一种多功能有机肥发酵装置的制作方法

本实用新型涉及一种多功能有机肥发酵装置。

背景技术：

目前对有机肥发酵多采用堆肥发酵，缺乏有效的透气、加热及搅拌结构，无法满足发酵过程中的使用需求。如申请号为“201821265020.1”的实用新型专利公开了一种有机肥发酵装置，其仅增加了搅拌结构，但是缺少合理的透气及加热结构，无法满足多重使用需求的要求。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种多功能有机肥发酵装置，结构简单、合理布局，满足搅拌、透气和加热的多重使用需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能有机肥发酵装置，所述发酵室内底部由下至上依次铺设有第一盘管、第二盘管、支撑隔板、支撑条层和筛板，其中所述第一盘管的进口端延伸至所述发酵室外侧连接风机，其出口端与所述第二盘管的一端连通，所述第二盘管的另一端为封闭端且所述第二盘管上延其盘绕长度方向上均匀设置有若干通气孔，所述支撑隔板上也设置有若干通气孔，所述支撑条层包括多个纵横交错间隔设置的条形支撑条，所述第一盘管的外周侧设置有电加热带；所述筛板上方设置有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有若干搅拌叶，所述搅拌轴两端均由轴承固定于所述发酵室的侧壁上，其中一端延伸至发酵室外侧后与驱动装置连接。

进一步的，所述筛板上的筛孔呈上大下小的圆台状，所述筛孔内上端设置有过滤网。

进一步的，所述过滤网为钢丝网。

进一步的，所述电加热带包裹式或者缠绕式设置于所述第一盘管外周侧。

进一步的，还包括温控器和设置于发酵室内的温度传感器，所述电加热带与温度传感器均与温控器电连接。

进一步的，所述搅拌叶包括垂直设置于搅拌轴上的第一搅拌叶以及垂直设置于所述第一搅拌叶上的第二搅拌叶，其中所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均呈沿搅拌方向厚度逐渐减小的刀刃状。

进一步的，所述条形支撑条为木条。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型的发酵装置设置由搅拌装置、透气结构及加温结构，可以满足发酵过程的多重使用需求；

结构简单，布局合理。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型多功能有机肥发酵装置的主视结构示意图；

图2为第一盘管和第二盘管的盘绕示意图；

图3为支撑条层的示意图；

图4为搅拌叶的俯视示意图；

附图标记说明：1、发酵室；2、第一盘管；3、第二盘管；4、支撑隔板；5、支撑条层；501-条形支撑条；6、筛板；7、电加热带；8、搅拌轴；9、搅拌叶；901-第一搅拌叶；902-第二搅拌叶；10、驱动装置；11、风机。

具体实施方式

如图1至4所示，一种多功能有机肥发酵装置，包括发酵室1，所述发酵室1内底部由下至上依次铺设有第一盘管2、第二盘管3、支撑隔板4、支撑条层5和筛板6，其中所述第一盘管2的进口端延伸至所述发酵室1外侧连接风机11，其出口端与所述第二盘管3的一端连通，所述第二盘管3的另一端为封闭端且所述第二盘管3上延其盘绕长度方向上均匀设置有若干通气孔，所述支撑隔板4上也设置有若干通气孔，所述支撑条层5包括多个纵横交错间隔设置的条形支撑条501，可以为木条，所述第一盘管2的外周侧设置有电加热带7；所述筛板6上方设置有搅拌轴8，所述搅拌轴8上均匀设置有若干搅拌叶9，所述搅拌轴8两端均由轴承固定于所述发酵室1的侧壁上，其中一端延伸至发酵室1外侧后与驱动装置10(电机)连接。

本实施例中，所述筛板6上的筛孔呈上大下小的圆台状，所述筛孔内上端设置有过滤网，所述过滤网为钢丝网。所述电加热带7包裹式或者缠绕式设置于所述第一盘管外周侧。根据需要还包括温控器和设置于发酵室内的温度传感器，所述电加热带与温度传感器均与温控器电连接，以实现根据发酵室1内的温度选择是否启动电加热带的加热工作，其具体连接电路及控制电路为本领域常规技术手段，还可以增加湿度传感器及控制器等实现与风机的联动以及为温度的连通，其控制电路及其连接结构为本领域常规技术手段。

进一步的在所述第一盘管2与所述第二盘管3之间增设有保温隔热层，如岩棉层，同时可选择的在第一盘管2的其它侧也设置有岩棉层，将第一盘管2设置于由岩棉构成的保温隔热腔内。

进一步的，为了较小搅拌阻力，提高搅拌效果、所述搅拌叶9包括垂直设置于搅拌轴上的第一搅拌叶901以及垂直设置于所述第一搅拌叶901上的第二搅拌叶902，其中所述第一搅拌叶901和第二搅拌叶902均呈沿搅拌方向厚度逐渐减小的刀刃状。

本实用新型的重点在于：搅拌、加热及透气的三合一设计，尤其是加热结构与透气结构的结构配合设计。

本实用新型加透气结构和加热结构合二为一，根据需要选择是否对透气结构(第二盘管3)内进入的空气进行加热(通过电加热带7加热第一盘管2)，以增加透气的同时提高发酵温度，再配合搅拌提高发酵效率和发酵效果。其结构简单，布局合理，满足发酵的多重使用需求。

同时能够有效的保证进入发酵室的空气的温度，避免冷空气直接进入发酵室对发酵过程的不良影响。

同时根据需要还可以在发酵室的出气口出增加除味装置。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种多功能有机肥发酵装置，包括发酵室，其特征在于：所述发酵室内底部由下至上依次铺设有第一盘管、第二盘管、支撑隔板、支撑条层和筛板，其中所述第一盘管的进口端延伸至所述发酵室外侧连接风机，其出口端与所述第二盘管的一端连通，所述第二盘管的另一端为封闭端且所述第二盘管上延其盘绕长度方向上均匀设置有若干通气孔，所述支撑隔板上也设置有若干通气孔，所述支撑条层包括多个纵横交错间隔设置的条形支撑条，所述第一盘管的外周侧设置有电加热带；所述筛板上方设置有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有若干搅拌叶，所述搅拌轴两端均由轴承固定于所述发酵室的侧壁上，其中一端延伸至发酵室外侧后与驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的多功能有机肥发酵装置，其特征在于：所述筛板上的筛孔呈上大下小的圆台状，所述筛孔内上端设置有过滤网。

3.根据权利要求2所述的多功能有机肥发酵装置，其特征在于：所述过滤网为钢丝网。

4.根据权利要求1所述的多功能有机肥发酵装置，其特征在于：所述电加热带包裹式或者缠绕式设置于所述第一盘管外周侧。

5.根据权利要求1所述的多功能有机肥发酵装置，其特征在于：还包括温控器和设置于发酵室内的温度传感器，所述电加热带与温度传感器均与温控器电连接。

6.根据权利要求1所述的多功能有机肥发酵装置，其特征在于：所述搅拌叶包括垂直设置于搅拌轴上的第一搅拌叶以及垂直设置于所述第一搅拌叶上的第二搅拌叶，其中所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均呈沿搅拌方向厚度逐渐减小的刀刃状。

7.根据权利要求1所述的多功能有机肥发酵装置，其特征在于：所述条形支撑条为木条。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能有机肥发酵装置，包括发酵室，发酵室内底部由下至上依次铺设有第一盘管、第二盘管、支撑隔板、支撑条层和筛板，第一盘管的进口端延伸至所述发酵室外侧连接风机，其出口端与第二盘管的一端连通，第二盘管的另一端为封闭端且所述第二盘管上延其盘绕长度方向上均匀设置有若干通气孔，支撑隔板上也设置有若干通气孔，支撑条层包括多个纵横交错间隔设置的条形支撑条，第一盘管的外周侧设置有电加热带；筛板上方设置有搅拌轴，搅拌轴上均匀设置有若干搅拌叶，搅拌轴一端延伸至发酵室外侧后与驱动装置连接。本实用新型的多功能有机肥发酵装置，结构简单、合理布局，满足搅拌、透气和加热的多重使用需求。

技术研发人员：宁庆芬;朱玮玲;于洋;朱晓光
受保护的技术使用者：承德首正生物科技有限公司
技术研发日：2019.10.14
技术公布日：2020.05.22