一种黄磷炉渣处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种黄磷炉渣处理装置。

背景技术：

现有技术中主要采用渣池水淬法。即将渣池保证一定的水位，熔融炉渣通过渣沟直接流入渣池进行水淬，水淬好以后的磷渣再用行车抓取到渣仓。本方法在水淬磷渣时产生大量水蒸气，并且水蒸气含有大量含氟等有毒物质，直接排放大气中造成严重污染，另外行车抓取磷渣时导致现场环境恶劣，污水和水汽无序排放，不能有效管理。

基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的黄磷炉渣处理装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种黄磷炉渣处理装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种黄磷炉渣处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体左侧面靠近底部的位置处设置有出水管，所述出水管另一端的位置处设置有储水箱，所述储水箱另一侧的位置处设置有回流管，所述回流管延伸至所述处理箱体顶面，并延伸至所述处理箱体内侧，所述处理箱体右侧面靠近顶部的位置处设置有气体回收管，所述气体回收管连接气体处理装置，所述处理箱体右侧面的位置处设置有推进箱体，所述推进箱体右侧面的位置处设置有驱动电机，所述驱动电机设置有输出轴，所述输出轴横向贯穿所述推进箱体、所述处理箱体的右侧面，所述推进箱体顶面靠近右侧的位置处设置有进料管。

优选地，所述处理箱体底面的位置处设置有支撑脚。

优选地，所述处理箱体前端面的中间位置处设置有操作门板。

优选地，所述回流管位于所述处理箱体内侧的位置处设置有布水管，所述布水管底面的位置处设置有多个布水喷头。

优选地，所述进料管顶面的位置处设置有扩展口。

优选地，所述输出轴位于所述推进箱体内的位置处设置有推进螺旋片。

优选地，所述输出轴位于所述处理箱体内的位置处设置有转动滚筒。

本实用新型的有益效果是：本装置通过将炉渣通过推进箱体将炉渣推入处理箱体内，然后在处理箱体内，通过与水的混合，对炉渣进行处理，而处理出来的气体则从气体回收管进入气体处理装置进行处理，本装置在处理的过程中，可以避免有害气体泄漏，同时转动滚筒的翻转，可以使得炉渣处理的效果更加好，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示的一种黄磷炉渣处理装置，包括处理箱体1，所述处理箱体1左侧面靠近底部的位置处设置有出水管101，所述出水管101另一端的位置处设置有储水箱102，所述储水箱102另一侧的位置处设置有回流管103，所述回流管103延伸至所述处理箱体1顶面，并延伸至所述处理箱体1内侧，所述处理箱体1右侧面靠近顶部的位置处设置有气体回收管104，所述气体回收管104连接气体处理装置(未图示)，所述处理箱体1右侧面的位置处设置有推进箱体2，所述推进箱体2右侧面的位置处设置有驱动电机201，所述驱动电机201设置有输出轴202，所述输出轴202横向贯穿所述推进箱体2、所述处理箱体1的右侧面，所述推进箱体2顶面靠近右侧的位置处设置有进料管203。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述处理箱体1底面的位置处设置有支撑脚105。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述处理箱体1前端面的中间位置处设置有操作门板106。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述回流管103位于所述处理箱体1内侧的位置处设置有布水管107，所述布水管107底面的位置处设置有多个布水喷头108。

可以对转动滚筒内的炉渣进行充分湿润。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述进料管203顶面的位置处设置有扩展口204。

方便进料。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述输出轴202位于所述推进箱体2内的位置处设置有推进螺旋片205。

推进螺旋片的可以使得进料匀速。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述输出轴202位于所述处理箱体1内的位置处设置有转动滚筒206。

通过设置有转动滚筒，可以使得在转动滚筒内的炉渣进行翻转，从而使得炉渣的处理效果更好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种黄磷炉渣处理装置，其特征在于：包括处理箱体，所述处理箱体左侧面靠近底部的位置处设置有出水管，所述出水管另一端的位置处设置有储水箱，所述储水箱另一侧的位置处设置有回流管，所述回流管延伸至所述处理箱体顶面，并延伸至所述处理箱体内侧，所述处理箱体右侧面靠近顶部的位置处设置有气体回收管，所述气体回收管连接气体处理装置，所述处理箱体右侧面的位置处设置有推进箱体，所述推进箱体右侧面的位置处设置有驱动电机，所述驱动电机设置有输出轴，所述输出轴横向贯穿所述推进箱体、所述处理箱体的右侧面，所述推进箱体顶面靠近右侧的位置处设置有进料管。

2.根据权利要求1所述的黄磷炉渣处理装置，其特征在于：所述处理箱体底面的位置处设置有支撑脚。

3.根据权利要求1所述的黄磷炉渣处理装置，其特征在于：所述处理箱体前端面的中间位置处设置有操作门板。

4.根据权利要求1所述的黄磷炉渣处理装置，其特征在于：所述回流管位于所述处理箱体内侧的位置处设置有布水管，所述布水管底面的位置处设置有多个布水喷头。

5.根据权利要求1所述的黄磷炉渣处理装置，其特征在于：所述进料管顶面的位置处设置有扩展口。

6.根据权利要求1所述的黄磷炉渣处理装置，其特征在于：所述输出轴位于所述推进箱体内的位置处设置有推进螺旋片。

7.根据权利要求1所述的黄磷炉渣处理装置，其特征在于：所述输出轴位于所述处理箱体内的位置处设置有转动滚筒。

技术总结
本实用新型公开了一种黄磷炉渣处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体左侧面靠近底部的位置处设置有出水管，所述出水管另一端的位置处设置有储水箱，所述储水箱另一侧的位置处设置有回流管，所述处理箱体右侧面靠近顶部的位置处设置有气体回收管，所述处理箱体右侧面的位置处设置有推进箱体，所述推进箱体右侧面的位置处设置有驱动电机；本装置通过将炉渣通过推进箱体将炉渣推入处理箱体内，然后在处理箱体内，通过与水的混合，对炉渣进行处理，而处理出来的气体则从气体回收管进入气体处理装置进行处理，本装置在处理的过程中，可以避免有害气体泄漏，同时转动滚筒的翻转，可以使得炉渣处理的效果更加好。

技术研发人员：陈文标
受保护的技术使用者：中州新材料(杭州)有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.04.14