本实用新型涉及制氧机技术领域,具体是一种制氧机分子筛装填装置。
背景技术:
目前医院的医用氧源主要有液氧贮槽、医用分子筛制氧机、瓶装氧三大类。
目前制氧机主要有传统的双塔式制氧设备,列管式制氧设备,以及小型模块制氧机。随着社会发展,医用分子筛制氧机凭借随用随制,运行成本低,先进的管理模式在业界获得了一致好评,成为医院氧源的首选。
传统的医用分子筛制氧机,分子筛采用直接装填的方式,分子筛填充后布置杂乱,导致气流不稳,分子筛容易粉化。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种制氧机分子筛装填装置,能够使分子筛均匀填充。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种制氧机分子筛装填装置,包括筒体,筒体连接多个布料杆组,布料杆组水平设置,多个布料杆组由上至下依次排列,由上至下排列的布料杆组成螺旋形布置。
分子筛由筒体上部装入,经过上述布料杆组对分子筛的作用力,形成了暴风雪式的装填效果,最终使得分子筛均匀填充,并且装填紧实,从而保证制氧过程中气流均布、产氧稳定,且有效防止分子筛粉化。
所述布料杆组包括两个布料杆,两个布料杆成锐角或直角交叉设置,两个布料杆的交叉点接近筒体的中心线,两个布料杆一上一下布置。
所述布料杆的两端由筒体上的安装孔支撑。
所述筒体上部设置有下料筒,下料筒设置漏斗,漏斗的出料口对准筒体中心。
本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型结构优化,可利用本实用新型装填后的分子筛布置均匀,有利于制氧过程中的气流均匀,保证产氧过程稳定,有助于制氧机工作稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中筒体的俯视图。
图中:1、筒体;21、第一布料杆;22、第二布料杆;3、下料筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:
如图1、图2所示,一种制氧机分子筛装填装置,包括筒体1及下料筒3,下料筒3设置在筒体1的上部,二者连通。
下料筒3开设漏斗,漏斗的出料口对准筒体1中心。
所述筒体1为中空的圆柱体结构,筒体1壁上开设有多个安装孔。
筒体1连接多个布料杆组,每个布料杆组的布料杆数量可以根据需要调整,可选用一个或多个。
具体的,每个布料杆组包括两个布料杆,分别为第一布料杆21、第二布料杆22,两个布料杆成直角交叉设置,两个布料杆的交叉点接近筒体1的中心线,两个布料杆一上一下相邻布置。
布料杆为长条形的圆柱体结构。
布料杆组水平设置,与筒体1中心垂直,多个布料杆组由上至下等间距排列,由上至下排列的布料杆组成螺旋形布置,即布料杆组依次偏转相同的角度,形成螺旋布置结构。
分子筛由下料筒3的漏斗进入筒体1,经过上述布料杆组对分子筛的作用力,形成了旋风的装填效果,分子筛在装填过程中均匀分散开来,最终形成均匀布置。
所述布料杆的两端由筒体1上的安装孔支撑。
1.一种制氧机分子筛装填装置,其特征在于,包括筒体,筒体连接多个布料杆组,布料杆组水平设置,多个布料杆组由上至下依次排列,由上至下排列的布料杆组成螺旋形布置。
2.根据权利要求1所述的制氧机分子筛装填装置,其特征在于,所述布料杆组包括两个布料杆,两个布料杆成锐角或直角交叉设置。
3.根据权利要求2所述的制氧机分子筛装填装置,其特征在于,所述布料杆的两端由筒体上的安装孔支撑。
4.根据权利要求1所述的制氧机分子筛装填装置,其特征在于,所述筒体上部设置有下料筒,下料筒设置漏斗。