聚氨酯保温板层压机的防护装置的制作方法

本实用新型涉及一种发泡复合板层压机的辅助装置，更具体地说，它涉及一种聚氨酯保温板层压机的防护装置。

背景技术：

在生产聚氨酯保温板的过程中需要使用层压机对板材进行层压、定型。层压机一般包括上下两个具有链板式传动结构的机架，聚氨酯保温板在上下两个机架之间发泡、固化和成型，而且聚氨酯保温板的厚度可以依据上下两个机架之间的间隙调整。在生产聚氨酯保温板的过程中，层压机内需要对产品进行加热，在加热过程中，为保证生产产品的温度，同时为了避免生产发生意外对操作者造成危险，需要在层压机的外面增设防护罩。

授权公告号为CN202293502U的实用新型专利公开了一种层压机的保温板和保温装置，将层压机的保温板设置为不锈钢板，不锈钢板的一侧涂敷有耐高温反辐射涂料层，不锈钢板的另一侧设置陶瓷纤维隔热层，并且将该保温板通过连接件固定连接于层压机腔体内，形成一层覆裹于层压机内机的保温套。但是，该专利仅仅在层压机内设置了保温套，保证了生产过程中产品所需要的温度，如果层压机发生故障需要修理时，需要拆除保温板对层压机进行检修，使用不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯保温板层压机的防护装置，在聚氨酯保温板层压机的周围设置保温防护室，并且在保温防护室上增设检修门，其目的在于缓解现有技术中仅在层压机上设置保温套，维修困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种聚氨酯保温板层压机的防护装置，包括设置于层压机周围的保温防护室，所述保温防护室在与层压机的进料口和出料口相对应的位置处设置进料区和出料区，所述进料区和出料区上方设置与保温防护室采用滑动组件连接的调高板，所述进料区和出料区的两侧分别设置与保温防护室使用铰接件连接的检修门。

采用以上技术方案，在整个聚氨酯保温板层压机的外部周围设置保温防护室，整个保温防护室内温度恒定，不用在层压机内机上覆裹保温板。层压机包括进料口和出料口，保温防护室在层压机的进料口和出料口的相应位置处设置进料区和出料区，既可以保证层压机正常传送保温板，又可以确保层压机内温度恒定。此外保温防护室设置于整个层压机外部，也可以起到防护作用，避免仪器发生故障对操作人员造成人身伤害。而在进料区和出料区的开口上方滑动连接一个调高板，由于层压机内样品的厚度可调，为了进一步保证在输料开口处的密封性，在进料区和出料区开口上方设置可滑动的调高板，可随样品的厚度调节调高板的高度。此外，当层压机发生故障需要检修时，在两个进料区和出料区的两侧分别设置与防护罩铰接的检修门，采用这样的设计，不用将外部的保温防护室拆除，通过检修门进入即可对层压机进行检修，而且同时也可以保证层压机内部温度恒定。

本实用新型进一步设置为，所述的调高板左右两侧垂直设置滑轨，与调高板对应的保温防护室上设置与滑轨对应的滑块，贯穿调高板设置与滑块卡接的限位螺栓组件。

采用以上技术方案，在调高板的左右两侧垂直设置滑轨，在保温防护室上对应设置滑块，调高板可以在滑轨和滑块的限定下滑动。此外，贯穿调高板分别设置与滑块卡接的限位螺栓组件，调高板滑动至所需要的位置之后卡紧限位螺栓组件进一步限定即可确定调高板的位置。

本实用新型进一步设置为，所述限位螺栓组件包括固定螺栓，并且在调高板上设置与固定螺栓对应设置的螺纹孔。

采用以上技术方案，限位螺栓组件包括带有固定螺栓，调高板上设置与螺栓对应的螺纹孔，贯穿调高板拧紧螺栓，螺栓贯穿调高板后的多余部分与滑块卡接。

本实用新型进一步设置为，所述限位螺栓组件包括与调高板固定设置的腔体，贯穿腔体和调高板设置具有卡接件的卡接螺栓，所述卡接件设置于腔体和调高板之间，在腔体内远离调高板的一侧与卡接件之间设置限位弹簧。

采用以上技术方案，在调高板上固定设置腔体，贯穿腔体和调高板设置螺栓，螺栓上设有卡接件，卡接件卡接于腔体和调高板之间，在腔体内远离调高板的一侧与卡接件之间设置限位弹簧，螺栓头位于腔体外部。螺栓贯穿调高板多余的部分与滑块卡接。

本实用新型进一步设置为，所述的检修门使用若干铰链与保温防护室铰接，所述铰链两侧等距离在检修门和保温防护室之间固定设置两个相同的弹簧组件。

采用以上技术方案，检修门与保温防护室使用铰链铰接，可以实现开关的功能，在铰链两侧，检修门与保温防护室之间等距离设置两个相同的弹簧组件，可以实现检修门自动关闭的功能。此外，该检修门可以双向打开，之后又可以自动关闭。在遇到紧急情况需要检修时，直接推开检修门即可。

本实用新型进一步设置为，所述的检修门与保温防护室之间采用若干双向弹簧合页铰接。

采用以上技术方案，在检修门与保温防护室之间直接采用若干双向弹簧合页进行铰接，保证检修门可以双向打开的同时还可以自己回弹到原位，简单实用。

本实用新型进一步设置为，所述的层压机与保温防护室之间距离为1-1.5米。

采用以上技术方案，在层压机和防护罩之间预留一定的距离，在检修时预留的位置更加方便技术人员对层压机进行检修。预留的位置设置为1-1.5米，可容一人通过，保证检修方便的条件下又不会占用太大的面积。

本实用新型进一步设置为，所述的调高板上增设把手。

采用以上技术方案，在调高板上增设把手，直接握着把手就可调节调高板的高度，方便实用。

本实用新型进一步设置为，所述的保温防护室上与层压机进料口和出料口的连线方向平行的两侧增设可视窗，所述的可视窗宽度与层压机的长度相匹配。

采用以上技术方案，在层压机外侧增设保温防护室后，层压机的运转情况无法从外部看到，因此在保温防护室上与层压机进料口和出料口的连线方向平行的两侧设置可视窗，通过可视窗可以清楚的看到层压机的运转情况。由于层压机的长度比较长，如果仅在某一个部位设置可视窗，可能无法看清楚层压机的整体运转状态，将可视窗的宽度设置为与层压机长度相同，可以满足在每个视角均可观察清楚层压机的运转状态。

本实用新型进一步设置为，所述的保温防护室包括聚苯乙烯泡沫保温板。

采用以上技术方案，保温防护室中的保温板主要由聚苯乙烯泡沫板构筑，聚苯乙烯泡沫板内部有很多微小的闭孔结构，将其用于保温防护室中，起到保温隔热的功能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

在层压机外部周围设置保温防护室，并且在保温防护室上设置检修门。保温防护室一方面可以确保层压机内部的温度恒定，另一方面起到防护的作用避免发生意外时对操作者造成危害。同时在保温防护室上设置检修门，层压机遇到故障时可以及时排查。

保温防护室上与层压机进料口和出料口相对应的位置设置调高板，可依据保温板的厚度相应调节调高板。

防护层上设置的检修门可双向打开并且可以自动恢复原位，在遇到紧急情况下便于检修。

附图说明

图1为实施例一中聚氨酯保温板层压机防护装置的结构示意图；

图2为实施例一中调高板的结构示意图；

图3为实施例一中检修门打开的状态图；

图4为实施例二中聚氨酯保温板层压机防护装置的结构示意图；

图5为实施例二中调高板的结构示意图；

图6为图5中A部分的放大图。

附图标记说明：1、保温防护室；11、滑块；12、卡孔；2、层压机；3、聚氨酯保温板；4、调高板；41、滑轨；42、限位螺栓；43、卡接螺栓；431、腔体；432、卡接件；433、限位弹簧；44、把手；5、检修门；51、铰链；52、第一弹簧；53、双向弹簧合页；6、可视窗。

具体实施方式

实施例一：一种聚氨酯保温板层压机的防护装置，如图1所示，聚氨酯保温板3在生产过程中需要经过层压机2发泡成型，层压机2一般包括上机架和下机架，上下机架均包括板状传送带，聚氨酯保温板3在上机架和下机架中的传送带之间传送。

在层压机2的外部周围设置保温防护室1，保温防护室1使用聚苯乙烯泡沫保温板互相固定搭接构筑而成。保温防护室1与层压机2进料口和出料口的连线方向平行的两侧与层压机2之间的距离设置为1-1.5米，保温防护室的顶板与层压机之间留有1米的距离，便于操作员工进入检修。保温防护室1在传送聚氨酯保温板3的两侧设置进料区和出料区，在进料区和出料区的上方设置可滑动的调高板4，调高板4上设置把手44，在保温防护室1的进料区和出料区的两侧分别设置与保温防护室1铰接的检修门5。在保温防护室1上与层压机2进料口和出料口的连线方向平行的两侧增设可视窗6，可视窗6宽度与层压机2的长度相匹配。

结合图2，调高板4左右两侧垂直设置滑轨41，与调高板4对应的保温防护室1上设置与滑轨41对应的滑块11，贯穿调高板4设置与滑块11卡接的限位螺栓42。在调高板4上与限位螺栓42对应设置螺纹孔，限位螺栓42穿过螺纹孔与调高板4固定。滑块11上还设置若干与限位螺栓42的螺栓杆匹配的卡孔12，限位螺栓42在调高板4上拧紧之后，长出调高板4的一部分卡在卡孔12内。

检修门5通过两个铰链51与保温防护室1铰接，两个铰链51位于检修门5的上下两端。在铰链51两侧分别设置相同的第一弹簧52和第二弹簧（图中未画出），第一弹簧52和第二弹簧分别对应设置于检修门5两侧、保温防护室1和检修门5之间。第一弹簧52位于保温防护室1的外面，第二弹簧位于保温防护室1的里面，检修门5在第一弹簧52和第二弹簧的限定下与铰链51铰接处于关闭状态。

在生产聚氨酯保温板3过程中，根据所需保温板的厚度可以相应调节层压机2上机架和下机架之间的间隙，而保温防护室1上需要相应调节调高板4的高度，调节调高板4时，将限位螺栓42拧出，调节调高板4的位置之后，再将限位螺栓42固定于滑块11的卡孔12内即可实现。

结合图3，如果需要检修时，直接推开检修门5，检修门5内侧的第二弹簧压缩，检修门5外侧的第一弹簧52拉伸，检修人员即可进入对层压机2进行检修。推开检修门5时，第一弹簧52和第二弹簧均已发生形变，外力撤除后，第一弹簧52和第二弹簧自行发生复位，无需人工关闭。

本实施例在层压机2整体的外部设置带有检修门5的保温防护室1，而不是在层压机2内部设置保温套，既保证了层压机2内部的温度，又便于检修。在调高板4和保温防护室1之间设置限位螺栓42，可以更好的固定调高板4的位置，确保保温防护室1内部温度稳定。此外，检修门5与保温防护室1之间使用第一弹簧52和第二弹簧限制的铰链51铰接，可双向开合，遇到紧急情况方便及时处理。

实施例二：一种聚氨酯保温板层压机的防护装置，结合图4、图5和图6，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中在调高板4上固定设置腔体431，贯穿腔体431和调高板4设置卡接螺栓43，卡接螺栓43上设有圆柱形的卡接件432，卡接螺栓43上圆柱形的卡接件432卡接于腔体431和调高板4之间，在腔体431内远离调高板4的一侧与圆柱形的卡接件432之间设置限位弹簧433。检修门5和保温防护室1之间设置两个双向弹簧合页53，两个双向弹簧合页53分别位于检修门5的上下两端。

需要调节调高板4时，向外拉动卡接螺栓43，限位弹簧433压缩，卡接螺栓43的卡接部位退回到腔体431内，向上或者向下调节调高板4的高度后，松开卡接螺栓43，限位弹簧433回弹拉伸，卡接螺栓43的卡接部卡在卡孔12处。

本实施例通过拉动卡接螺栓43即可实现调高板4高度的调整，方便实用。检修门5通过双向弹簧合页53与保温防护室1连接，由于双向弹簧合页53具有双向开合、自动关闭的作用，便于检修。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。