一种基于天然钠基膨润土的复合有机肥土壤改良剂的制作方法

本发明属于肥料制备技术领域，具体是涉及一种基于天然钠基膨润土的复合有机肥土壤改良剂。

背景技术：

目前，我国农业生产中所施用的肥料主要为化学化肥，但是长期以来不合理使用化学肥料带来的土壤板结、地力下降、生态破坏、环境污染以及农副产品品质下降的问题在半干旱与干旱区域依然存在。

但是农业生产的发展离不开肥料，资源的再次利用促使有机肥的产生。有机肥不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分来源。

传统的有机肥只是简单将动物粪便、植物或工业废弃物等原料进行简单的配合组合，形成有机肥。但是，其在生产过程中没有对原料进行合理的调配，以及加工筛选，无法保证原料的质量可靠性。此外，传统的有机肥的配比单纯是以植物料为基础，或者动物粪便料为基础，形成单一的有机肥，而没有将上述原料进行有机的合理的组合，形成营养平衡、满足于土壤又利于生物生产需要的肥料。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种基于天然钠基膨润土的复合有机肥土壤改良剂，其解决了目前化学化肥改良效果不明显、改良剂在土壤中不易降解、污染环境以及传统有机肥原料单一、质量无法保证的问题，该土壤改良剂是能满足机械化操作、能一次性满足要求的多物料生态型肥料。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种基于天然钠基膨润土的复合有机肥土壤改良剂，其特征在于：由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土8％～36％、秸秆粉7％～35％、棉籽壳1％～10％、牛粪5％～15％、猪粪5％～28％、鸡粪5％～15％、尿素10％～20％、硫酸钾5％～25％、磷酸二铵5％～13％、生根粉5％～15％、菌棒粉8％～25％、中微量元素1％～3％。

上述的一种基于天然钠基膨润土的复合有机肥土壤改良剂，其特征在于：所述天然钠基膨润土8％～19％、秸秆粉7％～15％、棉籽壳1％～5％、牛粪5％～10％、猪粪5％～15％、鸡粪10％～15％、尿素10％～15％、硫酸钾15％～25％、磷酸二铵5％～10％、生根粉5％～10％、菌棒粉15％～25％、中微量元素1％～2％。

上述的一种基于天然钠基膨润土的复合有机肥土壤改良剂，其特征在于：所述天然钠基膨润土31％～36％、秸秆粉7％～10％、棉籽壳1％～5％、牛粪5％～10％、猪粪5％～10％、鸡粪5％～10％、尿素10％～15％、硫酸钾5％～10％、磷酸二铵5％～10％、生根粉10％～15％、菌棒粉8％～15％、中微量元素1％～3％。

上述的一种基于天然钠基膨润土的复合有机肥土壤改良剂，其特征在于：所述天然钠基膨润土10％～30％、秸秆粉8％～30％、棉籽壳2％～8％、牛粪6％～12％、猪粪6％～20％、鸡粪6％～12％、尿素11％～18％、硫酸钾6％～20％、磷酸二铵6％～12％、生根粉6％～12％、菌棒粉10％～20％、中微量元素1％～2.5％。

上述的一种基于天然钠基膨润土的复合有机肥土壤改良剂，其特征在于：所述天然钠基膨润土20％、秸秆粉7％、棉籽壳8％、牛粪5％、猪粪20％、鸡粪5％、尿素10％、硫酸钾5％、磷酸二铵6％、生根粉5％、菌棒粉8％、中微量元素1％。

上述的一种基于天然钠基膨润土的复合有机肥土壤改良剂，其特征在于：所述天然钠基膨润土25％、秸秆粉7％、棉籽壳1％、牛粪5％、猪粪5％、鸡粪12％、尿素20％、硫酸钾5％、磷酸二铵5％、生根粉5％、菌棒粉8％、中微量元素2％。

上述的一种基于天然钠基膨润土的复合有机肥土壤改良剂，其特征在于：所述天然钠基膨润土19％、秸秆粉10％、棉籽壳4％、牛粪8％、猪粪6％、鸡粪8％、尿素15％、硫酸钾6％、磷酸二铵8％、生根粉5％、菌棒粉9％、中微量元素2％。

上述的一种基于天然钠基膨润土的复合有机肥土壤改良剂，其特征在于：所述天然钠基膨润土11％、秸秆粉8％、棉籽壳10％、牛粪5.5％、猪粪6％、鸡粪5％、尿素10％、硫酸钾25％、磷酸二铵5％、生根粉5％、菌棒粉8％、中微量元素1.5％。

上述的一种基于天然钠基膨润土的复合有机肥土壤改良剂，其特征在于：所述天然钠基膨润土31％、秸秆粉15％、棉籽壳1％、牛粪5％、猪粪6％、鸡粪6％、尿素11％、硫酸钾5％、磷酸二铵6％、生根粉5％、菌棒粉8％、中微量元素1％。

上述的一种基于天然钠基膨润土的复合有机肥土壤改良剂，其特征在于：所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明土壤改良剂以天然钠基膨润土、秸秆、猪粪、牛粪、鸡粪为主要原料，菌棒粉、棉籽壳为辅助原料，尿素、中微量元素、硫酸钾、磷酸二铵、生根粉营养元素为微量原料，将其结合制成一种天然安全的复合材料，这对于半干旱及干旱地区及荒漠化土壤治理、林果业提质增效、农业生产等废弃物的堆置问题及资源化利用都具有十分重要的意义。

2、本发明土壤改良剂中采用的秸秆作为植物废料，农村易于收集，能够最大程度的降低原料成本，秸秆是玉米秸秆、小麦秸秆、油菜秸秆、豆类秸秆等植物杆径，秸秆中富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，此外秸秆也是一种粗饲料，粗纤维含量高，约占30％-40％。

猪粪、牛粪、鸡粪作为农家肥基本上农村家家都具有动物肥料，为了保证其原料的可靠性，本发明对猪粪、鸡粪都是先置于温度为110℃～200℃的高温烘室内中烘干实现高温消毒，切断原料粪中可能存在的污染，形成原料粪初始料，菌渣及动物粪具有有机物料养分含量高、有机质丰富等特点。

通过利用膨润土粘结性、吸附性强的作用，能够提高土壤孔隙度，增加土壤有机质含量，改善土壤物理性状，促进团粒结构的形成，起到保水保肥、养分缓释的作用。

3、本发明使用的原料成本低，具有较明显的经济效益和生态效益，该土壤改良剂选用尾矿材料、植物秸秆、动物粪便等工业、农业及畜牧业废弃物作为主要原料，不仅成本低，造价便宜，制造工艺简单，投入成本也低，且解决了化学改良剂降解难、污染环境及成本高的问题，并解决了废弃物堆置、污染环境及资源化利用的问题。因此，本发明的土壤改良剂与传统土壤改良剂相比，经济效益和生态效益更加明显。

4、本发明具有改良土壤、保水、保肥作用，该土壤改良剂采用天然钠基膨润土可大大提高土壤吸水倍数，香菇菌棒、动物粪便等有机物料，可降低土壤容重、提高土壤通气性、降低水分蒸发速率、减少养分流失；此外，尿素、中微量元素、硫酸钾、磷酸二铵、生根粉的加入，都可进一步补充植物所需的营养元素。

5、本发明对重金属具有修复作用，该土壤改良剂中的天然钠基膨润土在改善土壤结构的同时，对于被重金属污染的土壤还具有一定的修复作用，膨润土的离子交换性能把土壤中的重金属固定下来，即对重金属进行钝化，降低其生物有效性，以减少植物对重金属的吸收，从而提高农产品的品质，保证人们的食品安全。

6、本发明施用较方便，传统的颗粒土壤改良剂需施入到土层深度8cm～10cm，且不易撒施均匀，费工费料；本发明的土壤改良剂将其撒施在土壤表面，通过整地翻耕即可将其均匀的与土壤混合均匀，再通过灌水即可改善土壤环境，提高出苗率和苗期存活率；本发明能降低灌溉次数、减少水利工程灌溉设施的投入费用，从而极大降低绿化成本的投入。

7、本发明解决了目前化学化肥改良效果不明显、改良剂在土壤中不易降解、污染环境以及传统有机肥原料单一、质量无法保证的问题，且该土壤改良剂是能满足机械化操作、能一次性满足要求的多物料生态型肥料。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为未使用土壤改良剂种植的梭梭苗木生长图。

图2为使用本发明制备的复合有机肥土壤改良剂种植的梭梭苗木生长图。

图3为未使用土壤改良剂种植的梭梭苗木经过一段时间后的生长图。

图4为使用本发明制备的复合有机肥土壤改良剂种植的梭梭苗木经过一段时间后的生长图。

图5为本发明中梭梭苗木成活株数柱状图。

图6为本发明中梭梭苗木生长过程中各参数的柱状图。

图7为本发明中梭梭苗木含水率的柱状图。

具体实施方式

本发明复合有机肥土壤改良剂及其制备方法通过实施例1-20进行描述：

实施例1

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土8％、秸秆粉7％、棉籽壳1％、牛粪5％、猪粪5％、鸡粪15％、尿素12％、硫酸钾10％、磷酸二铵13％、生根粉15％、菌棒粉8％、中微量元素1％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法包括以下步骤：

步骤一、秸秆粉、棉籽壳和牛粪的发酵处理：取秸秆粉、棉籽壳和牛粪置于混料机中，并向混料机内加入水进行搅拌混合均匀，水的加入量是秸秆粉、棉籽壳和牛粪总体积的0.01，再向混料机内边搅拌边充入5分钟氧气使得物料进行发酵，发酵时间为13小时，发酵过程中每间隔40分钟边搅拌边充入10分钟氧气，最终形成菌糠混合料；

步骤二、菌糠混合料的烘干与磨碎处理：将步骤一中形成的菌糠混合料置于烘干机中，在烘干温度为85℃的条件下进行烘干处理，得到干菌糠物料，干菌糠物料的水分控制在干菌糠物料总重量的2％以内；然后将得到的干菌糠物料投入到球磨机内磨碎至300目，得到混合粉基料；

步骤三、猪粪和鸡粪的处理：分别取猪粪和鸡粪置于高温干燥炉内进行烘干处理实现高温杀菌消毒，烘干温度为110℃；然后通过皮带输送机将烘干后的猪粪和鸡粪运送至混料机内，与步骤二中得到的混合粉基料均匀混合，形成混合粪初始料；

步骤四、膨润土的粉碎提纯：将天然钠基膨润土尾矿经干法粉碎提纯，使杂质与膨润土分离，将膨润土原料磨成160目的膨润土矿粉，得到天然钠基膨润土；

步骤五、香菇菌棒的处理：将废弃的香菇菌棒粉碎，并将其中的菌渣原料压实后采用密封袋封装起来，每间隔2.5小时向密封袋里面冲入氧气，使菌渣进行有氧发酵；再将腐熟发酵后的菌渣进行脱水处理，得到干菌渣；然后将得到的干菌渣倒入粉碎机内粉碎成200目的粉末，得到菌棒粉；

步骤六、土壤改良剂的组合处理：按质量百分比称量步骤二中得到的混合粉基料、步骤三中得到的混合粪初始料、步骤四中得到的天然钠基膨润土和步骤五中得到的菌棒粉后分别倒入搅拌机内，按质量百分比称量尿素、硫酸钾、磷酸二铵、中微量元素和生根粉，并将称量的生根粉配制成生根粉溶液，再将称量的尿素、硫酸钾、磷酸二铵、中微量元素和配制成生根粉溶液分别倒入搅拌机内，通过搅拌机的作用对这些物料进行搅拌混合均匀，得到混合料基质，再进行堆放发酵处理，发酵温度为45℃、发酵时间为一周，最后进行烘干处理，得到复合有机肥土壤改良剂。

实施例2

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土8％、秸秆粉8％、棉籽壳2％、牛粪7.5％、猪粪10％、鸡粪5％、尿素11％、硫酸钾20％、磷酸二铵5％、生根粉6％、菌棒粉16％、中微量元素1.5％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法与实施例1相同。

实施例3

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土19％、秸秆粉10％、棉籽壳4％、牛粪8％、猪粪6％、鸡粪8％、尿素15％、硫酸钾6％、磷酸二铵8％、生根粉5％、菌棒粉9％、中微量元素2％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法与实施例1相同。

实施例4

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土10％、秸秆粉10％、棉籽壳5％、牛粪5％、猪粪8％、鸡粪6％、尿素10％、硫酸钾15％、磷酸二铵10％、生根粉10％、菌棒粉8％、中微量元素3％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法包括以下步骤：

步骤一、秸秆粉、棉籽壳和牛粪的发酵处理：取秸秆粉、棉籽壳和牛粪置于混料机中，并向混料机内加入水进行搅拌混合均匀，水的加入量是秸秆粉、棉籽壳和牛粪总体积的0.01，再向混料机内边搅拌边充入10分钟氧气使得物料进行发酵，发酵时间为10小时，发酵过程中每间隔25分钟边搅拌边充入15分钟氧气，最终形成菌糠混合料；

步骤二、菌糠混合料的烘干与磨碎处理：将步骤一中形成的菌糠混合料置于烘干机中，在烘干温度为90℃的条件下进行烘干处理，得到干菌糠物料，干菌糠物料的水分控制在干菌糠物料总重量的2％以内；然后将得到的干菌糠物料投入到球磨机内磨碎至500目，得到混合粉基料；

步骤三、猪粪和鸡粪的处理：分别取猪粪和鸡粪置于高温干燥炉内进行烘干处理实现高温杀菌消毒，烘干温度为150℃；然后通过皮带输送机将烘干后的猪粪和鸡粪运送至混料机内，与步骤二中得到的混合粉基料均匀混合，形成混合粪初始料；

步骤四、膨润土的粉碎提纯：将天然钠基膨润土尾矿经干法粉碎提纯，使杂质与膨润土分离，将膨润土原料磨成150目的膨润土矿粉，得到天然钠基膨润土；

步骤五、香菇菌棒的处理：将废弃的香菇菌棒粉碎，并将其中的菌渣原料压实后采用密封袋封装起来，每间隔2小时向密封袋里面冲入氧气，使菌渣进行有氧发酵；再将腐熟发酵后的菌渣进行脱水处理，得到干菌渣；然后将得到的干菌渣倒入粉碎机内粉碎成150目的粉末，得到菌棒粉；

步骤六、土壤改良剂的组合处理：按质量百分比称量步骤二中得到的混合粉基料、步骤三中得到的混合粪初始料、步骤四中得到的天然钠基膨润土和步骤五中得到的菌棒粉后分别倒入搅拌机内，按质量百分比称量尿素、硫酸钾、磷酸二铵、中微量元素和生根粉，并将称量的生根粉配制成生根粉溶液，再将称量的尿素、硫酸钾、磷酸二铵、中微量元素和配制成生根粉溶液分别倒入搅拌机内，通过搅拌机的作用对这些物料进行搅拌混合均匀，得到混合料基质，再进行堆放发酵处理，发酵温度为46℃、发酵时间为一周，最后进行烘干处理，得到复合有机肥土壤改良剂。

实施例5

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土11％、秸秆粉9％、棉籽壳4.5％、牛粪10％、猪粪7％、鸡粪7％、尿素13％、硫酸钾7％、磷酸二铵8％、生根粉9％、菌棒粉12％、中微量元素2.5％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法与实施例4相同。

实施例6

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土9％、秸秆粉10％、棉籽壳3％、牛粪7％、猪粪6％、鸡粪10％、尿素10％、硫酸钾10％、磷酸二铵6％、生根粉12％、菌棒粉15％、中微量元素2％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法与实施例4相同。

实施例7

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土30％、秸秆粉7.5％、棉籽壳1％、牛粪12％、猪粪5％、鸡粪7％、尿素10％、硫酸钾5％、磷酸二铵6％、生根粉7％、菌棒粉8％、中微量元素1.5％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法与实施例4相同。

实施例8

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土14％、秸秆粉8％、棉籽壳6％、牛粪15％、猪粪10％、鸡粪5％、尿素10％、硫酸钾8％、磷酸二铵7％、生根粉8％、菌棒粉8％、中微量元素1％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法包括以下步骤：

步骤一、秸秆粉、棉籽壳和牛粪的发酵处理：取秸秆粉、棉籽壳和牛粪置于混料机中，并向混料机内加入水进行搅拌混合均匀，水的加入量是秸秆粉、棉籽壳和牛粪总体积的0.01，再向混料机内边搅拌边充入15分钟氧气使得物料进行发酵，发酵时间为14小时，发酵过程中每间隔20分钟边搅拌边充入5分钟氧气，最终形成菌糠混合料；

步骤二、菌糠混合料的烘干与磨碎处理：将步骤一中形成的菌糠混合料置于烘干机中，在烘干温度为80℃的条件下进行烘干处理，得到干菌糠物料，干菌糠物料的水分控制在干菌糠物料总重量的2％以内；然后将得到的干菌糠物料投入到球磨机内磨碎至700目，得到混合粉基料；

步骤三、猪粪和鸡粪的处理：分别取猪粪和鸡粪置于高温干燥炉内进行烘干处理实现高温杀菌消毒，烘干温度为200℃；然后通过皮带输送机将烘干后的猪粪和鸡粪运送至混料机内，与步骤二中得到的混合粉基料均匀混合，形成混合粪初始料；

步骤四、膨润土的粉碎提纯：将天然钠基膨润土尾矿经干法粉碎提纯，使杂质与膨润土分离，将膨润土原料磨成100目的膨润土矿粉，得到天然钠基膨润土；

步骤五、香菇菌棒的处理：将废弃的香菇菌棒粉碎，并将其中的菌渣原料压实后采用密封袋封装起来，每间隔2.5小时向密封袋里面冲入氧气，使菌渣进行有氧发酵；再将腐熟发酵后的菌渣进行脱水处理，得到干菌渣；然后将得到的干菌渣倒入粉碎机内粉碎成250目的粉末，得到菌棒粉；

步骤六、土壤改良剂的组合处理：按质量百分比称量步骤二中得到的混合粉基料、步骤三中得到的混合粪初始料、步骤四中得到的天然钠基膨润土和步骤五中得到的菌棒粉后分别倒入搅拌机内，按质量百分比称量尿素、硫酸钾、磷酸二铵、中微量元素和生根粉，并将称量的生根粉配制成生根粉溶液，再将称量的尿素、硫酸钾、磷酸二铵、中微量元素和配制成生根粉溶液分别倒入搅拌机内，通过搅拌机的作用对这些物料进行搅拌混合均匀，得到混合料基质，再进行堆放发酵处理，发酵温度为50℃、发酵时间为一周，最后进行烘干处理，得到复合有机肥土壤改良剂。

实施例9

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土8％、秸秆粉9％、棉籽壳3％、牛粪10％、猪粪20％、鸡粪6％、尿素14％、硫酸钾9％、磷酸二铵5％、生根粉5％、菌棒粉9％、中微量元素2％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法与实施例8相同。

实施例10

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土10％、秸秆粉8％、棉籽壳1.5％、牛粪6％、猪粪15％、鸡粪6％、尿素18％、硫酸钾11％、磷酸二铵6％、生根粉7％、菌棒粉10％、中微量元素1.5％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法与实施例8相同。

实施例11

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土20％、秸秆粉7％、棉籽壳8％、牛粪5％、猪粪20％、鸡粪5％、尿素10％、硫酸钾5％、磷酸二铵6％、生根粉5％、菌棒粉8％、中微量元素1％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法包括以下步骤：

步骤一、秸秆粉、棉籽壳和牛粪的发酵处理：取秸秆粉、棉籽壳和牛粪置于混料机中，并向混料机内加入水进行搅拌混合均匀，水的加入量是秸秆粉、棉籽壳和牛粪总体积的0.01，再向混料机内边搅拌边充入15分钟氧气使得物料进行发酵，发酵时间为12小时，发酵过程中每间隔30分钟边搅拌边充入5分钟氧气，最终形成菌糠混合料；

步骤二、菌糠混合料的烘干与磨碎处理：将步骤一中形成的菌糠混合料置于烘干机中，在烘干温度为86℃的条件下进行烘干处理，得到干菌糠物料，干菌糠物料的水分控制在干菌糠物料总重量的2％以内；然后将得到的干菌糠物料投入到球磨机内磨碎至700目，得到混合粉基料；

步骤三、猪粪和鸡粪的处理：分别取猪粪和鸡粪置于高温干燥炉内进行烘干处理实现高温杀菌消毒，烘干温度为200℃；然后通过皮带输送机将烘干后的猪粪和鸡粪运送至混料机内，与步骤二中得到的混合粉基料均匀混合，形成混合粪初始料；

步骤四、膨润土的粉碎提纯：将天然钠基膨润土尾矿经干法粉碎提纯，使杂质与膨润土分离，将膨润土原料磨成150目的膨润土矿粉，得到天然钠基膨润土；

步骤五、香菇菌棒的处理：将废弃的香菇菌棒粉碎，并将其中的菌渣原料压实后采用密封袋封装起来，每间隔1.5小时向密封袋里面冲入氧气，使菌渣进行有氧发酵；再将腐熟发酵后的菌渣进行脱水处理，得到干菌渣；然后将得到的干菌渣倒入粉碎机内粉碎成150目的粉末，得到菌棒粉；

步骤六、土壤改良剂的组合处理：按质量百分比称量步骤二中得到的混合粉基料、步骤三中得到的混合粪初始料、步骤四中得到的天然钠基膨润土和步骤五中得到的菌棒粉后分别倒入搅拌机内，按质量百分比称量尿素、硫酸钾、磷酸二铵、中微量元素和生根粉，并将称量的生根粉配制成生根粉溶液，再将称量的尿素、硫酸钾、磷酸二铵、中微量元素和配制成生根粉溶液分别倒入搅拌机内，通过搅拌机的作用对这些物料进行搅拌混合均匀，得到混合料基质，再进行堆放发酵处理，发酵温度为48℃、发酵时间为一周，最后进行烘干处理，得到复合有机肥土壤改良剂。

实施例12

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土25％、秸秆粉7％、棉籽壳1％、牛粪5％、猪粪5％、鸡粪12％、尿素20％、硫酸钾5％、磷酸二铵5％、生根粉5％、菌棒粉8％、中微量元素2％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法与实施例11相同。

实施例13

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土11％、秸秆粉8％、棉籽壳10％、牛粪5.5％、猪粪6％、鸡粪5％、尿素10％、硫酸钾25％、磷酸二铵5％、生根粉5％、菌棒粉8％、中微量元素1.5％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法与实施例11相同。

实施例14

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土31％、秸秆粉15％、棉籽壳1％、牛粪5％、猪粪6％、鸡粪6％、尿素11％、硫酸钾5％、磷酸二铵6％、生根粉5％、菌棒粉8％、中微量元素1％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法与实施例11相同。

实施例15

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土8％、秸秆粉14％、棉籽壳1％、牛粪5％、猪粪5％、鸡粪6％、尿素18％、硫酸钾5％、磷酸二铵12％、生根粉5％、菌棒粉20％、中微量元素1％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法包括以下步骤：

步骤一、秸秆粉、棉籽壳和牛粪的发酵处理：取秸秆粉、棉籽壳和牛粪置于混料机中，并向混料机内加入水进行搅拌混合均匀，水的加入量是秸秆粉、棉籽壳和牛粪总体积的0.01，再向混料机内边搅拌边充入10分钟氧气使得物料进行发酵，发酵时间为13小时，发酵过程中每间隔25分钟边搅拌边充入12分钟氧气，最终形成菌糠混合料；

步骤二、菌糠混合料的烘干与磨碎处理：将步骤一中形成的菌糠混合料置于烘干机中，在烘干温度为80℃的条件下进行烘干处理，得到干菌糠物料，干菌糠物料的水分控制在干菌糠物料总重量的2％以内；然后将得到的干菌糠物料投入到球磨机内磨碎至300目，得到混合粉基料；

步骤三、猪粪和鸡粪的处理：分别取猪粪和鸡粪置于高温干燥炉内进行烘干处理实现高温杀菌消毒，烘干温度为150℃；然后通过皮带输送机将烘干后的猪粪和鸡粪运送至混料机内，与步骤二中得到的混合粉基料均匀混合，形成混合粪初始料；

步骤四、膨润土的粉碎提纯：将天然钠基膨润土尾矿经干法粉碎提纯，使杂质与膨润土分离，将膨润土原料磨成160目的膨润土矿粉，得到天然钠基膨润土；

步骤五、香菇菌棒的处理：将废弃的香菇菌棒粉碎，并将其中的菌渣原料压实后采用密封袋封装起来，每间隔2小时向密封袋里面冲入氧气，使菌渣进行有氧发酵；再将腐熟发酵后的菌渣进行脱水处理，得到干菌渣；然后将得到的干菌渣倒入粉碎机内粉碎成250目的粉末，得到菌棒粉；

步骤六、土壤改良剂的组合处理：按质量百分比称量步骤二中得到的混合粉基料、步骤三中得到的混合粪初始料、步骤四中得到的天然钠基膨润土和步骤五中得到的菌棒粉后分别倒入搅拌机内，按质量百分比称量尿素、硫酸钾、磷酸二铵、中微量元素和生根粉，并将称量的生根粉配制成生根粉溶液，再将称量的尿素、硫酸钾、磷酸二铵、中微量元素和配制成生根粉溶液分别倒入搅拌机内，通过搅拌机的作用对这些物料进行搅拌混合均匀，得到混合料基质，再进行堆放发酵处理，发酵温度为50℃、发酵时间为一周，最后进行烘干处理，得到复合有机肥土壤改良剂。

实施例16

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土9％、秸秆粉35％、棉籽壳2％、牛粪5％、猪粪10％、鸡粪5％、尿素10％、硫酸钾5％、磷酸二铵5％、生根粉5％、菌棒粉8％、中微量元素1％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法与实施例15相同。

实施例17

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土8％、秸秆粉19％、棉籽壳1％、牛粪5％、猪粪28％、鸡粪5％、尿素10％、硫酸钾5％、磷酸二铵5％、生根粉5％、菌棒粉8％、中微量元素1％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法与实施例15相同。

实施例18

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土9％、秸秆粉30％、棉籽壳3％、牛粪5％、猪粪5％、鸡粪5％、尿素10％、硫酸钾10％、磷酸二铵7％、生根粉6％、菌棒粉8％、中微量元素2％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法包括以下步骤：

步骤一、秸秆粉、棉籽壳和牛粪的发酵处理：取秸秆粉、棉籽壳和牛粪置于混料机中，并向混料机内加入水进行搅拌混合均匀，水的加入量是秸秆粉、棉籽壳和牛粪总体积的0.01，再向混料机内边搅拌边充入15分钟氧气使得物料进行发酵，发酵时间为14小时，发酵过程中每间隔40分钟边搅拌边充入12分钟氧气，最终形成菌糠混合料；

步骤二、菌糠混合料的烘干与磨碎处理：将步骤一中形成的菌糠混合料置于烘干机中，在烘干温度为86℃的条件下进行烘干处理，得到干菌糠物料，干菌糠物料的水分控制在干菌糠物料总重量的2％以内；然后将得到的干菌糠物料投入到球磨机内磨碎至500目，得到混合粉基料；

步骤三、猪粪和鸡粪的处理：分别取猪粪和鸡粪置于高温干燥炉内进行烘干处理实现高温杀菌消毒，烘干温度为110℃；然后通过皮带输送机将烘干后的猪粪和鸡粪运送至混料机内，与步骤二中得到的混合粉基料均匀混合，形成混合粪初始料；

步骤四、膨润土的粉碎提纯：将天然钠基膨润土尾矿经干法粉碎提纯，使杂质与膨润土分离，将膨润土原料磨成200目的膨润土矿粉，得到天然钠基膨润土；

步骤五、香菇菌棒的处理：将废弃的香菇菌棒粉碎，并将其中的菌渣原料压实后采用密封袋封装起来，每间隔2.5小时向密封袋里面冲入氧气，使菌渣进行有氧发酵；再将腐熟发酵后的菌渣进行脱水处理，得到干菌渣；然后将得到的干菌渣倒入粉碎机内粉碎成150目的粉末，得到菌棒粉；

步骤六、土壤改良剂的组合处理：按质量百分比称量步骤二中得到的混合粉基料、步骤三中得到的混合粪初始料、步骤四中得到的天然钠基膨润土和步骤五中得到的菌棒粉后分别倒入搅拌机内，按质量百分比称量尿素、硫酸钾、磷酸二铵、中微量元素和生根粉，并将称量的生根粉配制成生根粉溶液，再将称量的尿素、硫酸钾、磷酸二铵、中微量元素和配制成生根粉溶液分别倒入搅拌机内，通过搅拌机的作用对这些物料进行搅拌混合均匀，得到混合料基质，再进行堆放发酵处理，发酵温度为45℃、发酵时间为一周，最后进行烘干处理，得到复合有机肥土壤改良剂。

实施例19

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土17％、秸秆粉8％、棉籽壳2％、牛粪6％、猪粪6％、鸡粪7％、尿素11％、硫酸钾6％、磷酸二铵5％、生根粉6％、菌棒粉25％、中微量元素1％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法与实施例18相同。

实施例20

本实施例复合有机肥土壤改良剂由以下质量百分含量的原料制成：天然钠基膨润土36％、秸秆粉8％、棉籽壳2％、牛粪5％、猪粪5％、鸡粪6％、尿素10％、硫酸钾5％、磷酸二铵6％、生根粉7％、菌棒粉8％、中微量元素2％。所述秸秆粉为玉米秸秆粉、小麦秸秆粉、油菜秸秆粉和豆类秸秆粉中的一种或几种。

本实施例复合有机肥土壤改良剂的制备方法与实施例18相同。

为了验证本发明制备的复合有机肥土壤改良剂的使用效果，申请人研发小组做了多个试验，具体如下。

试验一：

2019年9月，申请人研发小组在临沂各选5亩5年生富士苹果种植示范田进行了对比试验，试验组每株施用本发明制备的复合有机肥土壤改良剂5斤，对照组施用等量等养分的普通农家有机肥，试验结果如下表1：

由表1可知，采用本发明实施例1中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2335.1kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了281.3kg，增产13.69；测定表明富士苹果百只单果平均重达266.8g，比对照组234.3g，提高了32.5g，果实硬度提高了8.1％，果实水分含量提高了2.5％。

采用本发明实施例2中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2184.21kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了130.41kg，增产6.35；测定表明富士苹果百只单果平均重达243.5g，比对照组234.3g，提高了9.2g，果实硬度提高了7.6％，果实水分含量提高了2.3％。

采用本发明实施例3中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2694.34kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了640.54kg，增产31.19；测定表明富士苹果百只单果平均重达235.9g，比对照组234.3g，提高了1.6g，果实硬度提高了9.3％，果实水分含量提高了2.0％。

采用本发明实施例4中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2457.24kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了403.44kg，增产19.64；测定表明富士苹果百只单果平均重达243.7g，比对照组234.3g，提高了9.4g，果实硬度提高了8.5％，果实水分含量提高了1.6％。

采用本发明实施例5中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2521.9kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了468.1kg，增产22.79；测定表明富士苹果百只单果平均重达235.9g，比对照组234.3g，提高了1.6g，果实硬度提高了8.7％，果实水分含量提高了1.8％。

采用本发明实施例6中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2615.3kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了561.5kg，增产27.34；测定表明富士苹果百只单果平均重达234.6g，比对照组234.3g，提高了0.3g，果实硬度提高了9.1％，果实水分含量提高了1.90％。

采用本发明实施例7中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2291.98kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了238.18kg，增产11.6；测定表明富士苹果百只单果平均重达253.2g，比对照组234.3g，提高了18.9g，果实硬度提高了7.9％，果实水分含量提高了2.4％。

采用本发明实施例8中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2478.79kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了424.99kg，增产20.69；测定表明富士苹果百只单果平均重达285.6g，比对照组234.3g，提高了51.3g，果实硬度提高了8.6％，果实水分含量提高了2.6％。

采用本发明实施例9中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2327.91kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了274.11kg，增产13.35；测定表明富士苹果百只单果平均重达268.4g，比对照组234.3g，提高了34.1g，果实硬度提高了7.1％，果实水分含量提高了2.4％。

采用本发明实施例10中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2198.58kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了144.78kg，增产7.05；测定表明富士苹果百只单果平均重达241.6g，比对照组234.3g，提高了7.3g，果实硬度提高了7.6％，果实水分含量提高了2.3％。

采用本发明实施例11中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2399.76kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了345.96kg，增产16.84；测定表明富士苹果百只单果平均重达275.6g，比对照组234.3g，提高了41.3g，果实硬度提高了8.3％，果实水分含量提高了2.5％。

采用本发明实施例12中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2507.53kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了453.73kg，增产22.09；测定表明富士苹果百只单果平均重达249.5g，比对照组234.3g，提高了15.2g，果实硬度提高了8.7％，果实水分含量提高了2.1％。

采用本发明实施例13中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2715.89kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了662.09kg，增产32.24；测定表明富士苹果百只单果平均重达245.3g，比对照组234.3g，提高了11g，果实硬度提高了9.4％，果实水分含量提高了2.1％。

采用本发明实施例14中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2759.0kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了705.2kg，增产34.34；测定表明富士苹果百只单果平均重达289.2g，比对照组234.3g，提高了54.9g，果实硬度提高了9.6％，果实水分含量提高了2.7％。

采用本发明实施例15中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2615.3kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了561.5kg，增产27.34；测定表明富士苹果百只单果平均重达239.6g，比对照组234.3g，提高了5.3g，果实硬度提高了9.1％，果实水分含量提高了1.8％。

采用本发明实施例16中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2414.13kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了360.33kg，增产17.54；测定表明富士苹果百只单果平均重达268.9g，比对照组234.3g，提高了34.6g，果实硬度提高了8.4％，果实水分含量提高了2.1％。

采用本发明实施例17中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2428.5kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了374.7kg，增产18.24；测定表明富士苹果百只单果平均重达276.4g，比对照组234.3g，提高了42.1g，果实硬度提高了8.5％，果实水分含量提高了2.5％。

采用本发明实施例18中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2270.43kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了216.63kg，增产10.55；测定表明富士苹果百只单果平均重达248.5g，比对照组234.3g，提高了14.2g，果实硬度提高了7.9％，果实水分含量提高了2.4％。

采用本发明实施例19中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2579.38kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了525.58kg，增产25.59；测定表明富士苹果百只单果平均重达253.4g，比对照组234.3g，提高了19.1g，果实硬度提高了8.9％，果实水分含量提高了2.1％。

采用本发明实施例20中制备的复合有机肥土壤改良剂，平均亩产达2184.21kg，比施用等量等养分普通农家有机肥的对比田平均亩产2053.8kg，提高了130.41kg，增产6.35；测定表明富士苹果百只单果平均重达241.2g，比对照组234.3g，提高了6.9g，果实硬度提高了7.6％，果实水分含量提高了2.3％。

试验二：

选取荒漠化土壤的8块样地和两块对照地进行对比试验，具体的：8块样地每株植物栽种时在根部施入200～1000克本发明制备的复合有机肥土壤改良剂(根据植物株距、品种确定)，每公顷使用1～2吨；两块对照地未使用土壤改良剂，然后浇透一次水后不再灌溉或浇水。

未使用土壤改良剂种植的梭梭苗木，在无人工灌溉条件下，5～7个月后观察活率不足20％，如图1所示。使用本发明制备的复合有机肥土壤改良剂种植的梭梭苗木，在无人工灌溉条件下，5～7个月后观察，成活率超过80％，如图2所示。

再过9～11个月后观察，未使用土壤改良剂种植的梭梭苗木，即天然生长的梭梭苗木，树叶已发黄，因干旱停止生长，提前进入休眠，如图3所示。使用本发明制备的复合有机肥土壤改良剂种植的梭梭苗木，树叶是绿色的、未表现出干旱的迹象，如图4所示。

为了更清楚看出试验结果，申请人研发小组绘制了植物各个阶段生长的柱状图，即图5为梭梭苗木成活株数柱状图，图6为梭梭苗木生长过程中各参数的柱状图，图7为梭梭苗木含水率的柱状图。

通过图5看出，样地1-8中，实验基地梭梭苗木成活率最低为72.73％，成活率最高为91.67％，平均成活率为84.21％，对照样地平均成活率为12.88％；实验基地梭梭苗木成活率明显高于对照样地。

通过图6看出，样地1-8中，平均株高最高为97.68cm，最大平均冠幅为77.15cm，最大平均地径1.61cm，实验基地平均株高为88.66cm，平均冠幅为66.45cm，平均地径为1.37cm；对照样地平均株高为48.56cm，平均冠幅为14.08cm，平均地径为0.28cm；实验基地梭梭生长量明显高于对照样地梭梭。

通过图7看出，样地1-8中，最高土壤含水率为13.73％，最低土壤含水率为10.25％，实验基地梭梭根部土壤平均含水率为11.46％；对照样地根部土壤平均含水率为4.27％；实验基地梭梭根部土壤含水率明显高于对照样地梭梭。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。