一种喷模均匀的铝模板加工装置的制作方法

本实用新型是一种喷模均匀的铝模板加工装置，属于铝膜板喷涂设备技术领域。

背景技术：

铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。铝膜板在加工时需要用对表面进行喷涂。

现有技术中，现有的喷模均匀的铝模板表面涂抹铝材用保护剂使必不可少的，保护剂可以有效的延长铝模板的使用寿命，然而大多都是工人将保护剂利用刷子对铝模板的表面进行涂抹，这种方式不仅会使保护剂涂抹的不均匀，而且工作效率低，费时费力，现在急需一种喷模均匀的铝模板加工装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种喷模均匀的铝模板加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，喷涂均匀，使用效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种喷模均匀的铝模板加工装置，包括安装架板、铝膜板放置板、固定架以及辅助喷膜机构，所述安装架板后端面固定有固定架，所述安装架板上端面装配有铝膜板放置板，所述固定架前侧设置有辅助喷膜机构，所述辅助喷膜机构包括固定安装板、喷膜液盛放箱、控制按钮、方形喷头、连接架、马达、环形齿条板、齿轮以及微型泵，所述固定架前端面固定有固定安装板，所述固定安装板下侧安装有连接架，所述连接架内部安装有马达，所述马达后侧安装有齿轮，所述固定安装板内部下侧安装有环形齿条板，所述固定安装板前端面安装有控制按钮，所述固定架内侧安装有喷膜液盛放箱，所述喷膜液盛放箱上端面左侧安装有微型泵，所述连接架下端面安装有方形喷头。

进一步地，所述连接架上端面固定有卡块，所述固定安装板下端面开设有环形卡槽，且卡块与环形卡槽相匹配。

进一步地，所述微型泵下端面连接有软管，所述微型泵与方形喷头连接处装配有软管。

进一步地，所述喷膜液盛放箱内部装配有喷膜液体。

进一步地，所述方形喷头的长度刚好等于铝膜板放置板宽度的一半。

进一步地，所述微型泵通过导线与控制按钮相连接，所述马达通过导线与控制按钮相连接，所述控制按钮通过导线与外界电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种喷模均匀的铝模板加工装置，因本实用新型添加了固定安装板、喷膜液盛放箱、控制按钮、方形喷头、连接架、马达、环形齿条板、齿轮以及微型泵，该设计能够均匀的对铝膜板进行喷膜，解决了原有的铝模板在进行利用人工喷涂不均匀且浪费劳动力的问题，提高了本实用新型的实用性。

因连接架上端面固定有卡块，固定安装板下端面开设有环形卡槽，且卡块与环形卡槽相匹配，该设计使连接架通过卡块顺着环形卡槽运动，因微型泵下端面连接有软管，微型泵与方形喷头连接处装配有软管，提高了连接处的合理性，因喷膜液盛放箱内部装配有喷膜液体，通过喷膜液体对铝膜板外表面进行喷涂，因方形喷头的长度刚好等于铝膜板放置板宽度的一半，该设计使方形喷头运动一周刚好对铝膜板喷涂完毕，本实用新型结构合理，便于组合安装，喷涂均匀，使用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种喷模均匀的铝模板加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种喷模均匀的铝模板加工装置中辅助喷膜机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种喷模均匀的铝模板加工装置中密封头的结构示意图；

图4为本实用新型一种喷模均匀的铝模板加工装置中密封头的结构示意图；

图中：1-安装架板、2-铝膜板放置板、3-固定架、4-辅助喷膜机构、41-固定安装板、42-喷膜液盛放箱、43-控制按钮、44-方形喷头、45-连接架、46-马达、47-环形齿条板、48-齿轮、49-微型泵、491-软管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种喷模均匀的铝模板加工装置，包括安装架板1、铝膜板放置板2、固定架3以及辅助喷膜机构4，安装架板1后端面固定有固定架3，安装架板1上端面装配有铝膜板放置板2，固定架3前侧设置有辅助喷膜机构4。

辅助喷膜机构4包括固定安装板41、喷膜液盛放箱42、控制按钮43、方形喷头44、连接架45、马达46、环形齿条板47、齿轮48以及微型泵49，固定架3前端面固定有固定安装板41，固定安装板41下侧安装有连接架45，连接架45内部安装有马达46，马达46后侧安装有齿轮48，固定安装板41内部下侧安装有环形齿条板47，固定安装板41前端面安装有控制按钮43，固定架3内侧安装有喷膜液盛放箱42，喷膜液盛放箱42上端面左侧安装有微型泵49，连接架45下端面安装有方形喷头44，该设计解决了原有的铝模板在进行利用人工喷涂不均匀且浪费劳动力的问题。

连接架45上端面固定有卡块，固定安装板41下端面开设有环形卡槽，且卡块与环形卡槽相匹配，该设计使连接架45通过卡块顺着环形卡槽运动，微型泵49下端面连接有软管491，微型泵49与方形喷头44连接处装配有软管491，提高了连接处的合理性，喷膜液盛放箱42内部装配有喷膜液体，通过喷膜液体对铝膜板外边面进行喷涂，方形喷头44的长度刚好等于铝膜板放置板2宽度的一半，该设计使方形喷头44运动一周刚好对铝膜板喷涂完毕，微型泵49通过导线与控制按钮43相连接，马达46通过导线与控制按钮43相连接，控制按钮43通过导线与外界电源相连接，通过控制按钮43控制马达46和微型泵49通电。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员需要对铝膜板进行喷膜时，首先将铝膜板整齐的放置在铝膜板放置板2上端面，按动控制按钮43，微型泵49通电工作，使喷膜液体通过软管491从方形喷头44喷出，马达46通电转动，马达46转动带动齿轮48转动，齿轮48转动顺着环形齿条板47做环形运动，齿轮48做环形运动带动连接架45通过卡块顺着环形卡槽运动，连接架45做环形运动时带动方形喷头44做环形运动，方形喷头44运动一周，刚好对铝膜板完成喷涂，实现了对铝膜板辅助喷涂的目的，提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。