一种高纯石墨高温石墨化炉的制作方法

文档序号:20890403发布日期:2020-05-26 17:52阅读:464来源:国知局
一种高纯石墨高温石墨化炉的制作方法

本实用新型属于石墨技术领域,尤其涉及一种高纯石墨高温石墨化炉。



背景技术:

石墨是元素碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合,构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子,那些电子能够自由移动,因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物,它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂。碳是一种非金属元素,位于元素周期表的第二周期iva族。

现有的高纯石墨化炉在其顶盖通过手动打开时,高温气体极易直接喷发而出,从而易对使用者造成伤害的问题。



技术实现要素:

本实用新型克服了上述现有技术的不足,提供了一种高纯石墨高温石墨化炉,本实用新型通过设置驱动装置,驱动装置能够代替工作人员手动开启盖门,防止在开启盖门时,高温气体大量释放,对工作人员造成伤害,同时将高温气体放出有利于缩减冷却装置的时间,加快石墨化速度。

本实用新型的技术方案:

一种高纯石墨高温石墨化炉,包括电炉本体、盖体、冷却装置和支撑装置;所述电炉本体的上端设置有盖体,所述盖体与盖门之间通过驱动装置连接,所述电炉本体设置在冷却装置内,所述电炉本体表面设置有保温装置,防爆阀门穿过保温装置镶嵌在电炉本体上,所述电炉本体的下端与支撑板固定连接,所述支撑板的底端设置有若干组自锁万向轮,所述支撑板上还设置有支撑装置;

所述驱动装置包括驱动弹簧、旋转轴、传动杆和驱动电机;所述盖体内镶嵌有第一安装套筒和第二安装套筒,所述第一安装套筒与盖体铰接,所述第一安装套筒与第二安装套筒内设置有驱动弹簧,所述第二安装套筒套接在旋转轴上,所述旋转轴的一端还与传动杆固定连接,所述旋转轴的另一端穿过盖体与驱动电机通过轴承连接,所述传动杆的活动端与盖门的一端铰接,所述盖门的另一端与盖体铰接。

进一步的,所述支撑装置包括第一支撑杆、第二支撑杆和液压缸;所述支撑板的下端与第一支撑杆的一端铰接,所述支撑板的下端还与第二支撑杆的一端固定连接,所述第一支撑杆与第二支撑杆交叉铰接,所述第一支撑杆的另一端与压板固定连接,所述第二支撑杆的另一端与压板铰接,所述第二支撑杆与液压缸的活塞杆铰接,所述液压缸的尾部与第一支撑杆铰接,所述液压缸还与控制系统连通。

进一步的,所述冷却装置包括冷却箱、冷却管和循环管;所述电炉本体夹层加工有螺旋盘绕的冷却槽,所述支撑板的上端设置有冷却箱,所述冷却箱与冷却管连通,所述冷却管上设置有循环泵和流量阀,所述冷却管与冷却槽的上端连通,所述冷却槽的下端与循环管连通,所述循环管与冷却箱连通。

进一步的,所述保温装置包括第一隔热层、第二隔热层和第三隔热层;所述电炉本体外与第一隔热层固定连接,所述第一隔热层与第二隔热层之间通过第一隔热网固定连接,所述第二隔热层与第三隔热层通过第二隔热网固定连接。

进一步的,所述冷却管与循环管均为耐高温材质制成。

本实用新型的有益效果为:

1)本实用新型通过设置驱动装置;驱动装置中的传动杆通过旋转轴与驱动电机的配合对盖门进行开启和关闭,进而代替工作人员手动开启盖门,防止在开启盖门时,高温气体大量释放,对工作人员造成伤害,同时将高温气体放出有利于缩减冷却装置的时间,加快石墨化速度。

2)本实用新型通过设置支撑装置;支撑装置中的液压缸通过第一支撑杆与第二支撑杆带动压板的上升与下降,当压板下降时,能够固定整个电炉本体,防止自锁万向轮发生故障或者电炉本体收到撞击时,电炉本体发生移动,造成装置或者人员损伤。

3)本实用新型通过设置冷却装置;冷却装置中的冷却水通过冷却管进入到电炉本体的夹层中,对电炉本体进行降温,通过通过夹层降温能够防止水直接与石墨接触,产生蒸气,为石墨氧化提供条件。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型中驱动装置的侧视图;

图3是本实用新型中保温装置的俯视图;

图4是本实用新型中电炉本体的剖面图;

图5是本实用新型中控制系统的连接图。

图中:1-电炉本体;2-盖体;3-冷却装置;4-支撑装置;5-保温装置;6-支撑板;7-自锁万向轮;21-盖门;22-驱动装置;23-驱动弹簧;24-旋转轴;25-传动杆;26-驱动电机;31-冷却箱;32-冷却管;33-循环管;41-第一支撑杆;42-第二支撑杆;43-液压缸;44-压板;51-第一隔热层;52-第二隔热层;53-第三隔热层;54-第一隔热网;55-第二隔热网。

具体实施方式

以下将结合附图,对本实用新型进行详细说明:

结合图1至图5所示,本实施例公开的一种高纯石墨高温石墨化炉,包括电炉本体1、盖体2、冷却装置3和支撑装置4;所述电炉本体1的上端设置有盖体2,所述盖体2与盖门21之间通过驱动装置22连接,所述电炉本体1设置在冷却装置3内,所述电炉本体1表面设置有保温装置5,防爆阀门穿过保温装置5镶嵌在电炉本体1上,所述电炉本体1的下端与支撑板6固定连接,所述支撑板6的底端设置有若干组自锁万向轮7,所述支撑板6上还设置有支撑装置4;将石墨放入电炉本体1,将电炉本体1通电,使电炉本体1对石墨进行加热,保温装置5保证在加热过程中,减少热量损失,进而减小电炉本体1的内部的加热时间,节约能源,加热结束后,通过驱动装置22将盖门21打开,盖门与盖体接触处均设置有密封条;避免工作人员手动开启,高温气体直接喷出,对工作人员造成伤害,同时采用冷却装置3对电炉本体1以及内部石墨进行降温,通过冷却装置3代替自然冷却,加快石墨的石墨化时间,能够在单位之间内增加产量;

所述驱动装置22包括驱动弹簧23、旋转轴24、传动杆25和驱动电机26;所述盖体2内镶嵌有第一安装套筒和第二安装套筒,所述第一安装套筒与盖体2铰接,所述第一安装套筒与第二安装套筒内设置有驱动弹簧23,所述第二安装套筒套接在旋转轴24上,所述旋转轴24的一端还与传动杆25固定连接,所述旋转轴24的另一端穿过盖体2与驱动电机26通过轴承连接,所述传动杆25的活动端与盖门21的一端铰接,所述盖门21的另一端与盖体2铰接;驱动电机26的控制按钮设置在支撑板6上,通过按动驱动按钮,控制驱动电机26的主轴带动旋转轴24转动,旋转轴24的转动带动传动杆25的转动,同时驱动弹簧23拉伸进而带动盖门21的转动,开启盖门21,释放高温气体,当关闭盖门21时,只需驱动电机26旋转八分之一到四分之一转就能够驱动弹簧23的弹力将盖门21关闭,方便使用,同时节约电能,驱动装置中的零件均采用耐高温材质制成。

具体的,所述支撑装置4包括第一支撑杆41、第二支撑杆42和液压缸43;所述支撑板6的下端与第一支撑杆41的一端铰接,所述支撑板6的下端还与第二支撑杆42的一端固定连接,所述第一支撑杆41与第二支撑杆42交叉铰接,所述第一支撑杆41的另一端与压板44固定连接,所述第二支撑杆42的另一端与压板44铰接,所述第二支撑杆42与液压缸43的活塞杆铰接,所述液压缸43的尾部与第一支撑杆41铰接,所述液压缸43还与控制系统连通;通过控制系统控制压板44的上升和下降,当压板44下降时,控制系统的液压回路是:油箱→过滤器43-8→液压泵43-7→第一单向阀43-4→三位四通电磁换向阀43-3的左位→第二单向阀43-5→第三单向阀43-6→液压缸43→三位四通电磁换向阀43-3的左位;当压板44上升时,控制系统的液压回路是:油箱→过滤器43-8→液压泵43-7→第一单向阀43-4→三位四通电磁换向阀43-4的右位→液压缸43→平衡阀43-1→调速阀43-2→三位四通电磁换向阀43-3的右位→油箱,当液压缸43的活塞杆伸长时带动第二支撑杆42与地面角度变大,液压缸43的尾部由于液压缸43活塞杆的移动也随之移动,进而带动第一支撑杆41与地面夹角变大,使压板44向下运动,给予地面压力,将电炉本体1顶起,使自锁万向轮7腾空,防止自锁万向轮7造成装置的移动,造成装置的损伤,当需要装置移动时,液压缸43的活塞杆缩短,使压板44上升,自锁万向轮7与地面接触,压板44离地,便于移动。

具体的,所述冷却装置3包括冷却箱31、冷却管32和循环管33;所述电炉本体1夹层加工有螺旋盘绕的冷却槽,所述支撑板6的上端设置有冷却箱31,所述冷却箱31与冷却管32连通,所述冷却管32上设置有循环泵和流量阀,所述冷却管32与冷却槽的上端连通,所述冷却槽的下端与循环管33连通,所述循环管33与冷却箱31连通;加热石墨化后,打开流量阀,冷却箱31中的水通过冷却箱31中,通过循环泵的加压进入到冷却槽中,将电炉本体1进行降温,采用这种间接降温的方法对石墨进行降温,防止水直接与石墨接触,产生高温气体对电炉本体1内造成压强增大情况。

具体的,所述保温装置5包括第一隔热层51、第二隔热层52和第三隔热层53;所述电炉本体1外与第一隔热层51固定连接,所述第一隔热层51与第二隔热层52之间通过第一隔热网54固定连接,所述第二隔热层52与第三隔热层53通过第二隔热网55固定连接;第一隔热层51、第二隔热层52和第三隔热层53可以在石棉、硅藻土、矿渣棉和膨胀珍珠岩中进行选择,通过第一隔热层51、第二隔热层52和第三隔热层53的设计能够有效的将电炉本体1加热过程中释放到空气的热量进行隔绝,第一隔热网54与第二隔热网55能够帮助第一隔热层51、第二隔热层52和第三隔热层53之间的连接,还能够进一步有效的将温度隔绝在电炉本体1内,防止热量的流失。

具体的,所述冷却管32与循环管33均为耐高温材质制成;耐高温材料对冷却管32和循环管33起到保护作用。

本装置的工作过程为:

首先,通过自锁万向轮7将装置移动至所需位置,再驱动液压缸43,使液压缸43的活塞杆带动第二支撑杆42与地面角度变大,液压缸43的尾部由于液压缸43活塞杆的移动也随之移动,进而带动第一支撑杆41与地面夹角变大,使压板44向下运动,给予地面压力,将电炉本体1顶起,使自锁万向轮7腾空,固定装置,将石墨放入电炉本体1,将电炉本体1通电加热,在加热过程中,过第一隔热层51、第二隔热层52和第三隔热层53能够对电炉本体进行保温,加热并且石墨化结束后,按动驱动按钮,控制驱动电机26的主轴带动旋转轴24转动,旋转轴24的转动带动传动杆25的转动,同时驱动弹簧23拉伸进而带动盖门21的转动,开启盖门21,释放高温气体,打开流量阀,冷却箱31中的水通过冷却箱31中,通过循环泵的加压进入到冷却槽中,将电炉本体1进行降温,当需要移动装置时,液压缸43的活塞杆缩短,使压板44上升,自锁万向轮7与地面接触,压板44离地,便于移动。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和拆卸连接,所述固定连接(即为不可拆卸连接)包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式,所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式,未明确限定具体连接方式时,默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能,本领域技术人员可根据需要自行选择。例如:固定连接选择焊接连接,可拆卸连接选择铰链连接。

以上实施例只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。

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