超净高纯电子级过氧化氢的提纯设备的制作方法

本实用新型涉及过氧化氢提纯技术领域，具体为超净高纯电子级过氧化氢的提纯设备。

背景技术：

过氧化氢广泛应用于多个领域，具有漂白、氧化、消毒、杀菌等多种功效，超净高纯过氧化氢在大规模集成电路和光伏行业用做清洗剂，主要用于芯片和硅园片的清洗和蚀刻，过氧化氢的纯度和洁净度对电子产品的成品率、电性能及可靠性有着十分重要影响，目前过氧化氢采用蒽醌法制备，用该种方法获得的过氧化氢溶液含有诸多的无机离子或化合物杂质，因此过氧化氢溶液需经提纯处理，以除去杂质，达到要求的高纯度，尤其在电子工业，需要极高纯度的过氧化氢溶液，因此，对超净高纯电子级过氧化氢的提纯设备的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分超净高纯电子级过氧化氢的提纯设备均是手动上料，传统的超净高纯电子级过氧化氢的提纯设备在上料时，是手动一次性上料，影响装置的使用，物料过多装置提纯效果差，物料过少装置工作效率低，且传统的超净高纯电子级过氧化氢的提纯设备在安装时需要连接大量的管道，管道连接十分麻烦，费时费力，人工成本高，且管道连接时密封性差，影响装置使用，因此，针对上述问题提出超净高纯电子级过氧化氢的提纯设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供超净高纯电子级过氧化氢的提纯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

超净高纯电子级过氧化氢的提纯设备，包括装置外壳，所述装置外壳左侧固定连接有进料管，所述进料管顶端固定连接有料箱，所述进料管左侧固定连接有安装板，所述安装板前端面固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘一侧固定连接有拨杆，所述拨杆一侧滑动连接有槽轮，所述槽轮内侧固定连接有转杆，所述转杆前端面固定连接有限料块，所述装置外壳左侧固定连接有连接管，所述连接管内侧转动连接有转块，所述转块左右两端均固定连接有限位环，所述连接管左侧固定连接有密封垫圈，所述转块内侧螺旋连接有内接密封管，所述内接密封管左侧连通有外接管，所述内接密封管外侧固定连接有连接块。

优选的，所述限位环的数量为两个，所述限位环呈左右对称设置在所述连接管的内侧，所述限位环横截面呈“凸”字形设置，所述限位环外侧与所述连接管滑动连接。

优选的，所述进料管为钢制方形管状结构构成的，所述限料块呈圆柱体设置，所述转杆贯穿所述进料管，且所述转杆外侧与所述进料管转动连接。

优选的，所述转杆直径与所述进料管的内径相等，所述转杆外侧与所述进料管相互贴合，所述转杆外侧与所述进料管滑动连接，所述转杆内侧开设有进料孔，所述进料孔贯穿所述转杆。

优选的，所述密封垫圈呈圆环状设置，所述连接块的运动轨迹为直线状，所述密封垫圈设置在所述连接块的运动轨迹上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的主动轮盘、拨杆、槽轮、和限料块，通过电机运行带动主动轮盘转动，拨杆拨动槽轮转动，从而带动限料块做间歇性运动，使装置定量添加物料，防止物料添加过多影响装置使用，影响提纯效果，或者物料添加过少影响工作效率，使用方便快捷，省时省力，节省人工成本，提高工作效率，提高装置使用的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置的转块、限位块、密封垫圈和内接密封管，在装置进行装配时，需要连接大量的管道，通过限位块的限位，转动转块，将内接密封管连接至连接管上，挡板将密封垫圈压紧，不仅安装操作方便，提高安装效率，且提高装置上管道连接的密封性，提高装置使用效果，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型槽轮的安装结构示意图。

图中：1-装置外壳、2-进料管、3-料箱、4-安装板、5-电机、6-主动轮盘、7-拨杆、8-槽轮、9-转杆、10-限料块、11-连接管、12-转块、13-限位环、14-密封垫圈、15-内接密封管、16-连接块、17-外接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

超净高纯电子级过氧化氢的提纯设备，包括装置外壳1，所述装置外壳1左侧固定连接有进料管2，所述进料管2顶端固定连接有料箱3，方便储料，所述进料管2左侧固定连接有安装板4，所述安装板4前端面固定连接有电机5，所述电机5主轴末端固定连接有主动轮盘6，所述主动轮盘6一侧固定连接有拨杆7，所述拨杆7一侧滑动连接有槽轮8，便于带动限料块10做间歇性运动，所述槽轮8内侧固定连接有转杆9，所述转杆9前端面固定连接有限料块10，实现自动定量上料，所述装置外壳1左侧固定连接有连接管11，所述连接管11内侧转动连接有转块12，便于装置管道的装配连接，所述转块12左右两端均固定连接有限位环13，所述连接管11左侧固定连接有密封垫圈14，提高装置管道密封性，所述转块12内侧螺旋连接有内接密封管15，所述内接密封管15左侧连通有外接管17，所述内接密封管15外侧固定连接有连接块16。

所述限位环13的数量为两个，所述限位环13呈左右对称设置在所述连接管11的内侧，所述限位环13横截面呈“凸”字形设置，所述限位环13外侧与所述连接管11滑动连接，这种设置有利于方便转块12转动，便于外接管17的安装，使用方便，所述进料管2为钢制方形管状结构构成的，所述限料块10呈圆柱体设置，所述转杆9贯穿所述进料管2，且所述转杆9外侧与所述进料管2转动连接，这种设置有利于实现定量添加物料，避免物料添加过多或者过少对装置产生影响，所述转杆9直径与所述进料管2的内径相等，所述转杆9外侧与所述进料管2相互贴合，所述转杆9外侧与所述进料管2滑动连接，所述转杆9内侧开设有进料孔，所述进料孔贯穿所述转杆9，这种设置有利于方便定量上料，省时省力，节省人工成本，所述密封垫圈14呈圆环状设置，所述连接块16的运动轨迹为直线状，所述密封垫圈14设置在所述连接块16的运动轨迹上，这种设置有利于提高装置上管道连接的密封性，提高装置使用效果。

电机5的型号为msma502d伺服电机。

工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，向料箱3中加入原料，安装板4上的电机5运行带动主动轮盘6转动、主动轮盘6带动拨杆7转动，拨杆7带动槽轮8转动，槽轮8带动转杆9转动，所述转杆9带动限料块10做间歇性运动，料箱3中的原料从进料孔从进料通过进料管2进入装置外壳1，实现定量添加物料，防止物料添加过多影响装置使用，影响提纯效果，或者物料添加过少影响工作效率，使用方便快捷，省时省力，节省人工成本，提高工作效率，提高装置使用的稳定性，在装配装置的时候，将内接密封管15插入连接管11，然后通过限位环13对转块12的限位转动转块12带动通过螺纹将内接密封管15固定旋入连接块16将密封垫圈14夹紧，完成连接管11和外接管17的连接，不仅安装操作方便，提高安装效率，且提高装置上管道连接的密封性，提高装置使用效果，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。