一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆的制作方法

文档序号:20912046发布日期:2020-05-29 13:06阅读:204来源:国知局

本发明涉及桥梁养护技术领域,具体为一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆。



背景技术:

现有技术中,桥梁多采用混凝土构造,具有造价低、使用寿命长的优势。但囿于混凝土的材质特性,在季冻地区,混凝土结构容易受到低温冻融或除冰盐的侵蚀,导致表面部分的耐久性快速降低,进而产生剥蚀、开裂等现象。

为了确保混凝土桥梁的使用安全并尽可能地延长其使用寿命,需要及时采用修补砂浆对损伤部分进行修复作业。其中涉及的修补砂浆需要具有抗盐冻等高性能,避免修复质量不合格或影响道路通行。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆,具备在抗盐冻剥蚀的基础上,分别体现抗冻融及抗渗透、干缩小及抗裂强的性能,并可根据实际施工需要进行选配等优点,以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆,包括深层修补砂浆和薄层修补砂浆,所述深层修补砂浆的重量组分如下,石英砂600份、普通硅酸盐水泥200份、双快防裂硫铝水泥100份、粒化高炉矿渣粉40份、硅灰20份、可再分散乳胶粉8份、改性磺化三聚氰胺4份、消泡剂0.5份、硅镁润滑剂0.5份、碳酸锂促凝剂0.5份、淀粉醚0.5份、聚丙烯腈纤维0.5份;所述薄层修补砂浆的重量组分如下,石英砂200份、环氧树脂100份、低钙粉煤灰100份、固化剂20份。

优选的,所述深层修补砂浆中石英砂需过筛、烘干处理,过筛颗粒尺寸为20~200目。

优选的,所述深层修补砂浆采用先干式搅拌、再注水搅拌的配置方式,搅拌条件为300-500rpm,前后两次时间分别为20min、5min,砂浆与水的重量配比为5:1,成品呈粘稠状。

优选的,所述深层修补砂浆的参考用量为20kg/㎡、厚度100mm,施工适宜温度为10-40℃、时间1-2h。

优选的,所述薄层修补砂浆中石英砂需过筛、烘干处理,过筛颗粒尺寸为20~40目。

优选的,所述薄层修补砂浆采用湿式搅拌的配置方式,搅拌条件为200-300rpm、时间5min,砂浆与水的重量配比为3:1,成品呈流动状。

优选的,所述薄层修补砂浆的参考用量为10kg/㎡、厚度30mm,施工适宜温度为10-40℃、时间1h以内。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆,具备以下有益效果:

通过先干式搅拌、再注水搅拌的方式配置出粘稠状的深层修补砂浆,具有极高的抗盐冻剥蚀性能、抗冻融性能以及抗氯离子渗透性能;通过湿式搅拌的方式配置出流动状的薄层修补砂浆,在抗盐冻剥蚀的基础上,具有凝结快、干缩小以及抗裂性能强的性能;可根据实际施工需要进行选配,从而提高了混凝土桥梁的修复效果。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案:实施例:

一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆,包括深层修补砂浆和薄层修补砂浆,深层修补砂浆的重量组分如下,石英砂600份、普通硅酸盐水泥200份、双快防裂硫铝水泥100份、粒化高炉矿渣粉40份、硅灰20份、可再分散乳胶粉8份、改性磺化三聚氰胺4份、消泡剂0.5份、硅镁润滑剂0.5份、碳酸锂促凝剂0.5份、淀粉醚0.5份、聚丙烯腈纤维0.5份;薄层修补砂浆的重量组分如下,石英砂200份、环氧树脂100份、低钙粉煤灰100份、固化剂20份。

深层修补砂浆中石英砂需过筛、烘干处理,过筛颗粒尺寸为20~200目。

深层修补砂浆采用先干式搅拌、再注水搅拌的配置方式,搅拌条件为300-500rpm,前后两次时间分别为20min、5min,砂浆与水的重量配比为5:1,成品呈粘稠状。

深层修补砂浆的参考用量为20kg/㎡、厚度100mm,施工适宜温度为10-40℃、时间1-2h。

薄层修补砂浆中石英砂需过筛、烘干处理,过筛颗粒尺寸为20~40目。

薄层修补砂浆采用湿式搅拌的配置方式,搅拌条件为200-300rpm、时间5min,砂浆与水的重量配比为3:1,成品呈流动状。

薄层修补砂浆的参考用量为10kg/㎡、厚度30mm,施工适宜温度为10-40℃、时间1h以内。

综上所述,该混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆,通过先干式搅拌、再注水搅拌的方式配置出粘稠状的深层修补砂浆,具有极高的抗盐冻剥蚀性能、抗冻融性能以及抗氯离子渗透性能;通过湿式搅拌的方式配置出流动状的薄层修补砂浆,在抗盐冻剥蚀的基础上,具有凝结快、干缩小以及抗裂性能强的性能;可根据实际施工需要进行选配,从而提高了混凝土桥梁的修复效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆,包括深层修补砂浆和薄层修补砂浆,其特征在于:所述深层修补砂浆的重量组分如下,石英砂600份、普通硅酸盐水泥200份、双快防裂硫铝水泥100份、粒化高炉矿渣粉40份、硅灰20份、可再分散乳胶粉8份、改性磺化三聚氰胺4份、消泡剂0.5份、硅镁润滑剂0.5份、碳酸锂促凝剂0.5份、淀粉醚0.5份、聚丙烯腈纤维0.5份;所述薄层修补砂浆的重量组分如下,石英砂200份、环氧树脂100份、低钙粉煤灰100份、固化剂20份。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆,其特征在于:所述深层修补砂浆中石英砂需过筛、烘干处理,过筛颗粒尺寸为20~200目。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆,其特征在于:所述深层修补砂浆采用先干式搅拌、再注水搅拌的配置方式,搅拌条件为300-500rpm,前后两次时间分别为20min、5min,砂浆与水的重量配比为5:1,成品呈粘稠状。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆,其特征在于:所述深层修补砂浆的参考用量为20kg/㎡、厚度100mm,施工适宜温度为10-40℃、时间1-2h。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆,其特征在于:所述薄层修补砂浆中石英砂需过筛、烘干处理,过筛颗粒尺寸为20~40目。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆,其特征在于:所述薄层修补砂浆采用湿式搅拌的配置方式,搅拌条件为200-300rpm、时间5min,砂浆与水的重量配比为3:1,成品呈流动状。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆,其特征在于:所述薄层修补砂浆的参考用量为10kg/㎡、厚度30mm,施工适宜温度为10-40℃、时间1h以内。


技术总结
本发明公开了一种混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆,包括深层修补砂浆和薄层修补砂浆,所述深层修补砂浆的重量组分如下,石英砂600份、普通硅酸盐水泥200份、双快防裂硫铝水泥100份、粒化高炉矿渣粉40份、硅灰20份、可再分散乳胶粉8份、改性磺化三聚氰胺4份、消泡剂0.5份、硅镁润滑剂0.5份、碳酸锂促凝剂0.5份、淀粉醚0.5份、聚丙烯腈纤维0.5份;所述薄层修补砂浆的重量组分如下,石英砂200份、环氧树脂100份、低钙粉煤灰100份、固化剂20份。该混凝土桥梁修复用抗盐冻高性能修补砂浆,可根据实际施工需要选配深层修补砂浆或薄层修补砂浆,在抗盐冻剥蚀的基础上,分别体现不同的适用性,从而提高了混凝土桥梁的修复效果。

技术研发人员:杨迪;张宇峰;张研
受保护的技术使用者:苏交科集团股份有限公司
技术研发日:2020.01.19
技术公布日:2020.05.29
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