1.一种高品质稀土掺杂的硫系薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1.将稀土元素掺杂入硫系玻璃元素中，封结在密封的石英管里，经高温熔融混匀后取出淬冷，打开石英管后取出硫系玻璃；
s2.将所制备的硫系玻璃研磨成粉末状，筛选出直径小于100um的粉末，溶解于小分子有机溶液中，配制得玻璃溶液；
s3.将所配制的溶液放入超声机，进行7h～9h超声震荡；
s4.将惰性磁子放入超声后的溶液中，启动制备装置的磁力搅拌器，磁力搅拌器带动设置在石英瓶内的惰性耐高温磁子转动，实现对玻璃溶液的搅拌；
s5.磁力搅拌器持续运行2h-12h后，关闭磁力搅拌器，将玻璃溶液取出，移液至试管，使用离心机过滤20min～40min，转速为10000r/min～13000r/min；
s6.将离心后的溶液取出，使用匀胶机进行旋涂；
s7.将旋涂所得的硫系薄膜在合适温度范围进行退火处理，即得到高品质的稀土掺杂硫系薄膜。
2.根据权利要求1所述的高品质稀土掺杂的硫系薄膜的制备方法，其特征在于，所述的s4步骤至s6步骤均在手套箱的惰性气体氛围保护下进行。
3.根据权利要求2所述的高品质稀土掺杂的硫系薄膜的制备方法，其特征在于，硫系薄膜的材料为稀土掺杂的硫系玻璃，稀土元素为镧、镨、钕、钷、铽、镝、钬、铒、铥、镱中一种或多种；硫系玻璃由锗、镓、砷、锑、卤化铯元素中一种或多种分别与硫、硒、碲中一种或多种组成。
4.根据权利要求2所述的高品质稀土掺杂的硫系薄膜的制备方法，其特征在于，所述小分子有机溶液包括丙胺、丁胺、乙腈溶液。
5.根据权利要求2所述的高品质稀土掺杂的硫系薄膜的制备方法，其特征在于，硫系玻璃溶液浓度不超过0.2g/ml。
6.根据权利要求2所述的高品质稀土掺杂的硫系薄膜的制备方法，其特征在于，旋涂的加速度为10000r/min2～6000r/min2；速率为2000r/min～8000r/min。
7.根据权利要求2所述的高品质稀土掺杂的硫系薄膜的制备方法，其特征在于，退火的温度为130℃～250℃，退火的时间为5h-12h。