本发明涉及纳米微晶膜光催化陶瓷技术领域，具体是一种纳米微晶膜光催化陶瓷的生产工艺。
背景技术：
近年来，随着室内建筑装饰材料、家用化学物质的过度使用，导致大量的挥发性有机化合物，包括甲醛、苯系物、氯化物、酮类、烃类等均不同程度地危害人体健康；同时人们赖以生存的空间飘浮着各种病菌、微生物，经过呼吸直接进入人体内，包括曾经引起人类恐慌的sars、禽流感和甲型h1n1流感在内的呼吸系统疾病。在今天人们高度关注环境和健康之际，迫切要求改善环境质量，净化生活工作中的居室和活动环境显得极为重要。陶瓷材料特别是室内建筑陶瓷(砖)材料是人们生产、生活活动中使用最多接触最广的材料，若能使陶瓷材料具有净化空气、杀菌消毒、除臭、防污自洁等功能和作用必将净化和改善人类健康、造福社会。
现有的纳米微晶膜光催化陶瓷的生产工艺太过于繁琐，先提供一种操作方便，生产效率高的纳米微晶膜光催化陶瓷的生产工艺。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种纳米微晶膜光催化陶瓷的生产工艺。
为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种纳米微晶膜光催化陶瓷的生产工艺，包括以下步骤：将瓷砖清洁干净，配置tio2掺杂体涂敷液，将清洁干净的陶瓷分别放入反应池a和b中，陶瓷竖直放置在反应池a和反应池b中，在反应池a中倒入涂敷液，且涂敷液完全浸没陶瓷，将反应池a内，使反应池a中的涂敷液通过水泵以5～10cm/min流入反应池b中，使反应池b内的陶瓷被涂敷液安全浸没，将反应池a中的陶瓷取出，通过水泵将反应池b中的涂敷液以5～10cm/min的下降速度泵回反应池a中，此时，反应池b内的陶瓷表面也附着tio2掺杂体涂敷液，再将反应池b内的陶瓷取出，将反应池a和b内取出的陶瓷放入热风机内进行干燥，将干燥后的陶瓷放入加热炉进行加热，以每分钟5～10℃/分钟的升温速度升值600℃，使陶瓷表面覆盖钛矿结晶型的纳米微晶膜，然后保温30分钟，再以10℃/分钟的降温速度降至室温，即可得到纳米微晶膜光催化陶瓷。
作为改进，所述清洁干净包括：去除陶瓷表面的油污，去除表面的灰尘，并将陶瓷干燥，将选取的陶瓷放入超声波清洗器内，使用震动频率在单位时间内为28khz的超声波清洗器，清洗10～20分钟，再使用风机，将陶瓷干燥。
作为改进，将金属盐溶解在乙醇水溶液中，加至体积百分比为20％的钛酸丁酯的乙醇溶液中，搅拌得到稳定均匀的透明涂敷液，所述金属盐中金属离子选用铜离子，金属离子加入量占tio2总重量的1～2％。
作为改进，通过水泵控制涂敷液在反应池a和反应池b之间的流动速度，使所需微晶膜的厚度在5～10cm/min之间进行调整。
本发明与现有的技术相比的优点在于：
本发明不仅能够生产出大量优质的纳米微晶膜光催化陶瓷，而且生产效率高，生产时间短，操作方便，能够有效的节省成本和资源。
具体实施方式
一种纳米微晶膜光催化陶瓷的生产工艺，包括以下步骤：将瓷砖清洁干净，配置tio2掺杂体涂敷液，将清洁干净的陶瓷分别放入反应池a和b中，陶瓷竖直放置在反应池a和反应池b中，在反应池a中倒入涂敷液，且涂敷液完全浸没陶瓷，将反应池a内，使反应池a中的涂敷液通过水泵以5～10cm/min流入反应池b中，使反应池b内的陶瓷被涂敷液安全浸没，将反应池a中的陶瓷取出，通过水泵将反应池b中的涂敷液以5～10cm/min的下降速度泵回反应池a中，此时，反应池b内的陶瓷表面也附着tio2掺杂体涂敷液，再将反应池b内的陶瓷取出，将反应池a和b内取出的陶瓷放入热风机内进行干燥，将干燥后的陶瓷放入加热炉进行加热，以每分钟5～10℃/分钟的升温速度升值600℃，使陶瓷表面覆盖钛矿结晶型的纳米微晶膜，然后保温30分钟，再以10℃/分钟的降温速度降至室温，即可得到纳米微晶膜光催化陶瓷。
所述清洁干净包括：去除陶瓷表面的油污，去除表面的灰尘，并将陶瓷干燥，将选取的陶瓷放入超声波清洗器内，使用震动频率在单位时间内为28khz的超声波清洗器，清洗10～20分钟，再使用风机，将陶瓷干燥，将金属盐溶解在乙醇水溶液中，加至体积百分比为20％的钛酸丁酯的乙醇溶液中，搅拌得到稳定均匀的透明涂敷液，所述金属盐中金属离子选用铜离子，金属离子加入量占tio2总重量的1～2％，通过水泵控制涂敷液在反应池a和反应池b之间的流动速度，使所需微晶膜的厚度在5～10cm/min之间进行调整。
实施例一：生产厨房、卫生间用防滑防水的纳米微晶膜光催化陶瓷地砖
首先制作陶瓷地砖，在地砖上加工若干防滑凸起，将制成的地砖放入超声波清洗器内，使用震动频率在单位时间内为28khz的超声波清洗器，清洗20分钟，再使用风机，将陶瓷干燥，配置tio2掺杂体涂敷液，在涂敷液内加入2％的铜离子，将清洁干净的地砖竖直放置在反应池a和反应池b中，将配置好的涂敷液倒入反应池a中，通过水泵以10cm/min流入反应池b中，直至将反应池b中的地砖完全浸没，将反应池a和中的地砖取出，通过水泵将反应池b中的涂敷液以10cm/min的下降速度泵回反应池a中，再将反应池b中的地砖取出，将反应池a和b内取出的陶瓷放入热风机内进行干燥，将干燥后的陶瓷放入加热炉进行加热，以每分钟5℃/分钟的升温速度升值600℃，使陶瓷表面覆盖钛矿结晶型的纳米微晶膜，然后保温30分钟，再以10℃/分钟的降温速度降至室温，将地砖从加热炉内取出，在地砖的表面打蜡，再将打过蜡的地砖放置阴凉处自然风干，即可得到厨房、卫生间用防滑防水的纳米微晶膜光催化陶瓷地砖。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。
1.一种纳米微晶膜光催化陶瓷的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：将瓷砖清洁干净，配置tio2掺杂体涂敷液，将清洁干净的陶瓷分别放入反应池a和b中，陶瓷竖直放置在反应池a和反应池b中，在反应池a中倒入涂敷液，且涂敷液完全浸没陶瓷，将反应池a内，使反应池a中的涂敷液通过水泵以5～10cm/min流入反应池b中，使反应池b内的陶瓷被涂敷液安全浸没，将反应池a中的陶瓷取出，通过水泵将反应池b中的涂敷液以5～10cm/min的下降速度泵回反应池a中，此时，反应池b内的陶瓷表面也附着tio2掺杂体涂敷液，再将反应池b内的陶瓷取出，将反应池a和b内取出的陶瓷放入热风机内进行干燥，将干燥后的陶瓷放入加热炉进行加热，以每分钟5～10℃/分钟的升温速度升值600℃，使陶瓷表面覆盖钛矿结晶型的纳米微晶膜，然后保温30分钟，再以10℃/分钟的降温速度降至室温，即可得到纳米微晶膜光催化陶瓷。
2.根据权利要求1所述的一种纳米微晶膜光催化陶瓷的生产工艺，其特征在于：所述清洁干净包括：去除陶瓷表面的油污，去除表面的灰尘，并将陶瓷干燥，将选取的陶瓷放入超声波清洗器内，使用震动频率在单位时间内为28khz的超声波清洗器，清洗10～20分钟，再使用风机，将陶瓷干燥。
3.根据权利要求1所述的一种纳米微晶膜光催化陶瓷的生产工艺，其特征在于：将金属盐溶解在乙醇水溶液中，加至体积百分比为20％的钛酸丁酯的乙醇溶液中，搅拌得到稳定均匀的透明涂敷液，所述金属盐中金属离子选用铜离子，金属离子加入量占tio2总重量的1～2％。
4.根据权利要求1所述的一种纳米微晶膜光催化陶瓷的生产工艺，其特征在于：通过水泵控制涂敷液在反应池a和反应池b之间的流动速度，使所需微晶膜的厚度在5～10cm/min之间进行调整。