专利名称：一种用在板材中频感应透热炉的炉衬的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及中频感应透热炉的部件，特别是一种用于桥壳半壳板材压型前中频感应透热炉的炉衬。
背景技术：
本实用新型针对现有桥壳半壳板材压型前，中频感应透热炉的炉衬采用耐火水泥和炉料与透热炉的感应圈(铜管弯制螺旋状)常温打结一起后凉干或烘干制成。也有为了提高炉衬耐磨性，在其上增加不锈钢导轨，如附图1所示。桥壳半壳板材压型前，在中频感应透热炉中90s内加热至950℃-1000℃。其在炉衬上的运动是推料机构依次将冷料推入炉衬上，同时冷料顶热料，将炉衬上的热料送入模具进行压形。该种结构的炉衬其厚度(特别是中频炉感应圈与内炉壁之间的厚度)较厚，致使工作时存在漏磁大，能量损失多。而且使用过程中，很快出现开裂、掉渣、剥落，带有不锈钢导轨的会出现导轨受热弯曲变形、板材与导轨接触点在强中频磁场中打火甚至熔焊的现象。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种不易漏磁、能耗低、使用寿命长的用在板材中频感应透热炉的炉衬。
为了解决上述技术问题，本实用新型是扁方长筒体，由多段插接连接组成。
为了增强其在透热炉环境中的使用寿命，它由氮化硅结合碳化硅烧结制成。
本实用新型的有益效果是本实用新型解决了炉衬在高温、交替冷热、低电压、高强度中频交变磁场和板材其上刮擦、滑动摩擦下，出现开裂、掉渣、不锈钢导轨与板材接触打火甚到熔焊的问题，使用寿命长，该炉衬强度高，厚度较薄，工作时漏磁少，有效提高了能效。
(四)
图1是现有的中频感应透热炉截面示意图；图2为使用本实用新型的中频感应透热炉截面示意图；图3为本实用新型纵截面示意图；图4为本实用新型横截面示意图；图中1、中频感应圈，2、桥壳半壳板材，3、炉衬，4、不锈钢导轨。
具体实施方式
如图3、图4所示的一种具体实施例，它由9块插接式扁方长筒型氮化硅Si3N4结合碳化硅SiC烧结制成的炉衬材料对接，通过机械夹紧制成。如图2所示，它是使用了本实用新型的中频感应透热炉，它包括中频感应圈1和本实用新型炉衬3，炉衬3是扁方长筒体，由多段插接连接组成。炉衬3与中频感应圈1分离，炉衬3处在中频感应圈1中，在炉衬3内有桥壳半壳板材2。
使用本实用新型炉衬3，不需要如图1所示的不锈钢导轨4。并且本实用新型炉衬3独立且比较薄，这样可以减少漏磁、降低能耗，同时解决了感应圈与打结后的耐火水泥和炉衬，由于材料的热膨胀系数不同形成之间的剥离、挤压，致使耐火水泥和炉料组成的炉衬开裂。而且可耐不低于1000℃高温、耐冷热交替频繁、低压绝缘、可在高磁场强度、1000℃高温以下长期耐磨且强度高、材料低廉。
权利要求1.一种用在板材中频感应透热炉的炉衬，其特征在于它是扁方长简体，由多段插接连接组成。
专利摘要本实用新型公开了一种用在板材中频感应透热炉的炉衬，本实用新型是扁方长筒体，由多段插接连接组成。本实用新型解决了炉衬在高温、交替冷热、低电压、高强度中频交变磁场和板材其上刮擦、滑动摩擦下，出现开裂、掉渣、不锈钢导轨与板材接触打火甚至熔焊的问题，使用寿命长，该炉衬强度高，厚度较薄，工作时漏磁少，有效提高了能效。
文档编号F27D1/16GK2893606SQ200620081488
公开日2007年4月25日 申请日期2006年3月7日 优先权日2006年3月7日
发明者韩树, 张军 申请人:中国重型汽车集团有限公司