一种以锂辉石制备锂盐的酸化窑的制作方法

本实用新型涉及锂盐制造设备技术领域，具体涉及一种以锂辉石制备锂盐的酸化窑。

背景技术：

锂在自然界中分布很广，岩石、土壤、盐卤和海水中均有锂的存在，锂及其化合物作为一种重要的新能源材料，对锂电池、核电等能源行业的发展具有重要的意义。目前，锂的提取主要分为卤水提锂和矿石提锂，其中，矿石提锂是我国锂及锂盐的重要来源，锂辉石就是其中之一。

锂辉石提锂主要生产工艺有石灰烧结法和硫酸法，在硫酸法生产工艺中先将天然的α型锂辉石在转化窑加热到1150℃～1200℃转化成β锂辉石，然后在酸化窑中β锂辉石与浓硫酸反应生成硫酸锂。当前的酸化窑在生产过程中会出现以下情况：燃烧废气夹带大量酸雾和物料从酸化窑中逸出，造成周围环境的污染；物料损耗较多，酸化效果较差；能耗较大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种以锂辉石制备锂盐的酸化窑，该酸化窑能够有效解决反应过程中酸雾和灰尘逸出的问题，物料损耗少，环保节能。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种以锂辉石制备锂盐的酸化窑，包括窑体，窑体的窑头设置进料口，窑尾设置出料口，出料口处设置出料罩，所述窑头的进料口处设置进料输送机，进料输送机和窑头之间设置迷宫密封装置；所述窑体的外圆周上连接有夹套，夹套通过支架固定且和窑体密封，夹套设置热源的进口和出口，夹套的出口和工艺上的余热回收管道连接；所述的夹套包括一次热源夹套和二次热源夹套，窑体均分为窑头段的预热段和窑尾段的加热段，一次热源夹套设置在预热段，二次热源夹套设置在加热段；一次热源夹套出口和二次热源夹套进口之间连接有设置控制阀的连通管。

作为优选，所述一次热源夹套靠近进料口处的直径大于远离进料口处的直径，用于放置防止物料粘结的钢球。

作为优选，所述的进料输送机为螺旋输送机，螺旋输送机一端设置在窑体外，另一端延伸进窑体内。

采用以上结构后，本实用新型酸化窑在进料口处设置进料输送机，进料输送机和窑体之间设置迷宫密封装置，相比于传统的窑头罩和窑尾罩的配套能有效避免了酸雾和灰尘逸出的问题，减少酸化窑内的空气对流和扰动，减少尾气粉尘和酸雾处理量；在窑体外圆周上设置夹套，热风在夹套内流动，能较好的控制温度，并且对热量进行回收，达到节能环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、进料输送机，2、窑体，3、出料口，4、一次热源夹套进口，5、一次热源夹套，6、一次热源夹套出口，7、二次热源夹套进口，8、二次热源夹套，9、二次热源夹套出口，10、驱动装置，11、基础支座，12、迷宫密封装置。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，本实用新型一种以锂辉石制备锂盐的酸化窑，包括窑体2，窑体2的窑头设置进料口，窑尾设置出料口3，窑体2设在三个基础支座11上，第一个基础支座11上设置窑体2的驱动装置10，驱动装置10包括电控系统、电机、减速机和驱动齿轮，窑体2上设置齿圈，驱动齿轮和齿圈相啮合，每个基础支座11上均设置托轮，窑体2上设置轮带，托轮和轮带相互滚动接触，窑头的进料口处设置进料输送机1，进料输送机1为螺旋输送机，螺旋输送机一端设置在窑体2外，另一端延伸进窑体2内，进料输送机1和窑体2之间设置迷宫密封装置12；窑体2的外圆周上连接有夹套，夹套为直径大于窑体直径的套筒式结构，夹套通过支架固定且和窑体密封，即窑体2转动在夹套内，夹套均设置热源的进口和出口，夹套的出口均和工艺上的余热回收管道连接；夹套包括一次热源夹套5和二次热源夹套8，窑体2均分为窑头段的预热段和窑尾段的加热段，一次热源夹套5设置一次热源夹套进口4和一次热源夹套出口6，二次热源夹套8设置二次热源夹套进口7和二次热源夹套出口9，一次热源夹套5设置在预热段，即第一基础支座11和第二个基础支座11之间的窑体2，二次热源夹套8设置在加热段，即第二个基础支座11和第三个基础支座11之间的窑体2上，一次热源夹套出口6和二次热源夹套进口7之间连接有设置控制阀的连通管，根据控制的要求，开启或关闭控制阀。

本实用新型在具体实施时，一次热源夹套5靠近进料口处的直径大于远离进料口处的直径，用于放置防止物料粘结的钢球，即一次热源夹套5类型漏斗状。一次热源夹套5的热源来源于煤气、天然气燃烧的热风，二次热源夹套8的热源来源于冷却窑冷却后的热风或工艺上其他的热风。

本实用新型能够有效避免了酸雾和灰尘逸出的问题，充分利用工艺的热能，达到节能环保的目的。

技术特征：

1.一种以锂辉石制备锂盐的酸化窑，包括窑体，窑体的窑头设置进料口，窑尾设置出料口，出料口处设置出料罩，其特征在于：所述窑头的进料口处设置进料输送机，进料输送机和窑头之间设置迷宫密封装置；所述窑体的外圆周上设置有夹套，夹套通过支架固定且和窑体密封，夹套设置热源的进口和出口，夹套的出口和工艺上的余热回收管道连接；所述的夹套包括一次热源夹套和二次热源夹套，窑体均分为窑头段的预热段和窑尾段的加热段，一次热源夹套设置在预热段，二次热源夹套设置在加热段；一次热源夹套出口和二次热源夹套进口之间连接有设置控制阀的连通管。

2.根据权利要求1所述的以锂辉石制备锂盐的酸化窑，其特征在于：所述一次热源夹套靠近进料口处的直径大于远离进料口处的直径，用于放置防止物料粘结的钢球。

3.根据权利要求1所述的以锂辉石制备锂盐的酸化窑，其特征在于：所述的进料输送机为螺旋输送机，螺旋输送机一端设置在窑体外，另一端延伸进窑体内。

技术总结
本实用新型公开一种以锂辉石制备锂盐的酸化窑，包括窑体，窑体的窑头设置进料口，窑尾设置出料口，出料口处设置出料罩，所述窑头的进料口处设置进料输送机，进料输送机和窑头之间设置迷宫密封装置；所述窑体的外圆周上设置有夹套，夹套通过支架固定且和窑体密封，夹套设置热源的进口和出口，夹套的出口和工艺上的余热回收管道连接；所述的夹套包括一次热源夹套和二次热源夹套，窑体均分为窑头段的预热段和窑尾段的加热段，一次热源夹套设置在预热段，二次热源夹套设置在加热段；一次热源夹套出口和二次热源夹套进口之间连接有设置控制阀的连通管。本实用新型能够有效解决反应过程中酸雾和灰尘逸出的问题，物料损耗少，环保节能。

技术研发人员：何开茂;何东利;汪梨超;伍震洲;吴金友;胡见平;谭培渊
受保护的技术使用者：广西天源新能源材料有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.12.04