表面侧且沿着所述玻璃膜的宽度方向而配置。
3.根据权利要求2所述的玻璃膜的制造方法，其特征在于，
所述褶皱去除部具备板状构件，该板状构件配置在所述棒状构件与所述激光照射装置之间，且配置在所述玻璃膜的下表面侧。
4.根据权利要求3所述的玻璃膜的制造方法，其特征在于，
所述板状构件的上表面配置在比所述棒状构件的上端部靠下方的位置。
5.根据权利要求3或4所述的玻璃膜的制造方法，其特征在于，
所述板状构件的宽度设定为小于所述棒状构件的长度。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的玻璃膜的制造方法，其特征在于，
所述激光照射装置配置在所述玻璃膜的上方，并在所述玻璃膜的宽度方向上隔开规定的间隔距离配置两台，所述板状构件的宽度设定为大于所述激光照射装置的所述间隔距离。
7.根据权利要求6所述的玻璃膜的制造方法，其特征在于，
所述板状构件的宽度为所述激光照射装置的所述间隔距离的1.02倍以上，且为所述棒状构件的长度的0.95倍以下。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的玻璃膜的制造方法，其特征在于，
在所述搬运工序中，通过使与所述玻璃膜的下表面接触的搬运用片材在平台上移动而搬运所述玻璃膜，
所述褶皱去除部设置在比由所述激光照射装置照射所述激光的照射位置靠上游侧的位置，且为了使所述搬运用片材自所述平台的上表面向上方分离而设置在所述平台的所述上表面，
在所述激光的所述照射位置的上游侧，所述搬运用片材处于与所述平台的所述上表面接触的状态。