一种玻璃压延机的精确定位装置的制作方法

文档序号:20779768发布日期:2020-05-19 21:07阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种玻璃压延机的精确定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上通过螺栓固定安装有一对支撑架(11),且支撑架(11)的顶部通过轴承安装有滚压滚轴(13),所述滚压滚轴(13)的两端通过螺栓固定安装有从动轮(10),且支撑架(11)上通过螺栓固定安装有固定架(6);

所述固定架(6)上通过螺栓固定安装有主电机(4)和减速机(5),所述主电机(4)的输出端通过联轴器连接并驱动减速机(5)的输入端,且减速机(5)的输出端通过螺栓固定安装有主动轮(7),所述主动轮(7)和从动轮(10)之间通过齿形带(9)连接;

所述支撑架(11)上通过螺栓固定安装有固定板(8),且固定板(8)上通过螺栓固定安装有第一导轨(25),所述第一导轨(25)上滑动安装有滑动座(18),且滑动座(18)的两侧通过螺栓固定安装有连接臂(19),所述固定板(8)上通过螺栓固定安装有第一丝杆驱动电机(17),且第一丝杆驱动电机(17)的输出端通过丝杆驱动滑动座(18)沿着第一导轨(25)滑动;

所述滑动座(18)上通过螺栓固定安装有滚轴安装座(24),且滚轴安装座(24)上通过轴承安装有与滚压滚轴(13)匹配且用于托住玻璃工件的配合滚轴(12),所述连接臂(19)上通过螺栓固定安装有第二导轨(22),且第二导轨(22)上滑动安装有移动座(21),所述移动座(21)上通过螺栓固定安装有安装臂(23),且安装臂(23)上通过螺栓固定安装有限位座(3);

所述限位座(3)包括用于托住玻璃工件底部的支撑板(301),且支撑板(301)的侧面一体成型有用于限位玻璃工件侧面的限位板(302),所述滑动座(18)上通过螺栓固定安装有控制器(15),且控制器(15)通过电缆分别与主电机(4)、第一丝杆驱动电机(17)和第二丝杆驱动电机(20)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机的精确定位装置,其特征在于:所述底座(1)上通过螺栓固定安装有支撑柱(14),且支撑柱(14)上通过螺栓固定安装有保护板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机的精确定位装置,其特征在于:所述控制器(15)为s7-200型plc装置,且减速机(5)为蜗轮蜗杆减速机,所述第一导轨(25)和第二导轨(22)上均安装有与控制器(15)电性连接的光栅尺传感器。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机的精确定位装置,其特征在于:所述支撑架(11)由焊件焊接构成,且支撑架(11)的两侧与底座(1)之间通过螺栓固定安装有辅助支撑臂(16)。


技术总结
本发明涉及玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃压延机的精确定位装置,包括底座,底座上通过螺栓固定安装有一对支撑架,且支撑架的顶部通过轴承安装有滚压滚轴,滚压滚轴的两端通过螺栓固定安装有从动轮,且支撑架上通过螺栓固定安装有固定架。有益效果为:本发明所提供的玻璃压延机的精确定位装置能够通过配合滚轴和滚压滚轴来限定唇砖进入玻璃压延机时的厚度,然后通过限位座来限定和定位唇砖的宽度和位置,从而能够有效的提高玻璃压延机和唇砖之间的定位精度,确保了唇砖压延的质量和玻璃压延机的生产效率。

技术研发人员:姚云峰
受保护的技术使用者:姚云峰
技术研发日:2020.01.18
技术公布日:2020.05.19
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