1.一种斜切口容器加工方法，包括以下步骤：
步骤1，利用火焰发生器对玻璃容器进行斜切口切割作业；
步骤2，对玻璃容器进行捏嘴作业；
其特征在于，
在步骤1和步骤2之间包括：步骤12，利用引风装置将所述火焰发生器产生的火焰牵引，使火焰能够对玻璃容器的捏嘴位置进行加热。
2.一种斜切口容器加工装置，包括切割装置本体(7)、设置有通气孔的旋转台(1)、连接座(3)和火焰发生装置(5)，所述旋转台和所述火焰发生装置设置于所述切割装置本体上；所述连接座的底部设置有倾斜的槽口(3-1)，所述连接座上设置有真空吸气管(2)，所述槽口内设置有与所述真空吸气管连通的孔(3-2)，所述孔的直径小于所述真空吸气管的直径；所述连接座未设置槽口的一端固定于所述旋转台上；所述旋转台连接有抽真空装置(6)，所述抽真空装置通过所述旋转台的通气孔与所述真空吸管连通；所述火焰发生装置设置于所述连接座的下方；
其特征在于，
所述切割装置本体上设置有引风装置(8)，所述引风装置靠近所述火焰发生装置。
3.根据权利要求2所述的斜切口容器加工装置，其特征在于，
所述引风装置包括方形引风管(8-1)和设置于所述方形引风管两侧的倾斜板(8-2)，所述倾斜板与所述方形引风管的一端连接，两个所述倾斜板的距离由靠近所述引风管的一端至另一端逐渐变大；
所述倾斜板为双层结构，中间形成气流流道(8-3)，所述气流流道延伸至所述方形管的侧壁内，所述方形管的内壁上设置有与所述气流流道连通的第一通孔(8-4)；
两个所述倾斜板的内壁通过弧形板(8-5)连接，所述弧形板与所述方形引风管密封连接，所述弧形板以及所述倾斜板上均均匀设置有多个第二通孔(8-6)。
4.根据权利要求3所述的斜切口容器加工装置，其特征在于，
所述弧形板以及所述倾斜板内设置有用于冷冻液流动的液体通道(8-7)。
5.根据权利要求3所述的斜切口容器加工装置，其特征在于，所述方形引风管的另一端连接有引风机(9)。
6.根据权利要求2-5任一项所述的斜切口容器加工装置，其特征在于，所述火焰发生装置的下方设置有捏嘴造型机构。
7.根据权利要求6所述的斜切口容器加工装置，其特征在于，所述引风装置与所述切割装置本体可拆卸连接。
8.根据权利要求2所述的斜切口容器加工装置，其特征在于，所述火焰发生装置为两个，两个火焰发生装置相对设置，所述引风装置靠近其中一个所述火焰发生装置。