一种利用建筑固体废弃物制作建材材料的方法与流程

文档序号:24073866发布日期:2021-02-26 16:24阅读:143来源:国知局
一种利用建筑固体废弃物制作建材材料的方法与流程

[0001]
本发明涉及建筑材料技术领域,具体为一种利用建筑固体废弃物制作建材材料的方法。


背景技术:

[0002]
建筑材料的种类非常繁多,而大多都会采用到混凝土以及木材等建筑基础材料来进行建筑的建造以及装置,但是在对于采用混凝土建造木材装修的建筑在进行摧毁后,若需要将其中的木材以及混凝土进行回收利用时,就需要将装饰木材和混凝土碎块组成的建筑废弃物中的二者分离,但是现有的对于二者的分离还存在一些问题:
[0003]
现有的对于含有木材的混凝土碎块所组成的建筑废弃物的分离还没有针对性的设备,并且由于混凝土的占比非常大,所以现有的流程中无法很好的对其中的木材进行有效的分离,大大降低了对材料的回收再利用,而最多也就是在建筑被摧毁之后通过人工的捡拾将其中的较大块的木材进行收集,其余的压在碎石下的木材以及小的木材都无法被回收利用,最后直接通过挖掘机挖取装车,然后就变成建筑废弃物,这样在对废弃的混凝土碎块进行回收利用时会由于其中的木材的碎块存在,导致混凝土碎块不纯,进而会影响到后续的利用建筑碎石生产的各种产品的质量,所以本发明提供一种可以很好的分离两者的一种方法及设备。


技术实现要素:

[0004]
为了解决上述问题,本发明提供了一种利用建筑固体废弃物制作建材材料的方法,该利用建筑固体废弃物制作建材材料的方法采用如下设备,该设备包括外壳、边槽、边角木材聚集装置、聚集配合装置、木材清理装置、混凝土堆积装置和提升装置,所述外壳的正面和背面上方分别开设有限位槽,所述外壳顶端的左右两侧分别开设有边槽,所述外壳的两侧位于边槽下方固定安装有边角木材聚集装置,所述外壳的限位槽内活动连接有聚集配合装置,所述边槽内活动安装有木材清理装置,所述外壳内部的底部活动设置有混凝土堆积装置,所述外壳顶端的正面和背面两侧分别固定安装有提升装置;
[0005]
所述边角木材聚集装置包含固定安装在外壳外壁两侧的第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第一螺杆,所述第一螺杆上螺纹连接有聚集结构;
[0006]
所述聚集配合装置包含与聚集结构接触的配合块,所述配合块位于外壳内壁的一侧固定安装有限位连接头,所述限位连接头活动连接于外壳的限位槽内;
[0007]
所述木材清理装置包含活动安装在边槽内部正面和背面之间的第一清理板,所述第一清理板的内部活动连接有第二清理板,所述第二清理板的内部活动连接有第三清理板,所述第三清理板的正面和背面的两侧内部分别开设有螺纹槽,所述第三清理板的中心开设有贯穿其的中线长槽,两个所述螺纹槽内部活动连接有第二螺杆,所述第二螺杆靠外侧的一端固定安装有连接杆,所述第一清理板外侧的一端固定安装有外板,所述连接杆的一端固定安装有第二电机,所述第二电机固定安装在外板的外侧,所述第二电机的外部位
于外板的外侧固定安装有保护外壁;
[0008]
所述混凝土堆积装置包含活动设置在外壳内部底部的底板,所述底板上贯穿均匀开设有漏孔,所述漏孔上表面均匀固定安装有凸台,所述底板的左右两侧中部分别开设有第二配合槽,所述底板的正面和背面分别固定安装有面板,所述底板的左右两侧分别固定安装有侧板,两个所述面板的上表面中部固定安装有连接头;
[0009]
所述提升装置包含固定安装在外壳正面和背面顶端的支撑板,所述支撑板的顶端位于外壳内部的一侧固定安装向内倾斜的第一斜杆,所述支撑板的外侧固定安装有倾斜的第二斜杆,所述第一斜杆和第二斜杆上分别活动安装有转辊,所述外壳外侧上固定安装有基板,所述基板的一端固定安装有第三电机,所述第一斜杆、转辊和第三电机上均活动连接有牵引绳,所述牵引绳的一端固定连接于连接头;
[0010]
该利用建筑固体废弃物制作建材材料的方法采用如下步骤:
[0011]
s1、设备的检查:在启用该利用建筑固体废弃物制作建材材料的设备前,对设备进行检查;
[0012]
s2、废弃物料的投放静置:向外壳内部注入一定量的水,将夹杂着木材的混凝土块全部投放到外壳内部,静置分层,木材漂浮在上,混凝土块沉底;
[0013]
s3、轻质木材的分离:通过木材清理装置的拨开旋转,将上方漂浮的木材捞出然后落放到外部收集装置;
[0014]
s4、混凝土块的分离:在完成木材的分离后,通过提升装置将混凝土堆积装置提起,到底部脱离外壳顶端后,推动混凝土堆积装置向一端倾斜,将混凝土块倒出到收集装置内。
[0015]
优选的,所述聚集结构包含中心板,所述中心板的中部贯穿开设有螺纹通槽,所述螺纹通槽内螺纹连接有第一螺杆,所述中心板一边的上部内活动连接有上聚集块,所述上聚集块内部的中部开设有第一配合槽,所述第一配合槽在自然状态下是伸出的且位于中心板内部有弹簧连接,所述中心板另一边的两侧分别活动连接有侧聚集块,所述侧聚集块自然状态下也是伸出的,所述配合块是长直角边贴合与外壳内部,而内侧从外向内是厚度逐渐增加的斜面,由于混合的废弃物是倒入到外壳内部的,所以混合物中木材会从下向上漂浮,这样就会有一部分木材位于木材清理装置的下表面,所以通过第一电机驱动聚集结构向外壳的中心移动,可以使得在移动过程中上部的第一配合槽紧贴合于木材清理装置的下表面,将木材向中间汇聚,而侧面的侧聚集块则通过与配合块的配合将木材由两侧向中间聚集,这样就能保证木材清理装置下方的漂浮的木材能够顺利的集中到中部后再漂浮到木材清理装置的上方,便于对其中木材的彻底清理分离。
[0016]
优选的,所述第一清理板、第二清理板和第三清理板组成三层清理套板的结构,所述木材清理装置在初始的状态是倾斜向下的,这样在木材清理装置位于初始状态时,能够最大程度保证上方留有木材漂浮空间的大小,两侧尽可能的收缩让出空间,这样在三层清理套板开始伸长的时候能够尽可能的从外壳内部的边缘插向水中,以便于最大程度一次性捞出足够多的漂浮木材,提高工作效率。
[0017]
优选的,两侧所述第二螺杆的长度之和大于外壳内部左右两侧距离,且两侧的木材清理装置在工作时是交错旋转上升的,这样两边的第一清理板在伸长到最长时向上旋转过程中,能够完全的对外壳内部中心部分的木材漂浮物进行打捞,且两侧的木材清理装置
会先后都进行一遍打捞,这样不仅能够利用边角木材聚集装置保证边角的木材能够被聚集到中间,且该结构也能保证中间的木材被彻底打捞,从而提高木材的分离效果。
[0018]
优选的,所述凸台的正放的圆台结构,且凸台的安装位置都位于相邻四个漏孔之间连线的中心处,所述凸台之间的间隔小于混凝土块的大小,这样通过在底板的上表面安装凸台可以保证混凝土块在掉落到凸台上时能够被托起底部架空,这样就能够保证混凝土堆积装置内部的水流在混凝土堆积装置被提起时能够顺畅的流通,不会发生内部的水流堵塞,从而保证提升装置在提起过程中不会超负荷,降低能源的消耗,也体现了设备的适用性。
[0019]
优选的,所述提升装置安装的顶端位置与木材清理装置所在方向垂直,通过两个相互垂直方向设置的木材清理装置和提升装置,可以抱枕该设备在使用过程中不会发生相互的干扰,并且被分离出来的木材和混凝土块能够在一个方向进行收集,这样既减少了设备所需要占有的空间,也提高了对分离后的材料的收集便捷性,所述支撑板的高度高于面板的高度,这样能够将混凝土堆积装置从外壳内部完全提出,然后只要人工将混凝土堆积装置向一侧推动至倾斜,便可以轻松将其中的混凝土块倒出分离,不仅增加分离效果,也提高分离工作的效率。
[0020]
本发明的有益效果在于:
[0021]
一、本发明能够通过采用水静置分层分离法,使得质量大的混凝土碎石在投放到外壳内之后会沉入到底部,而其中质量较轻的木材则会漂浮在水面之上,然后再通过木材清理装置对水表面的木制材料进行由中间向两侧清理拨开收集,然后在通过提升装置提起混凝土堆积装置,使得混凝土堆积装置上承载的混凝土碎石在被提起后集中的被倒入到收集箱中进行收集,这样便实现对混凝土碎石和其中的木材的分类收集,大大提高对建筑废弃物的回收利用率;
[0022]
二、本发明通过在外壳内部的底部设置有混凝土堆积装置,并且混凝土堆积装置是网格状且其上表面均匀固定安装有凸台,这样在混凝土碎块掉落到外壳内部下沉之后,都会被凸台架空,为底部的水流出一个畅通的空间,这样在后续提起的过程中不会因为碎石堵塞底部网口导致混凝土堆积装置内积水无法及时排除而大大增加所提起的碎石的重量的情况,避免了第三电机需要损耗过多的能量以及对第三电机本身的损伤,保护设备的同时也节约了能源。
附图说明
[0023]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0024]
图1为本发明的方法流程示意图;
[0025]
图2为本发明正面剖视结构示意图;
[0026]
图3为本发明木材清理装置水平俯视剖视结构示意图;
[0027]
图4为本发明聚集结构立体结构示意图;
[0028]
图5为本发明聚集配合装置立体结构示意图;
[0029]
图6为本发明混凝土堆积装置去除右侧板立体结构示意图;
[0030]
图7为本发明提升装置侧面结构示意图;
[0031]
图8为本发明图2中a处放大结构示意图。
[0032]
图中:1、外壳;2、边槽;3、边角木材聚集装置;31、第一电机;32、第一螺杆;33、聚集结构;331、中心板;332、螺纹通槽;333、上聚集块;334、第一配合槽;335、侧聚集块;4、聚集配合装置;41、配合块;42、限位连接头;5、木材清理装置;51、第一清理板;52、第二清理板;53、第三清理板;54、螺纹槽;55、中线长槽;56、第二螺杆;57、连接杆;58、外板;59、第二电机;510、保护外壁;6、混凝土堆积装置;61、底板;62、漏孔;63、凸台;64、第二配合槽;65、面板;66、连接头;7、提升装置;71、支撑板;72、第一斜杆;73、第二斜杆;74、转辊;75、基板;76、第三电机;77、牵引绳。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0034]
如图1至图8所示,一种利用建筑固体废弃物制作建材材料的方法,该利用建筑固体废弃物制作建材材料的方法采用如下设备,该设备包括外壳1、边槽2、边角木材聚集装置3、聚集配合装置4、木材清理装置5、混凝土堆积装置6和提升装置7,外壳1的正面和背面上方分别开设有限位槽,外壳1顶端的左右两侧分别开设有边槽2,外壳1的两侧位于边槽2下方固定安装有边角木材聚集装置3,外壳1的限位槽内活动连接有聚集配合装置4,边槽2内活动安装有木材清理装置5,外壳1内部的底部活动设置有混凝土堆积装置6,外壳1顶端的正面和背面两侧分别固定安装有提升装置7;
[0035]
边角木材聚集装置3包含固定安装在外壳1外壁两侧的第一电机31,第一电机31的输出轴上固定安装有第一螺杆32,第一螺杆32上螺纹连接有聚集结构33;
[0036]
聚集配合装置4包含与聚集结构33接触的配合块41,配合块41位于外壳1内壁的一侧固定安装有限位连接头42,限位连接头42活动连接于外壳1的限位槽内;
[0037]
木材清理装置5包含活动安装在边槽2内部正面和背面之间的第一清理板51,第一清理板51的内部活动连接有第二清理板52,第二清理板52的内部活动连接有第三清理板53,第三清理板53的正面和背面的两侧内部分别开设有螺纹槽54,第三清理板53的中心开设有贯穿其的中线长槽55,两个螺纹槽54内部活动连接有第二螺杆56,第二螺杆56靠外侧的一端固定安装有连接杆57,第一清理板51外侧的一端固定安装有外板58,连接杆57的一端固定安装有第二电机59,第二电机59固定安装在外板58的外侧,第二电机59的外部位于外板58的外侧固定安装有保护外壁510;
[0038]
混凝土堆积装置6包含活动设置在外壳1内部底部的底板61,底板61上贯穿均匀开设有漏孔62,漏孔62上表面均匀固定安装有凸台63,底板61的左右两侧中部分别开设有第二配合槽64,底板61的正面和背面分别固定安装有面板65,底板61的左右两侧分别固定安装有侧板,两个面板65的上表面中部固定安装有连接头66;
[0039]
提升装置7包含固定安装在外壳1正面和背面顶端的支撑板71,支撑板71的顶端位于外壳1内部的一侧固定安装向内倾斜的第一斜杆72,支撑板71的外侧固定安装有倾斜的第二斜杆73,第一斜杆72和第二斜杆73上分别活动安装有转辊74,外壳1外侧上固定安装有基板75,基板75的一端固定安装有第三电机76,第一斜杆72、转辊74和第三电机76上均活动连接有牵引绳77,牵引绳77的一端固定连接于连接头66。
[0040]
聚集结构33包含中心板331,中心板331的中部贯穿开设有螺纹通槽332,螺纹通槽
332内螺纹连接有第一螺杆32,中心板331一边的上部内活动连接有上聚集块333,上聚集块333内部的中部开设有第一配合槽334,第一配合槽334在自然状态下是伸出的且位于中心板331内部有弹簧连接,中心板331另一边的两侧分别活动连接有侧聚集块335,侧聚集块335自然状态下也是伸出的,配合块41是长直角边贴合与外壳1内部,而内侧从外向内是厚度逐渐增加的斜面,由于混合的废弃物是倒入到外壳1内部的,所以混合物中木材会从下向上漂浮,这样就会有一部分木材位于木材清理装置5的下表面,所以通过第一电机31驱动聚集结构33向外壳1的中心移动,可以使得在移动过程中上部的第一配合槽334紧贴合于木材清理装置5的下表面,将木材向中间汇聚,而侧面的侧聚集块335则通过与配合块41的配合将木材由两侧向中间聚集,这样就能保证木材清理装置5下方的漂浮的木材能够顺利的集中到中部后再漂浮到木材清理装置5的上方,便于对其中木材的彻底清理分离。
[0041]
第一清理板51、第二清理板52和第三清理板53组成三层清理套板的结构,木材清理装置5在初始的状态是倾斜向下的,这样在木材清理装置5位于初始状态时,能够最大程度保证上方留有木材漂浮空间的大小,两侧尽可能的收缩让出空间,这样在三层清理套板开始伸长的时候能够尽可能的从外壳1内部的边缘插向水中,以便于最大程度一次性捞出足够多的漂浮木材,提高工作效率。
[0042]
两侧第二螺杆56的长度之和大于外壳1内部左右两侧距离,且两侧的木材清理装置5在工作时是交错旋转上升的,这样两边的第一清理板51在伸长到最长时向上旋转过程中,能够完全的对外壳1内部中心部分的木材漂浮物进行打捞,且两侧的木材清理装置5会先后都进行一遍打捞,这样不仅能够利用边角木材聚集装置3保证边角的木材能够被聚集到中间,且该结构也能保证中间的木材被彻底打捞,从而提高木材的分离效果。
[0043]
凸台63的正放的圆台结构,且凸台63的安装位置都位于相邻四个漏孔62之间连线的中心处,凸台63之间的间隔小于混凝土块的大小,这样通过在底板61的上表面安装凸台63可以保证混凝土块在掉落到凸台63上时能够被托起底部架空,这样就能够保证混凝土堆积装置6内部的水流在混凝土堆积装置6被提起时能够顺畅的流通,不会发生内部的水流堵塞,从而保证提升装置7在提起过程中不会超负荷,降低能源的消耗,也体现了设备的适用性。
[0044]
提升装置7安装的顶端位置与木材清理装置5所在方向垂直,通过两个相互垂直方向设置的木材清理装置5和提升装置7,可以抱枕该设备在使用过程中不会发生相互的干扰,并且被分离出来的木材和混凝土块能够在一个方向进行收集,这样既减少了设备所需要占有的空间,也提高了对分离后的材料的收集便捷性,支撑板71的高度高于面板65的高度,这样能够将混凝土堆积装置6从外壳1内部完全提出,然后只要人工将混凝土堆积装置6向一侧推动至倾斜,便可以轻松将其中的混凝土块倒出分离,不仅增加分离效果,也提高分离工作的效率。
[0045]
该利用建筑固体废弃物制作建材材料的方法采用如下步骤:
[0046]
s1、设备的检查:在启用该利用建筑固体废弃物制作建材材料的设备前,对设备进行检查;
[0047]
s2、废弃物料的投放静置:向外壳1内部注入一定量的水,将夹杂着木材的混凝土块全部投放到外壳1内部,静置分层,木材漂浮在上,混凝土块沉底;
[0048]
s3、轻质木材的分离:通过木材清理装置5的拨开旋转,将上方漂浮的木材捞出然
后落放到外部收集装置;
[0049]
s4、混凝土块的分离:在完成木材的分离后,通过提升装置7将混凝土堆积装置6提起,到底部脱离外壳1顶端后,推动混凝土堆积装置6向一端倾斜,将混凝土块倒出到收集装置内。
[0050]
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0051]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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