具有自动切断装置的保温板出料生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有自动切断装置的保温板出料生产线，包括设有输送轴的机座(1)，其特征在于：在所述机座(1)上设有自动切断装置，所述自动切断装置包括设置在机座(1)上并能沿机座(1)滑动的机架(3)，均设置在机架(3)上的夹紧装置和切断装置，以及一端连接在机架(3)上、另一端连接在机座(1)上的拖链(9)。本实用新型的机座上设有能沿机座滑动的机架，且机座上还设有与机架相连接的拖链，切断保温板时，机架上的夹紧装置可夹紧保温板，切断装置即可进行切断，同时拖链可拖动机架与保温板同步运动，因此可实现不停机并自动切断保温板，适合推广运用。
【专利说明】
具有自动切断装置的保温板出料生产线
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种保温板出料生产线，具体是指一种具有自动切断装置的保温板出料生产线。
【背景技术】
[0002]保温板在生产过程中完成切边工序以后将通过出料生产线输出，由于生产过程中的保温板是连续不断的输出，而使用时的保温板产品的长度都不会太长，所以在保温板输出的过程中需要将保温板切断。目前，切断保温板时通常需要停机操作，由于保温板的出料生产线保温板从原料加工到完成成品加工的前序生产线是连接为一体的，所以保温板的出料生产线停机将导致保温板的整个生产线停机。在完成保温板的切断工艺时可以先将保温板切成一大段，然后再将切断后的保温板按产品的长度要求切成小段，这样可以减少停机的次数。即使按照这样的方式进行切断，还是需要停机操作，停机必定影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服目前切断保温板需要停机操作的缺陷，提供一种不停机切断保温板的具有自动切断装置的保温板出料生产线。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0005]具有自动切断装置的保温板出料生产线，包括设有输送轴的机座，在所述机座上设有自动切断装置，所述自动切断装置包括设置在机座上并能沿机座滑动的机架，均设置在机架上的夹紧装置和切断装置，以及一端连接在机架上、另一端连接在机座上的拖链。
[0006]进一步的，所述机座上设有滑轨，所述机架上设有与滑轨相配合的滚轮。
[0007]再进一步的，所述夹紧装置包括设置在机架上的气缸、设置在气缸伸缩杆上的上夹板以及设置在机架上并与上夹板相配合的下夹板，所述气缸的伸缩杆垂直向下设置，所述上夹板位于下夹板的上方。
[0008]更进一步的，所述切断装置包括设置在机架上并能移动的刀座，设置在刀座上的切刀，以及设置在机架上并能驱动刀座移动的电机。
[0009]为了便于使用电机驱动刀座移动，使切刀切断保温板，所述电机的转轴上设有齿轮，所述齿轮上设有与该齿轮相配合的链条，所述刀座设置在链条上。
[0010]为了更好地实现本实用新型，所述拖链上电连接有控制该拖链运动的控制器。
[0011]为了确保效果，所述电机和气缸均与控制器电连接。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0013](I)本实用新型的机座上设有能沿机座滑动的机架，且机座上还设有与机架相连接的拖链，切断保温板时，机架上的夹紧装置可夹紧保温板，切断装置即可进行切断，同时拖链可拖动机架与保温板同步运动，因此可实现不停机并自动切断保温板。
[0014](2)本实用新型的机座上设有滑轨，同时机架上设有与滑轨相配合的滚轮，可便于机架在滑轨上自由滑动，从而使机架能沿机座滑动，便于使机架与保温板同步运动。
[0015](3)本实用新型的机架上设有气缸，气缸的伸缩杆上设有上夹板，同时机架上还设有下夹板，需要切断保温板时通过气缸的伸缩杆带动上夹板向下运动，即可将保温板夹紧在上夹板与下夹板之间。
[0016](4)本实用新型的机架上设有驱动刀座移动的电机，电机驱动刀座，刀座移动即可带动切刀切割保温板，从而可自动切断保温板。
[0017](5)本实用新型的电机转轴上设有齿轮，齿轮上设有链条，刀座则设置在链条上，电机转动时通过齿轮可带动链条运动，即可驱动刀座移动，从而使切刀切断保温板。
[0018](6)本实用新型的拖链上电连接有控制器，通过控制器可自动控制拖链动作，使切刀切断保温板时拖链能拖动机架与保温板同步运行，即可实现不停机切断保温板。
[0019](7)本实用新型的电机和气缸均与控制器电连接，使用一台控制器即可自动控制切刀切断保温板，从而使得本实用新型的结构简单且成本低廉，还便于操作。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0021]图2为本实用新型的自动切断装置的整体结构示意图。
[0022]附图标记说明:I一机座，2—控制器，3—机架，4一电机，5—气缸，6—链条，7—上夹板，8—下夹板，9一拖链，10—滑轨，11一电机座，12—齿轮，13—刀座，14一切刀。
【具体实施方式】
[0023]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0024]实施例
[0025]如图1、2所示，本实用新型的保温板出料生产线，包括机座I，所述机座I上设有输送轴，完成加工的保温板产品将通过输送轴沿出料生产线输出。为了能自动切断保温板，所述机座I上设有自动切断装置，所述自动切断装置包括机架3和夹紧装置以及切断装置，所述夹紧装置用于夹紧保温板，所述切断装置用于切断保温板，所述夹紧装置和切断装置均设置在机架3上。
[0026]所述夹紧装置包括设置在机架3上的气缸5，所述气缸5设置在机架3的顶部，该气缸5倒立设置，即气缸5的伸缩杆垂直向下设置，如图2所示。所述气缸5的伸缩杆上设有上夹板7，该上夹板7固定在气缸5的伸缩杆的最低端，即气缸5的伸缩杆连接在上底板7的上底面上。所述上夹板7为金属平板，所述上夹板7设置为两个，该两个上夹板7在保温板的出料方向一前一后设置，图1中表示为保温板从左向右出料，即两个上夹板7则一左一右设置，切断保温板时则在两个上夹板7之间进行。所述每个上夹板7上设置两个气缸，两个气缸5的伸缩杆分别连接在上夹板7的两端，以便于保证对上夹板7的作用力能均分在上夹板7上。
[0027]同时，在所述机架3上设有与上夹板7相配合的下夹板8，所述下夹板8与上夹板7平行并位于上夹板7的下方。保温板出料时从下夹板8上经过，需要夹紧时气缸5的伸缩杆伸长，则可将上夹板7向下推，上夹板7紧压在保温板上，通过下夹板8与上夹板7共同作用即可将保温板夹紧，以便于切断装置能切断保温板。
[0028]所述切断装置包括刀座13，设置在刀座13上用于切断保温板的切刀14，以及设置在机架3上并能驱动刀座13移动的电机4，如图2所示，所述电机4水平设置。所述机架3上设有电机座11，所述电机4安装在电机座11上。所述电机4的转轴上设有齿轮12，所述齿轮12上设有链条6，所述刀座13则设置在链条6上。为了张紧链条6，在所述机架3上还设有与电机座11配对的另一个电机座11，该另一个电机座11也可以设置为轴承座，同时在轴承座上设置轴承以及转轴，并在转轴上设置齿轮12，链条6即可配合连接在两个齿轮12上并被张紧。此处另一个齿轮12的设置方式比较多样，其实施方式可以通过电机座11上设置转轴，并将齿轮12安装在转轴上的方式;也可以是电机座11上再设置一个电机4，并将齿轮12安装在电机4的转轴上的方式;还可以通过设置轴承座并配合轴承以及转轴，然后将齿轮12安装在转轴上的方式。所述两个齿轮12保持水平一直，且均能自由转动即可，通过电机4即可驱动齿轮12转动，然后即可带动链条6运动。
[0029]所述保温板出料时从两个齿轮12之间无障碍通过，所述链条6张紧后分为上下两段平行的链条，保温板则位于该上下两段平行的链条之间。所述刀座13设置在位于下侧的链条上，如图2所示，所述链条6位于下侧的一部分是断开的，该断开的链条6—端连接在刀座13的左端，该断开的链条6另一端则连接在刀座13的右端。所述刀座13与下夹板8平齐或者低于下夹板8，即所述刀座13不能高于下夹板8。切断时，通过气缸5推动上夹板7夹紧保温板，电机4转动，电机4的转轴带动齿轮12转动，齿轮12带动链条6运动，即可带动刀座13从保温板的一侧运动到保温板的另一侧，切刀14从两个上夹板7之间经过，即可切断保温板。
[0030]为了能不停机切断保温板，所述机座I上设有滑轨10，所述机架3上则设有与滑轨10相配合的滚轮，所述机架3通过滚轮与滑轨10配合后安装在机座I上并能沿滑轨10滑动。同时，所述机座I上设有带动机架3沿滑轨10滑动的拖链9，该拖链9的一端连接在机座I上，其另一端则连接在机架3上，如图1所示。本实用新型的拖链9上电连接有控制该拖链9运动的控制器2，即本实用新型采用控制器2控制拖链9的运动，同时该控制器2还控制电机4和气缸5，即该控制器2还分别与电机4和气缸5电连接。
[0031]使用时，可在机座I上设置传感器，传感器用于采集到保温板的长度信号，当保温板的长度达到产品要求时即可切断。此时，控制器2控制气缸5夹紧保温板，同时控制器2控制拖链9拖动机架3与保温板同步运动，并且，控制器2还控制电机4转动，使切刀14能切断保温板。完成切断后，控制器2控制拖链9返回原位，同时，控制器2控制气缸5收缩其伸缩杆。此时，切刀14运动至保温板的另一侧，下一次切断时，控制器2则控制电机4反向运动，切刀14即可从保温板的另一侧开始切割保温板，切断保温板后即可回到原位。
[0032]如上所述，便可较好的实现本实用新型。
【主权项】
1.具有自动切断装置的保温板出料生产线，包括设有输送轴的机座(I)，其特征在于:在所述机座(I)上设有自动切断装置，所述自动切断装置包括设置在机座(I)上并能沿机座(I)滑动的机架(3)，均设置在机架(3)上的夹紧装置和切断装置，以及一端连接在机架(3)上、另一端连接在机座(I)上的拖链(9)。2.根据权利要求1所述的具有自动切断装置的保温板出料生产线，其特征在于:所述机座(I)上设有滑轨(10)，所述机架(3)上设有与滑轨(10)相配合的滚轮。3.根据权利要求1或2所述的具有自动切断装置的保温板出料生产线，其特征在于:所述夹紧装置包括设置在机架(3)上的气缸(5)、设置在气缸(5)伸缩杆上的上夹板(7)以及设置在机架(3)上并与上夹板(7)相配合的下夹板(8)，所述气缸(5)的伸缩杆垂直向下设置，所述上夹板(7)位于下夹板(8)的上方。4.根据权利要求3所述的具有自动切断装置的保温板出料生产线，其特征在于:所述切断装置包括设置在机架(3)上并能移动的刀座(13)，设置在刀座(13)上的切刀(14)，以及设置在机架(3)上并能驱动刀座(13)移动的电机(4)。5.根据权利要求4所述的具有自动切断装置的保温板出料生产线，其特征在于:所述电机(4)的转轴上设有齿轮(12)，所述齿轮(12)上设有与该齿轮(12)相配合的链条(6)，所述刀座(13)设置在链条(6)上。6.根据权利要求4或5所述的具有自动切断装置的保温板出料生产线，其特征在于:所述拖链(9)上电连接有控制该拖链(9)运动的控制器(2)。7.根据权利要求6所述的具有自动切断装置的保温板出料生产线，其特征在于:所述电机(4)和气缸(5)均与控制器(2)电连接。
【文档编号】B26D5/08GK205438662SQ201620273629
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】李攭, 张才华
【申请人】成都惠宝节能科技有限公司