一种中频感应石墨化炉的切换开关的制作方法

文档序号:11197097阅读:570来源:国知局
一种中频感应石墨化炉的切换开关的制造方法与工艺

本实用新型涉及烧结设备技术领域,特别是涉及一种中频感应石墨化炉的切换开关。



背景技术:

石墨化炉是碳材料石墨化的关键设备,为了提高产能和降低设备成本,减少占地面积,二个炉体通常配置一个中频电源柜,这需要电源必须在二个炉体之间进行切换,使两个炉体交替与接通,从而进行轮流升温。一直以来,二个炉体之间进行电源的切换,都是通过人工拆装螺丝和导电板来实现的。采用人工进行两个炉体之间的电源切换,劳动强度大,工作效率低,并且有时由于工人的麻痹大意,在装配时,连接螺栓没有拧紧,导致开炉时产生“打火”现象。这势必会损坏可控硅,导致炉体工作不稳定,给生产带来影响,并且可能会造成安全事故。

因此,如何降低换炉的不稳定性和危险性,是本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

为克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种中频感应石墨化炉的切换开关,能够实现中频电源在两个炉体之间进行自动切换,换炉速度快,操作可靠,并且换炉安全性高。

本实用新型提供的技术方案如下:

一种中频感应石墨化炉的切换开关,其特征在于,所述中频感应石墨化炉的切换开关包括输入端、第一输出端、第二输出端、连接机构、第一触动端、第二触动端、支撑杆、驱动机构和转盘,所述输入端与中频电源输出端连接,所述第一输出端与第一炉体连接,所述第二输出端与第二炉体连接,所述第一触动端用于接通所述第一输出端与所述输入端,所述第二触动端用于接通所述第二输出端与所述输入端,所述连接机构依次铰接着所述第一触动端、所述支撑杆和所述第二触动端,所述连接机构远离所述第二触动端的一端与所述转盘铰接,所述驱动机构用于驱动所述转盘转动,通过所述连接机构使得所述第一触动端与所述第二触动端交替与所述输入端接触。

进一步的,所述输入端包括第一输入导板和第二输入导板,所述第一输入导板与所述第二输入导板分别连通着所述中频电源输出端,所述第一输入导板和所述第二输入导板分别固定在绝缘板上。

进一步的,所述第一输出端包括第一输出导板和第二输出导板,所述第一输出导板和所述第二输出导板分别连通着所述第一炉体,所述第一输出导板和所述第二输出导板分别固定在所述绝缘板上。

进一步的,所述第二输出端包括第三输出导板和第四输出导板,所述第三输出导板和所述第四输出导板分别连通着所述第二炉体,所述第三输出导板和所述第四输出导板分别固定在所述绝缘板上。

进一步的,所述连接机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆,所述第一连杆的一端与所述转盘铰接,所述第一连杆远离所述转盘的一端铰接所述第三连杆,所述第三连杆依次铰接所述第一触动端、所述支撑杆和所述第二触动端;所述第二连杆的一端与所述转盘铰接,所述第二连杆铰接在所述转盘上的位置与所述第一连杆铰接在所述转盘上的位置在所述转盘的同一直径上,所述第二连杆远离所述转盘的一端铰接所述第四连杆,所述第四连杆依次铰接所述第一触动端、所述支撑杆和所述第二触动端。

进一步的,所述第一触动端包括第一触动板和第二触动板,所述第一触动板与第一绝缘件固定,所述第一绝缘件远离所述第一触动板的一端与所述第三连杆铰接,所述第一触动板用于接通所述第一输入导板和所述第一输出导板;所述第二触动板与第二绝缘件固定,所述第二绝缘件远离所述第二触动板的一端与所述第四连杆铰接,所述第二触动板用于接通所述第二输入导板和所述第二输出导板。

进一步的,所述第二触动端包括第三触动板和第四触动板,所述第三触动板与第三绝缘件固定,所述第三绝缘件远离所述第三触动板的一端与所述第三连杆铰接,所述第三触动板用于接通所述第一输入导板和所述第三输出导板;所述第四触动板与所述第四绝缘件固定,所述第四绝缘件远离所述第四触动板的一端与所述第四连杆铰接,所述第四触动板用于接通所述第二输入导板和所述第四输出导板。

进一步的,所述转盘上设有限位器,所述限位器用于对所述转盘转动的角度进行控制,使所述第一触动端和所述第二触动端与输入端交替接触。

进一步的,所述中频感应石墨化炉的切换开关还包括支架,所述绝缘板固定在所述支架上。

本实用新型的有益效果是:通过驱动机构驱动转盘顺时针或者逆时针转动,带动连接机构以支撑杆为支撑点进行摆动,通过所述连接机构使得所述第一触动端与所述第二触动端交替与所述输入端接触,从而实现中频电源在第一炉体和第二炉体之间的自动转换,换炉速度快,操作可靠,换炉安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种中频感应石墨化炉的切换开关的结构示意图。

附图标记说明:第一输入导板1;第二输入导板2;绝缘板3;支撑杆4;第一输出导板5;第二输出导板6;第三输出导板7;第四输出导板8;减速电机9;转盘10;第一连杆11;第二连杆12;第三连杆13;第四连杆14;第一触动板15;第二触动板16;第三触动板17;第四触动板18;支架19;第一限位器20;第二限位器21。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示,本实施例提供一种中频感应石墨化炉的切换开关,包括输入端、第一输出端、第二输出端、连接机构、第一触动端、第二触动端、支撑杆4、驱动机构和转盘10,输入端与中频电源输出端连接,第一输出端与第一炉体连接,第二输出端与第二炉体连接,第一触动端用于接通第一输出端与输入端,第二触动端用于接通第二输出端与输入端,连接机构依次铰接着第一触动端、支撑杆4和第二触动端,连接机构远离第二触动端的一端与转盘10铰接,驱动机构用于驱动转盘10转动,通过连接机构使得第一触动端与第二触动端交替与输入端接触。

连接机构以支撑杆4为支撑点摆动,带动第一触动端离开或接触输入端与第一输出端,从而断开或接通第一炉体,第二触动端接触或离开输入端与第二输出端,从而闭合或断开第二炉体。

本实施例中,驱动机构优选减速电机9,减速电机9可以驱动转盘10进行顺时针或逆时针转动,例如,转盘10进行顺时针转动,带动连接机构运动,连接机构带动第一触动端向输入端与第一输出端运动,并使第一触动端接通输入端与第一输出端,第一炉体与中频电源输出端闭合,相应的,第二触动端离开输入端与第二输出端,第二炉体与中频电源输出端断开;减速电机9驱动转盘10逆时针转动时,第一触动端、第二触动端反向运动,使第一炉体与中频电源输出端断开,第二炉体与中频电源输出端闭合,从而实现中频电源输出端在第一炉体与第二炉体之间的自动转换,换炉速度快,安全性高。

输入端包括第一输入导板1和第二输入导板2,第一输入导板1与第二输入导板2分别连通着中频电源输出端,第一输入导板1和第二输入导板2分别通过绝缘螺杆固定在绝缘板3上,第一输入导板1和第二输入导板2之间绝缘。第一输出端包括第一输出导板5和第二输出导板6,第一输出导板5和第二输出导板6分别连通着第一炉体,第一输出导板5和第二输出导板6分别通过绝缘螺杆固定在绝缘板3上,第一输出导板5和第二输出导板6之间绝缘;第二输出端包括第三输出导板7和第四输出导板8,第三输出导板7和第四输出导板8分别连通着第二炉体,第三输出导板7和第四输出导板8分别通过绝缘螺杆固定在绝缘板3上,第三输出导板7和第四输出导板8之间绝缘,输入导板与输出导板均采用通水冷却的方式对其进行冷却,防止导板温度过高。

连接机构包括第一连杆11、第二连杆12、第三连杆13和第四连杆14,第一连杆11的一端与转盘10铰接,第一连杆11远离转盘10的一端铰接第三连杆13,第三连杆13依次铰接第一触动端、支撑杆4和第二触动端;第二连杆12的一端与转盘10铰接,第二连杆12铰接在转盘10上的位置与第一连杆11铰接在转盘10上的位置在转盘10的同一直径上,第二连杆12远离转盘10的一端铰接第四连杆14,第四连杆14依次铰接第一触动端、支撑杆4和第二触动端。转盘10在减速电机9的驱动下转动,带动第一连杆11和第二连杆12联动,第一连杆11带动第三连杆13以支撑杆4为支撑点摆动,且第二连杆12带动第四连杆14以支撑杆4为支撑点摆动,第一触动端接通第一输入导板1和第一输出导板5,同时第一触动端接通第二输入导板2和第二输出导板6,相应的,第二触动端断开第一输入导板1和第三输出导板7,同时第二触动端断开第二输入导板2和第四输出导板8;或者,第一触动端断开第一输入导板1和第一输出导板5,同时第一触动端断开第二输入导板2和第二输出导板6,相应的,第二触动端接通第一输入导板1和第三输出导板7,同时第二触动端接通第二输入导板2和第四输出导板8。从而实现第一炉体和第二炉体与中频电源输出端交替接通。

第一触动端包括第一触动板15和第二触动板16,第一触动板15与第一绝缘件固定,第一绝缘件远离第一触动板15的一端与第三连杆13铰接,第一触动板15用于接通第一输入导板1和第一输出导板5,第二触动板16与第二绝缘件固定,第二绝缘件远离第二触动板16的一端与第四连杆14铰接,第二触动板16用于接通第二输入导板2和第二输出导板6。本实施例中,缘件优选绝缘子,第一绝缘件为第一绝缘子,第二绝缘件为第二绝缘子。

第二触动端包括第三触动板17和第四触动板18,第三触动板17与第三绝缘件固定,第三绝缘件远离第三触动板17的一端与第三连杆13铰接,第三触动板17用于接通第一输入导1和第三输出导板7,第四触动板18与第四绝缘件固定,第四绝缘件远离第四触动板18的一端与第四连杆14铰接,第四触动板18用于接通第二输入导板2和第四输出导板8。本实施例中,第三绝缘件为第三绝缘子,第四绝缘件为第四绝缘子。

第一绝缘件远离第一触动板15的一端通过圆销与第三连杆13铰接,第二绝缘件远离第二触动板16的一端通过圆销与第四连杆14铰接,第三绝缘件远离第三触动板17的一端通过圆销与第三连杆13铰接,第四绝缘件远离第四触动板18的一端通过圆销与第四连杆14铰接。

减速电机9驱动转盘10转动,转盘10带动第一连杆11和第二连杆12联动,第一连杆11动作使第三连杆13带动第一触动板15运动,使第一触动板15接通或断开第一输入导板1和第一输出导板5,且第二连杆12动作使第四连杆14带动第二触动板16运动,使第二触动板16接通或断开第二输入导板2和第二输出导板6,从而闭合或断开第一炉体;同时,第三连杆13带动第三触动板17运动,使第三触动板17断开或接通第一输入导板1和第三输出导板7,且第四连杆14带动第四触动板18运动,使第四触动板18断开或接通第二输入导板2和第四输出导板8,从而断开或闭合第二炉体。

优选的,转盘10上设有限位器,限位器用于对转盘10转动的角度进行控制,使所述第一触动端和所述第二触动端与输入端交替接触。本实施例中,分别在转盘两侧设置第一限位器20和第二限位器21,对转盘进行顺时针或逆时针转动时的转动角度进行限位,从而使第一触动端和第二触动端运动到合适的位置,准确触动接通输入端,防止触动端触动不到位或者触动过度。

中频感应石墨化炉的切换开关还包括支架19,绝缘板3固定在支架19上,支架19用于支撑中频感应石墨化炉的切换开关的各个部件。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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