1.一种实现固体废物通过高温熔融制成玻璃体的方法，其特征在于：包括以下步骤，
s1，对固体废物的成分进行分析，分析固体废物中含有硅、钙、铁和铝的剂量；
s2，并将分析结果与制成玻璃体所需的元素相比较，其中玻璃体包括元素硅、钙、铁和铝，按照硅钙比例2.5-3:1，钙铝比例2.5-3:1的比例关系，计算出含各种元素对应原料的需求量；
s3，按照含各种元素原料的需求量称取所需各原料，各原料分别为各元素对应的氧化物；
s4，将固体废物与配比出的各原料混合均匀后形成第一混合物；
s5，将所述第一混合物控制压力参数为20-30mpa的条件下压制成型，并形成含水率在12%-15%之间的第一中间产物；
s6，将所述第一中间产物进行沉化，沉化的过程中保持温度25-40℃，沉化时间24-26小时后，形成第二中间产物；
s7，将所述第二中间产物与碳精按比例7：1分层入熔融炉，7份第二中间产物1份碳精间隔分层加入熔融炉；在1250-1350℃，空气条件下，进行高温熔融90-120min，形成第三中间产物；
s8，将第三中间产物在1250℃-1350℃的条件下，进行水淬48s后形成玻璃物质。
2.根据权利要求1所述的一种实现固体废物通过高温熔融成玻璃体的方法，其特征在于：s2中，硅钙比例设置为3:1，钙铝比例设置为3:1。
3.根据权利要求1所述的一种实现固体废物通过高温熔融制成玻璃体的方法，其特征在于：s3中，硅、钙和铝元素对应的氧化物为二氧化硅、氧化钙、三氧化二铝。
4.根据权利要求1所述的一种实现固体废物通过高温熔融制成玻璃体的方法，其特征在于：s5中，压力参数设置为25mpa，含水率设置为13%。
5.根据权利要求1所述的一种实现固体废物通过高温熔融制成玻璃体的方法，其特征在于：s6中，沉化过程中保持温度为40℃，沉化时间设置为24小时。
6.根据权利要求1所述的一种实现固体废物通过高温熔融制成玻璃体的方法，其特征在于：s7中，对熔融炉中充入纯氧气，控制高温熔融炉内的氧含量在8%-11%。
7.根据权利要求1所述的一种实现固体废物通过高温熔融制成玻璃体的方法，其特征在于：s7中，高温熔融的温度设置为1300℃。
8.根据权利要求1所述的一种实现固体废物通过高温熔融制成玻璃体的方法，其特征在于：s8中，水淬的时间设置为48s。