一种压延机保温板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及压延机保温板领域，尤其涉及一种压延机保温板。


背景技术：

[0002]
压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等。热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等。
[0003]
在生产2.5mm以下玻璃时，在通过压延机内进行处理的时候，需要较高的成型温度，传统的控制温度的方式一般直接使用天然气直接加热，需要较大的生产成本，同时对于玻璃的温度控制不便，本实用新型提出一种压延机保温板，只需在压延机的前面增加一道盖板保温砖，通过调节装置调节其高度，利用其与压延机之间的缝隙高低，来调整压延辊前玻璃液的温度，从而有效的控制2.5mm以下玻璃的厚度，节约上述问题中提出的成本较高的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种压延机保温板，以解决上述技术问题。
[0005]
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种压延机保温板，包括装置本体，其中装置本体由吊挂机构和保温机构组成，其特征在于：所述吊挂机构包含有底板、连接梁、连接板、顶板、支撑板、连接孔和定位板，所述顶板和所述底板之间中间位置处通过所述连接板连接固定，所述顶板和所述底板之间且位于连接板的两侧设置有支撑板，所述顶板的顶部对称式设置有两个定位板，其中定位板上开设有连接孔，所述底板的底部两侧均设置有连接梁，其中连接梁的顶部依次贯穿底板、连接板并固定在顶板上；
[0006]
所述保温机构包含有定位穿孔、限位卡槽和保温板，所述保温板的内部偏上位置处横向开设有所述定位穿孔，所述保温板的两侧端的顶部均开设有限位卡槽。
[0007]
优选的，两个所述连接梁底部之间通过横杆连接固定，则横杆与两个连接梁构成u型结构，横杆的外侧设置有防滑垫圈。
[0008]
优选的，所述横杆贯穿到定位穿孔的内部。
[0009]
优选的，所述限位卡槽呈倒t型结构。
[0010]
优选的，所述底板的底部固定有多个吊杆，其中每个吊杆的底部均设置有限位卡块，其中限位卡块与吊杆之间构成t型结构。
[0011]
优选的，所述限位卡块与限位卡槽的数量相同，且限位卡块正好卡合到限位卡槽内。
[0012]
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种压延机保温板具有如下有益效果：
[0013]
本实用新型提供一种压延机保温板在生产2.5mm以下玻璃时，需要成型温度较高，
若直接使用天然气加热，即增加了生产成本，又增加了玻璃缺陷的产生，为此在压延机前增加一道盖板保温砖，通过吊挂机构拉动保温机构，同时在吊挂机构的顶部通过驱动机构拉动，带动其上下移动，进而带动保温机构进行上下调节，将保温机构置于压延机之前，利用其高低位置调节来增加压延辊前玻璃液的温度，从而有效的控制2.5mm以下玻璃的厚度，每天可节约天然气约5000立方，大大节约了成本。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型两个前后放置的装置本体的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型装置本体的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型吊挂机构的结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型保温机构的结构示意图；
[0018]
附图标记：1、装置本体；11、吊挂机构；1101、底板；1102、连接梁；1103、连接板；1104、顶板；1105、支撑板；1106、连接孔；1107、定位板；1108、防滑垫圈；1109、限位卡块；1110、吊杆；12、保温机构；1201、定位穿孔；1202、限位卡槽；1203、保温板。
具体实施方式
[0019]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0020]
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例，请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本实用新型两个前后放置的装置本体的结构示意图；图2为本实用新型装置本体的结构示意图；图3为本实用新型吊挂机构的结构示意图；图4为本实用新型保温机构的结构示意图。
[0021]
在具体实施过程中，如图1-4所示，一种压延机保温板，包括装置本体1，其中装置本体1由吊挂机构11和保温机构12组成，其特征在于：吊挂机构11包含有底板1101、连接梁1102、连接板1103、顶板1104、支撑板1105、连接孔1106和定位板1107，顶板1104和底板1101之间中间位置处通过连接板1103连接固定，顶板1104和底板1101之间且位于连接板1103的两侧设置有支撑板1105，顶板1104的顶部对称式设置有两个定位板1107，其中定位板1107上开设有连接孔1106，底板1101的底部两侧均设置有连接梁1102，其中连接梁1102的顶部依次贯穿底板1101、连接板1103并固定在顶板1104上；保温机构12包含有定位穿孔1201、限位卡槽1202和保温板1203，保温板1203的内部偏上位置处横向开设有定位穿孔1201，保温板1203的两侧端的顶部均开设有限位卡槽1202。
[0022]
在具体实施过程中，如图3所示，两个连接梁1102底部之间通过横杆连接固定，则横杆与两个连接梁1102构成u型结构，横杆的外侧设置有防滑垫圈1108。
[0023]
在具体实施过程中，如图3和图4所示，两个连接梁1102底部之间通过横杆连接固定，则横杆与两个连接梁1102构成u型结构，横杆的外侧设置有防滑垫圈1108；横杆贯穿到定位穿孔1201的内部。
[0024]
在具体实施过程中，如图4所示，限位卡槽1202呈倒t型结构。
[0025]
在具体实施过程中，如图3和图4所示，限位卡槽1202呈倒t型结构；底板1101的底部固定有多个吊杆1110，其中每个吊杆1110的底部均设置有限位卡块1109，其中限位卡块1109与吊杆1110之间构成t型结构。
[0026]
在具体实施过程中，如图3和图4所示，限位卡槽1202呈倒t型结构；底板1101的底部固定有多个吊杆1110，其中每个吊杆1110的底部均设置有限位卡块1109，其中限位卡块1109与吊杆1110之间构成t型结构；限位卡块1109与限位卡槽1202的数量相同，且限位卡块1109正好卡合到限位卡槽1202内。
[0027]
本实用新型的工作原理如下：当安装装置本体1的时候，首先将两个连接梁1102之间的横杆贯穿到保温板1203之间的定位穿孔1201内部，在此过程中，底板1101底部吊杆1110连接的限位卡块1109正好卡合到保温板1203内的限位卡槽1202内，则多个限位卡块1109和连接梁1102起到连接吊挂机构11和保温机构12的装置，可保证保温板1203的稳定性，同时由于两个连接梁1102之间的横梁的外侧设置有防滑垫圈1108，防滑垫圈1108可与定位穿孔1201的内部紧密贴合，从而起到防滑的作用，使得保温板1203的稳定性更高，在使用的时候，将保温机构12放置到压延机的前面，用户可将牵引机构连接到定位板1107上的连接孔1106内，然后通过牵引机构带动吊挂机构11上下移动，进而带动保温机构12上下移动，当由于保温机构12共设置有两层，在使用的时候，两层保温机构12可充分保证压延机内的温度，当保温机构12上移的时候，温度外泄，利用其高低位置调节来增加压延辊前玻璃液的温度，从而有效的控制2.5mm以下玻璃的厚度，每天可节约天然气约5000立方，大大节约了成本。
[0028]
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种压延机保温板具有如下有益效果：
[0029]
本实用新型提供一种压延机保温板在生产2.5mm以下玻璃时，需要成型温度较高，若直接使用天然气加热，即增加了生产成本，又增加了玻璃缺陷的产生，为此在压延机前增加一道盖板保温砖，通过吊挂机构11拉动保温机构12，同时在吊挂机构11的顶部通过驱动机构拉动，带动其上下移动，进而带动保温机构12进行上下调节，将保温机构12置于压延机之前，利用其高低位置调节来增加压延辊前玻璃液的温度，从而有效的控制2.5mm以下玻璃的厚度，每天可节约天然气约5000立方，大大节约了成本。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。