有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置的制作方法

本实用新型涉及生产技术领域，尤其涉及有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置。

背景技术：

有机废弃物包括城市污水处理厂脱水污泥、生活垃圾、餐厨垃圾、园林垃圾等，已经造成了“垃圾围城”、“污泥乱倒”等现象，这些污染物中有机物含量高，含有寄生虫卵、病原微生物、重金属等，如得不到妥善处理会造成严重的环境污染、公共卫生事故以及资源浪费，目前，常用的城市有机废弃物处理装置主要是将有机废弃物进行发酵处理，经过发酵处理后的有机废弃物中有机物成分含量高并且含有大量n、p等营养元素和部分植物生长所必需的微量元素，可以作为有机肥料使用。

目前的有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置在使用的时候，发酵效率和速度较低，有机肥处于发酵罐内，原料会进行堆积，处于内部好氧菌，难以接触空气，影响发酵效果，同时，现有的有机肥发酵设备，原料易粘附在发酵罐的内壁上，不便于进行清理，无法满足使用者对于有机肥发酵设备的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中原料易堆积，难以清洗并且发酵速度和效率较低的问题，而提出的有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置，包括罐体，所述罐体上端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆转动连接有转盘，所述转盘内部设有卡槽，所述丝杆滑动连接在卡槽内部，所述转盘两侧固定连接有对称的连接杆，所述连接杆远离转盘的一端固定连接有清洗环，所述丝杆上固定连接有对称的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离丝杆的一端固定连接有第二搅拌杆，所述丝杆下端固定连接有第一搅拌杆，所述罐体一侧固定连接有风机，所述风机送风端固定连接有送气管，所述送气管远离风机的一端固定连接有催化装置。

优选的，所述罐体下端固定连接有对称的第一伸缩杆，所述罐体下端设有出料口，所述罐体上端设有进料口。

优选的，所述第二搅拌杆上设有多组搅拌孔。

优选的，所述催化装置包括出气腔，所述出气腔上端设有出气孔。

优选的，所述第一搅拌杆一端固定连接有加热板。

优选的，所述出气腔上端固定连接有滤网。

与现有技术相比，本实用新型提供了有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置，具备以下有益效果：

1.该有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置，操作人员在使用本装置时，首先应该将装置固定好，然后通过从进料口中将反应物放入，启动电机带动丝杆旋转，丝杆与转盘转动相连，转盘上固定连接有对称的连接杆，连接杆一端固定连接着清洗环，清洗环与罐体内壁紧紧相贴，进而丝杆带动连接杆、清洗环上下往复运动，转盘转动，带动电动伸缩杆，进而带动第二搅拌杆以及第一搅拌杆对反应物进行搅拌，可启动电动伸缩杆对第二搅拌杆进行调节，当内部气温过低时，启动加热板的开关对其进行加热，再打开风机开关，对装置内部进行吹送空气，加快发酵速度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作便捷，能够防止内部反应物堆积及可以解决难以清洗的问题，并且还可以加快发酵的速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置图1中a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置部分的第二搅拌杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置图1中b部分的结构示意图。

图中：1、罐体；2、第一伸缩杆；3、出料口；4、第一搅拌杆；5、丝杆；6、清洗环；7、进料口；8、电机；9、第二搅拌杆；10、电动伸缩杆；11、转盘；12、风机；13、送气管；14、出气腔；15、出气孔；16、滤网；17、搅拌孔；18、卡槽；19、加热板；20、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-4，有机废弃物发酵处理生产有机肥的装置，包括罐体1，罐体1上端固定连接有电机8，电机8输出端固定连接有丝杆5，丝杆5转动连接有转盘11，转盘11内部设有卡槽18，丝杆5滑动连接在卡槽18内部，转盘11两侧固定连接有对称的连接杆20，连接杆20远离转盘11的一端固定连接有清洗环6，丝杆5上固定连接有对称的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10远离丝杆5的一端固定连接有第二搅拌杆9，丝杆5下端固定连接有第一搅拌杆4，罐体1一侧固定连接有风机12，风机12送风端固定连接有送气管13，送气管13远离风机12的一端固定连接有催化装置；

罐体1下端固定连接有对称的第一伸缩杆2，罐体1下端设有出料口3，罐体1上端设有进料口7，减小装置工作时带来的震动影响发酵过程，使装置更加稳定；

第二搅拌杆9上设有多组搅拌孔17，防止搅拌使卡住使装置损坏；

催化装置包括出气腔14，出气腔14上端设有出气孔15，增大空气流速增加发酵的效率；

第一搅拌杆4一端固定连接有加热板19，防止温度过低降低了发酵速度；

出气腔14上端固定连接有滤网16，防止反应物使出气孔15堵塞。

需要注意的是，该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220v市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，另外需要说明的是上述实施方式中电机8可采用但不限于型号为y2002l-622的正反转电机。

本实用新型中，操作人员在使用本装置时，首先应该将装置固定好，然后通过从进料口7中将反应物放入，启动电机8带动丝杆5旋转，丝杆5与转盘11转动相连，转盘11上固定连接有对称的连接杆20，连接杆20一端固定连接着清洗环6，清洗环6与罐体1内壁紧紧相贴，进而丝杆5带动连接杆20、清洗环6上下往复运动，转盘11转动，带动电动伸缩杆10，进而带动第二搅拌杆9以及第一搅拌杆4对反应物进行搅拌，可启动电动伸缩杆10对第二搅拌杆9进行调节，当内部气温过低时，启动加热板19的开关对其进行加热，再打开风机12开关，对装置内部进行吹送空气，加快发酵速度。

本实用新型结构简单，操作便捷，能够防止内部反应物堆积及可以解决难以清洗的问题，并且还可以加快发酵的速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。