一种复合微生物肥料生产加工用滚筒加菌机的制作方法

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种复合微生物肥料生产加工用滚筒加菌机。

背景技术：

肥料可以促进农作物的生长，是农业种植中必不可少的使用物品，而在生产肥料的过程中，由于是通过多种物质之间进行反应来生产肥料，所以为了使得反应更加充分彻底，需要在生产时添加一些可以促进反应的菌类物质；

一般的菌类物质添加操作是工作人员手动添加菌类物质，这样的添加方式浪费人力，而且有时候菌类物质的添加需要连续进行，且中间还需要间隔一段时间，就显得十分麻烦，所以现开发出一种复合微生物肥料生产加工用滚筒加菌机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合微生物肥料生产加工用滚筒加菌机，以解决上述背景技术中提出的一般菌类物质添加操作时工作人员手动添加菌类物质，浪费人力，有时候菌类物质的添加需要连续进行，且中间还需要间隔一段时间，就显得十分麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合微生物肥料生产加工用滚筒加菌机，包括顶板、电机和连接板，所述顶板的上表面安装有进料管，且进料管的内部连接有中间呈通孔状结构的过滤网，所述过滤网的内壁粘贴连接有橡胶圈，且橡胶圈的内侧包裹有疏通杆，并且疏通杆的内端表面焊接有第一连接杆；

所述电机在顶板的上表面左右两端均有嵌入安装，且电机的输出端连接有位于顶板下方的第二连接杆，所述第二连接杆的底端连接有第一齿轮，且第一齿轮的内端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内端连接有圆盘，且圆盘的上表面安装有第一凸块，并且第一凸块的后侧设置有同样位于圆盘上表面的第二凸块，所述第一凸块的外表面贴合有调节块，且调节块的外端表面开设有凹口；

所述连接板连接在圆盘的内端表面，且连接板的顶端和顶板的下表面通过焊接的方式固定连接，所述连接板的内侧设置有内部中空的筒体，且筒体的外表面开设有出料口。

优选的，所述进料管和顶板的连接方式为卡合连接，且进料管上半部分的纵切面呈梯形结构，并且进料管的下表面和筒体的外表面贴合。

优选的，所述过滤网和进料管卡合连接，且疏通杆在过滤网上为滑动结构，并且疏通杆单体之间通过第一连接杆相互串连。

优选的，所述第二齿轮和圆盘同轴转动，且第一齿轮、第二齿轮和圆盘构成连动结构。

优选的，所述调节块的外端表面等角度开设有凹口，且凹口的宽度尺寸和第二凸块的直径尺寸相同。

优选的，所述筒体在连接板上为转动结构，且筒体的外表面等间距分布有出料口，并且出料口的位置和进料管单体的位置一一对应，同时出料口的直径尺寸大于进料管底端的直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合微生物肥料生产加工用滚筒加菌机，可以直接将菌类物质注入到筒体中，通过筒体的转动可以实现菌类物质的下料，且可以实现间歇式下料的操作；

1、第一齿轮、第二齿轮和圆盘构成连动结构，且圆盘和调节块构成槽轮机构，通过上述两个结构，可以使得筒体进行转动，同时可以实现连续且中间间隔一段时间下料的操作；

2、进料管的位置和出料口一一对应，且进料管的底端和筒体外表面贴合，通过进料管可以将菌类物质注入到筒体中，菌类物质会沉积在筒体中，直到筒体转动使得出料口朝下时才会通过出料口落入，从而进行菌类添加的操作；

3、疏通杆在进料管内部位滑动结构，通过疏通杆的滑动，可以在进料管堵塞时，对进料管进行疏通，从而防止菌类物料堵塞在进料管中无法落下的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型顶板俯视结构示意图；

图4为本实用新型圆盘、第一凸块和调节块连接结构示意图。

图中：1、顶板；2、进料管；3、过滤网；4、橡胶圈；5、疏通杆；6、第一连接杆；7、电机；8、第二连接杆；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、圆盘；12、第一凸块；13、第二凸块；14、调节块；15、凹口；16、连接板；17、筒体；18、出料口。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合微生物肥料生产加工用滚筒加菌机，包括顶板1、进料管2、过滤网3、橡胶圈4、疏通杆5、第一连接杆6、电机7、第二连接杆8、第一齿轮9、第二齿轮10、圆盘11、第一凸块12、第二凸块13、调节块14、凹口15、连接板16、筒体17和出料口18，顶板1的上表面安装有进料管2，且进料管2的内部连接有中间呈通孔状结构的过滤网3，过滤网3的内壁粘贴连接有橡胶圈4，且橡胶圈4的内侧包裹有疏通杆5，并且疏通杆5的内端表面焊接有第一连接杆6；

电机7在顶板1的上表面左右两端均有嵌入安装，且电机7的输出端连接有位于顶板1下方的第二连接杆8，第二连接杆8的底端连接有第一齿轮9，且第一齿轮9的内端啮合有第二齿轮10，第二齿轮10和圆盘11同轴转动，且第一齿轮9、第二齿轮10和圆盘11构成连动结构，通过连动结构，使得只通过一个电机7就可以控制多个零件工作，第二齿轮10的内端连接有圆盘11，且圆盘11的上表面安装有第一凸块12，并且第一凸块12的后侧设置有同样位于圆盘11上表面的第二凸块13，第一凸块12的外表面贴合有调节块14，且调节块14的外端表面开设有凹口15，调节块14的外端表面等角度开设有凹口15，且凹口15的宽度尺寸和第二凸块13的直径尺寸相同，通过凹口15，使得调节块14可以受圆盘11的带动进行有规律的转动；

连接板16连接在圆盘11的内端表面，且连接板16的顶端和顶板1的下表面通过焊接的方式固定连接，连接板16的内侧设置有内部中空的筒体17，且筒体17的外表面开设有出料口18，筒体17在连接板16上为转动结构，且筒体17的外表面等间距分布有出料口18，并且出料口18的位置和进料管2单体的位置一一对应，同时出料口18的直径尺寸大于进料管2底端的直径尺寸，通过筒体17的转动便于进料和下料，同时出料口18的直径尺寸大于进料管2底端的直径尺寸，确保在进料时物料不会洒落。

如图1中进料管2和顶板1的连接方式为卡合连接，且进料管2上半部分的纵切面呈梯形结构，并且进料管2的下表面和筒体17的外表面贴合，进料管2的形状结构便于下料，同时卡合连接便于拆装，进料管2的底端与筒体17外表面贴合，确保物料可以进入到筒体17中。

如图1和图4中过滤网3和进料管2卡合连接，且疏通杆5在过滤网3上为滑动结构，并且疏通杆5单体之间通过第一连接杆6相互串连，通过过滤网3可以对菌类物料进行一定的过滤，且通过疏通杆5的滑动，可以在进料管2堵塞时进行疏通。

工作原理：在使用该复合微生物肥料生产加工用滚筒加菌机时，首先将进料管2卡合安装在顶板1上，随后再将过滤网3卡合在进料管2的内部，随后工作人员将该装置放置在生产装置中；

在需要添加菌类物质时，工作人员先将出料口18与进料管2的底端对应，随后通过进料管2往筒体17内部注入菌类物质，菌类物质就会通过出料口18进入到筒体17中，接着工作人员启动电机7电机7就会通过第二连接杆8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9在转动时，第二齿轮10就会转动，从而同时带动圆盘11同轴转动，在圆盘11转动的过程中，第一凸块12始终和调节块14贴合，且此时调节块14不会转动，直到第二凸块13卡入到凹口15中后，第二凸块13就会带动调节块14转动90°，而调节块14就会带动筒体17在连接板16上转动90°，随后继续重复上述过程，待调节块14转动180°后，出料口18正好朝下，此时筒体17内部的菌类物质就会自动通过出料口18落出，实现菌类的添加；

如果在添加菌类物质时，进料管2堵塞，工作人员可以在进料管2内部滑动疏通杆5，使得疏通杆5对进料管2进行疏通，这就是该复合微生物肥料生产加工用滚筒加菌机使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。