本发明属于人造石加工技术领域，具体地说是一种具有负离子功能预制无机人造石合成拼花的制造方法。
背景技术：
人造石英石主要材料为石英石晶体、树脂和微量颜料等。通过真空高压技术聚合，再经过精致的表面抛光工艺，使其具有天然石材的质感和表面光泽度，并且比天然石材质地坚硬、紧密。
石英石具有比其它材料更优良的耐磨、耐压、抗刮伤、耐高温、抗腐蚀、防渗透、抗老化、无辐射等特性，表面平整、光亮、色彩艳丽丰富石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，石英石是目前石英石板材生产厂家对其所生产的板材的一种简称，由于其板材主要成分石英含量高达93％以上，因此称为石英石。
首先用专用的搅拌机搅拌物料(包括树脂和石英砂等)，然后将物料布到模具里，再送入压机压制成型，再将板材用钢架定型固化，最后是后续加工系统(包括翻板，定厚，抛光，切割等)这是一条石英石的生产线生产过程。
人造石英石石材拼花在目前装修市场中被广泛应用于星级酒店、别墅、商场大堂、地面、玄关等室内外装饰，以其媲美石材的天然美(颜色、纹理，材质)加上人们的艺术构想“拼”出一幅幅精美的图案给居室带来特有的高贵气息。由于传统的拼花技术耗材率高，加工难度大导致其成本过高。传统的拼花技术的制作流程是：图案设计；按图选料；制作分件；调节拼组；添缝加固；打磨抛光，导致人力物力等成本过高；在制作分件时，需采用水刀切割石材成本较高，而且石材分件尖角部位多且容易损坏，导致耗材率高；在调节拼组过程中，需熟手的师傅将割切好的拼花组件的预留部分慢慢磨至连接线位，若不小心损坏了，则需要重新切割分件石材，综合成本高；而且传统拼花技术，板面容易断裂出现缺口，图案拼接容易错位有缝隙。即需要大量的后期加工，处理，无法一次成型，不具有负离子功能。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种具有负离子功能预制无机人造石合成拼花的制造方法。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种具有负离子功能预制无机人造石合成拼花的制造方法，包括以下步骤：
选择原材料：负离子材料，石英砂或碳酸钙砂，硅灰，乳胶粉，减水剂，水，氧化铁颜料；
将负离子材料切割为预设的形状，按设计要求摆入模具中；
将水泥、石英砂或碳酸钙砂、硅灰、乳胶粉加入高速分散机中进行预混，然后倒入搅拌机，加入减水剂和自来水，进行搅拌，然后再加入氧化铁颜料，搅拌均匀后得到混合料备用；
利用布料装置将搅拌均匀的混合料下入已摆好负离子材料的模具内，完成后送入真空振动压机，振动完成取出送入恒温养护室，恒温养护后脱模，再自然养护，其后进行打磨抛光，根据要求切割为需要规格，即得到具有负离子功能预制无机人造石合成拼花成品。
所述在进行原材料选择时，设定全部原材料的总占比为a,负离子材料占比为b，水泥(20％～40％)*(a-b)；石英砂或碳酸钙砂(40％～60％)*(a-b)；硅灰(2％～5％)*(a-b)，乳胶粉(0.2％～0.5％)*(a-b)；减水剂(0.1％～1％)*(a-b)；自来水(6％～10％)*(a-b)；氧化铁颜料(0.2％～1％)*(a-b)。
所述负离子材料为负离子人造石，或者天然负离子矿石。
所述天然负离子矿石是天然电气石或碧玺石。
所述将水泥、石英砂或碳酸钙砂、硅灰、乳胶粉加入高速分散机中进行预混，然后倒入搅拌机，加入减水剂和自来水，进行搅拌时，以500转/min的速度进行搅拌5min，在加入氧化铁颜料后，再以2000转/min的速度搅拌10min。
所述恒温养护室的温度保持在20-40℃间，恒温养护18-48h后脱模，然后从恒温养护室中取出自然养护3-10天。
本发明通过利用负离子材，实现负离子功能，在成型过程中直接形成拼花效果，可批量生产，产量大，颜色、花纹、形状可控，可达到现有无机人造石产品性能要求。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例一
一种具有负离子功能预制无机人造石合成拼花的制造方法，包括以下步骤：
选择原材料：负离子人造石，石英砂或碳酸钙砂，硅灰，乳胶粉，减水剂，水，氧化铁颜料。设定全部原材料的总占比为a,负离子材料占比为b，各原材料的占比为：水泥20％*(a-b)；石英砂或碳酸钙砂40％*(a-b)；硅灰2％*(a-b)，乳胶粉0.2％*(a-b)；减水剂0.1％*(a-b)；自来水6％*(a-b)；氧化铁颜料0.2％*(a-b)，总占比a即是所有材料的总量，负离子人造石占所有原材料的比为b。
将负离子人造石切割为预设的形状，可为各类型的图案形状，比如花朵形状，五角星形状等，按设计要求摆入模具中。
将水泥、石英砂、硅灰、乳胶粉加入高速分散机预混2min，倒入搅拌机，加入减水剂、自来水，500转/min进行搅拌5min，然后再逐渐加入氧化铁颜料，2000转/min搅拌10min，搅拌均匀后备用。
利用布料装置将搅拌均匀的混合料下入已摆好边角料的特制模具内，完成后送人真空振动压机，真空振动2min，振动完成取出送入20℃恒温养护室，恒温养护48h后脱模，再自然养护10天，进行打磨抛光，根据要求切割为需要规格，即可得到节能预制无机人造石合成拼花。
实施例二
一种具有负离子功能预制无机人造石合成拼花的制造方法，包括以下步骤：
选择原材料：负离子人造石，石英砂或碳酸钙砂，硅灰，乳胶粉，减水剂，水，氧化铁颜料。全部原材料的总占比为a,负离子材料占比为b，水泥30％*(a-b)；石英砂或碳酸钙砂50％*(a-b)；硅灰4％*(a-b)，乳胶粉0.3％*(a-b)；减水剂0.5％*(a-b)；自来水8％*(a-b)；氧化铁颜料0.7％*(a-b)，总占比a即是所有材料的总量，负离子人造石占所有原材料的比为b。
将负离子人造石切割为预设的形状，可为各类型的图案形状，比如花朵形状，五角星形状等，按设计要求摆入模具中。
将水泥、石英砂、硅灰、乳胶粉加入高速分散机预混2min，倒入搅拌机，加入减水剂、自来水，500转/min进行搅拌5min，然后再逐渐加入氧化铁颜料，2000转/min搅拌10min，搅拌均匀后备用。
利用布料装置将搅拌均匀的混合料下入已摆好边角料的特制模具内，完成后送人真空振动压机，真空振动2min，振动完成取出送入20℃恒温养护室，恒温养护48h后脱模，再自然养护10天，进行打磨抛光，根据要求切割为需要规格，即可得到节能预制无机人造石合成拼花。
实施例三
一种具有负离子功能预制无机人造石合成拼花的制造方法，包括以下步骤：
选择原材料：负离子人造石，石英砂或碳酸钙砂，硅灰，乳胶粉，减水剂，水，氧化铁颜料。全部原材料的总占比为a,负离子材料占比为b，水泥40％*(a-b)；石英砂或碳酸钙砂60％*(a-b)；硅灰5％*(a-b)，乳胶粉0.5％*(a-b)；减水剂1％*(a-b)；自来水10％*(a-b)；氧化铁颜料1％*(a-b)。
将负离子人造石切割为预设的形状，可为各类型的图案形状，比如花朵形状，五角星形状等，按设计要求摆入模具中。
将水泥、石英砂、硅灰、乳胶粉加入高速分散机预混2min，倒入搅拌机，加入减水剂、自来水，500转/min进行搅拌5min，然后再逐渐加入氧化铁颜料，2000转/min搅拌10min，搅拌均匀后备用。
利用布料装置将搅拌均匀的混合料下入已摆好边角料的特制模具内，完成后送人真空振动压机，真空振动2min，振动完成取出送入20℃恒温养护室，恒温养护48h后脱模，再自然养护10天，进行打磨抛光，根据要求切割为需要规格，即可得到节能预制无机人造石合成拼花。
需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。