1.本发明涉及蓄热材料领域，具体为一种蓄热调温混凝土及其制备方法。
背景技术：
2.近年来，由于我国城镇化的快速发展，建筑总量不断增大，且占总能耗比重仍呈增长趋势，因此开发绿色建材，实施建筑节能，对于我国节约资源、建设环境友好型社会具有现时意义。混凝土自诞生至今已有一百多年的历史，其在构筑现代文明的进程中扮演着十分重要的角色，同时也在社会生活的各个领域得到了广泛应用。
3.因此制备建筑节能型混凝土，具有极高的现实意义。目前相变建筑材料，在特定的条件下进行储存和释放能量，用于建筑维护结构中，可消弱室内温度的波动幅度，降低能耗。因此将相变材料应用于混凝土，制备蓄热调温混凝土，非常具有研究前景。因此，本技术研究制备一种蓄热调温混凝土。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种蓄热调温混凝土及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种蓄热调温混凝土，主要包括以下重量份数的原料组分：25～50份水泥，8～12份相变储能材料，10～20份自来水，2～6份细沙，5～8份减水剂，3～5份碳纤维，0.5～2份碳酸钙。
6.优选的，所述相变储能材料是使用多孔陶粒吸附纳米胶囊，再利用海藻酸钙进行包封制得；纳米胶囊是利用改性二氧化硅作为杂化壁材、正十八烷为芯材制得。
7.优选的，所述改性二氧化硅是利用乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酰氯和硅酸乙酯制得。
8.优选的，所述细砂经过60目标准网筛筛选，含泥量小于99％；所述水泥为硅酸盐水泥；所述减水剂为聚羧酸减水剂。
9.优选的，一种蓄热调温混凝土的制备方法，所述蓄热调温混凝土制备方法为：纳米胶囊制备，相变储能材料制备，混凝土浆料制备，蓄热调温混凝土制备。
10.优选的，所述一种蓄热调温混凝土的制备方法，包括以下具体步骤：
11.(1)将乙二醇二甲基丙烯酸酯与二氯甲烷按质量比1：10～1：15混合，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量0.5～0.6倍的三乙胺，转移至冰水浴，将温度保持在0～5℃，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量5～6倍的正十八烷和乙二醇二甲基丙烯酸酯质量5～6倍的硅酸乙酯，再以2～3ml/min滴加乙二醇二甲基丙烯酸酯质量1.1～1.5倍的甲基丙烯酰氯混液，滴加时调节温度至70～80℃，升温速率为3～5℃/min，滴加完成后冷却至室温并用高速剪切仪进行乳化、破碎，转移至35℃的油浴中，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量5～6倍的氨水，在300～400rpm下搅拌16～18h，过滤并用去离子水洗涤3～5次，冷冻干燥，制得纳米胶囊；
12.(2)将预处理的多孔陶粒分散在多孔陶粒质量4～5倍的去离子水中，并置于40℃
的恒温水浴，加入多孔陶粒质量0.6～0.8倍的纳米胶囊，在800～1200rpm下磁力搅拌24h，过滤，放置在100℃干燥箱中干燥2h后，制得相变储能材料坯体；将相变储能材料坯体分散在相变储能材料坯体质量10～15倍质量分数为3％的海藻酸钠溶液中，3～5h后捞出并置于相变储能材料坯体质量10～15倍质量分数为5％的氯化钙溶液中，反应5～8h后捞出，放置在80℃干燥箱中干燥6h，制得相变储能材料；
13.(3)用γ射线对碳纤维进行辐照1～2min后，将碳纤维、碳酸钙、硅酸盐水泥和相变储能材料按质量比3：0.5：25：8～5：2：50：12混合均匀后，置于静电磁场-微波场中，静电场场强为15～20kv、微波功率为700～800w，反应0.5～1h后，制得混凝土坯料；
14.(4)将混凝土坯料、细沙和减水剂按质量比40：2：5～70：6：8混合，并加入混凝土坯料质量0.4～0.6倍的自来水，于立式搅拌器下以100～200rpm搅拌1h后，倒入模具中并将模具表面用孔径为80目的紫铜网覆盖，待硬化后取出，制得蓄热调温混凝土。
15.优选的，上述步骤(1)中：甲基丙烯酰氯混液中，甲基丙烯酰氯与二氯甲烷的质量比为1：7～1：8。
16.优选的，上述步骤(1)中：乳化时，使用高速剪切仪，转速为8000～10000rpm，时间为2～3min；破碎时，使用超声波破碎仪，频率为30～50khz，时间为8～12min；冷冻干燥时，在冷冻干燥机中，-50℃、10pa下干燥8h。
17.优选的，上述步骤(3)中：预处理多孔陶粒的过程为：将多孔陶粒分散在多孔陶粒质量10～20倍质量分数为30％的硫酸溶于中，以400～500rpm搅拌30min，过滤后放在多孔陶粒质量10～20倍质量分数为30％的氢氧化钾溶液中，以400～500rpm搅拌10min，过滤并用去离子水洗涤至洗液中性，最后放置在100℃干燥箱中干燥2h。
18.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
19.本发明在制备蓄热调温混凝土时，使用相变储能材料代替骨料，再在硅酸盐水泥中加入碳纤维和碳酸钙；相变储能材料是使用多孔陶粒吸附纳米胶囊，再利用海藻酸钙进行包封制得，纳米胶囊是利用改性二氧化硅作为杂化壁材、正十八烷为芯材制得；
20.利用乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酰氯和硅酸乙酯制备改性二氧化硅，乙二醇二甲基丙烯酸酯与甲基丙烯酰氯发生反应，形成交联结构，使得杂化壁材形成交联结构使二氧化硅生成在交联网络中，提高壁材的力学强度和稳定性；以正十八烷为芯材，制成的纳米微胶囊，借助杂化壁材的交联网络，使得相变储能材料更快放热；利用多孔陶粒将纳米胶囊吸附，最后进行包封，包封后纳米胶囊间的孔隙形成密闭空间，使得相变储能材料具有较高的保温性能；
21.将碳纤维经过高能辐照处理，表面产生游离基，与碳酸钙共混，在静电场和微波的作用下，碳酸钙连接在碳纤维上的同时，长出晶须将碳纤维与相变储能材料表面的海藻酸钙交联形成稳定的交联网络，增强热传递效果；与硅酸盐水泥制备得到蓄热调温混凝土，受到冲击后，应力被交联网络分散，增强混凝土的抗冲击性。
具体实施方式
22.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本发明保护的范围。
23.为了更清楚的说明本发明提供的方法通过以下实施例进行详细说明，将实施例和对比例中制备的蓄热调温混凝土的各指标测试方法如下：
24.保温性：将相同大小的实施例与对比例制备的蓄热调温混凝土围成相同面积的密闭空间，初始温度为25℃，以5℃/h降温至0℃后，测量内部温度。
25.抗冲击性：将相同大小的实施例与对比例制备的蓄热调温混凝土用用落锤实验进行冲击韧性测试。
26.实施例1
27.一种蓄热调温混凝土，按重量份数计，主要包括：
28.25份的水泥，8份的相变储能材料，10份的自来水，2份的细沙，5份的减水剂，3份的碳纤维，0.5份的碳酸钙。
29.一种蓄热调温混凝土的制备方法，所述蓄热调温混凝土的制备方法为：
30.(1)将乙二醇二甲基丙烯酸酯与二氯甲烷按质量比1：10混合，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量0.5倍的三乙胺，转移至冰水浴，将温度保持在0℃，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量5倍的正十八烷和乙二醇二甲基丙烯酸酯质量5倍的硅酸乙酯，再以2ml/min滴加乙二醇二甲基丙烯酸酯质量1.1倍的甲基丙烯酰氯混液，甲基丙烯酰氯混液中，甲基丙烯酰氯与二氯甲烷的质量比为1：7，滴加时调节温度至70℃，升温速率为3℃/min，滴加完成后冷却至室温并用高速剪切仪进行乳化、破碎，转移至35℃的油浴中，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量5倍的氨水，在300rpm下搅拌16h，过滤并用去离子水洗涤3次，冷冻干燥，制得纳米胶囊；乳化时，使用高速剪切仪，转速为8000rpm，时间为2min；破碎时，使用超声波破碎仪，频率为30khz，时间为12min；冷冻干燥时，在冷冻干燥机中，-50℃、10pa下干燥8h；
31.(2)将多孔陶粒分散在多孔陶粒质量10倍质量分数为30％的硫酸溶于中，以400rpm搅拌30min，过滤后放在多孔陶粒质量10倍质量分数为30％的氢氧化钾溶液中，以400rpm搅拌10min，过滤并用去离子水洗涤至洗液中性，最后放置在100℃干燥箱中干燥2h，制得预处理的多孔陶粒；将预处理的多孔陶粒分散在多孔陶粒质量4倍的去离子水中，并置于40℃的恒温水浴，加入多孔陶粒质量0.6倍的纳米胶囊，在800pm下磁力搅拌24h，过滤，放置在100℃干燥箱中干燥2h后，制得相变储能材料坯体；将相变储能材料坯体分散在相变储能材料坯体质量10倍质量分数为3％的海藻酸钠溶液中，3h后捞出并置于相变储能材料坯体质量10倍质量分数为5％的氯化钙溶液中，反应5h后捞出，放置在80℃干燥箱中干燥6h，制得相变储能材料；
32.(3)用γ射线对碳纤维进行辐照1min后，将碳纤维、碳酸钙、硅酸盐水泥和相变储能材料按质量比3：0.5：25：8混合均匀后，置于静电磁场-微波场中，静电场场强为15kv、微波功率为700w，反应0.5h后，制得混凝土坯料；
33.(4)将混凝土坯料、细沙和减水剂按质量比40：2：5混合，并加入混凝土坯料质量0.4倍的自来水，于立式搅拌器下以100rpm搅拌1h后，倒入模具中并将模具表面用孔径为80目的紫铜网覆盖，待硬化后取出，制得蓄热调温混凝土。
34.实施例2
35.50份的水泥，12份的相变储能材料，20份的自来水，6份的细沙，8份的减水剂，5份的碳纤维，2份的碳酸钙。
36.一种蓄热调温混凝土的制备方法，所述蓄热调温混凝土的制备方法为：
37.(1)将乙二醇二甲基丙烯酸酯与二氯甲烷按质量比1：15混合，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量0.6倍的三乙胺，转移至冰水浴，将温度保持在5℃，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量6倍的正十八烷和乙二醇二甲基丙烯酸酯质量5倍的硅酸乙酯，再以3ml/min滴加乙二醇二甲基丙烯酸酯质量1.5倍的甲基丙烯酰氯混液，甲基丙烯酰氯混液中，甲基丙烯酰氯与二氯甲烷的质量比为1：8，滴加时调节温度至80℃，升温速率为5℃/min，滴加完成后冷却至室温并用高速剪切仪进行乳化、破碎，转移至35℃的油浴中，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量6倍的氨水，在400rpm下搅拌18h，过滤并用去离子水洗涤5次，冷冻干燥，制得纳米胶囊；乳化时，使用高速剪切仪，转速为10000rpm，时间为3min；破碎时，使用超声波破碎仪，频率为50khz，时间为8min；冷冻干燥时，在冷冻干燥机中，-50℃、10pa下干燥8h；
38.(2)将多孔陶粒分散在多孔陶粒质量20倍质量分数为30％的硫酸溶于中，以500rpm搅拌30min，过滤后放在多孔陶粒质量20倍质量分数为30％的氢氧化钾溶液中，以500rpm搅拌10min，过滤并用去离子水洗涤至洗液中性，最后放置在100℃干燥箱中干燥2h，制得预处理的多孔陶粒；将预处理的多孔陶粒分散在多孔陶粒质量5倍的去离子水中，并置于40℃的恒温水浴，加入多孔陶粒质量0.8倍的纳米胶囊，在1200pm下磁力搅拌24h，过滤，放置在100℃干燥箱中干燥2h后，制得相变储能材料坯体；将相变储能材料坯体分散在相变储能材料坯体质量15倍质量分数为3％的海藻酸钠溶液中，5h后捞出并置于相变储能材料坯体质量15倍质量分数为5％的氯化钙溶液中，反应8h后捞出，放置在80℃干燥箱中干燥6h，制得相变储能材料；
39.(3)用γ射线对碳纤维进行辐照1min后，将碳纤维、碳酸钙、硅酸盐水泥和相变储能材料按质量比5：2：50：12混合均匀后，置于静电磁场-微波场中，静电场场强为20kv、微波功率为800w，反应1h后，制得混凝土坯料；
40.(4)将混凝土坯料、细沙和减水剂按质量比70：6：8混合，并加入混凝土坯料质量0.6倍的自来水，于立式搅拌器下以200rpm搅拌1h后，倒入模具中并将模具表面用孔径为80目的紫铜网覆盖，待硬化后取出，制得蓄热调温混凝土。
41.对比例1
42.一种蓄热调温混凝土，按重量份数计，主要包括：
43.25份的水泥，8份的相变储能材料，10份的自来水，2份的细沙，5份的减水剂，3份的碳纤维，0.5份的碳酸钙。
44.一种蓄热调温混凝土的制备方法，所述蓄热调温混凝土的制备方法为：
45.(1)将乙二醇二甲基丙烯酸酯与二氯甲烷按质量比1：10混合，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量0.5倍的三乙胺，转移至冰水浴，将温度保持在0℃，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量5倍的正十八烷和乙二醇二甲基丙烯酸酯质量5倍的硅酸乙酯，滴加时调节温度至70℃，升温速率为3℃/min，滴加完成后冷却至室温并用高速剪切仪进行乳化、破碎，转移至35℃的油浴中，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量5倍的氨水，在300rpm下搅拌16h，过滤并用去离子水洗涤3次，冷冻干燥，制得纳米胶囊；乳化时，使用高速剪切仪，转速为8000rpm，时间为2min；破碎时，使用超声波破碎仪，频率为30khz，时间为12min；冷冻干燥时，在冷冻干燥机中，-50℃、10pa下干燥8h；
46.(2)将多孔陶粒分散在多孔陶粒质量10倍质量分数为30％的硫酸溶于中，以
400rpm搅拌30min，过滤后放在多孔陶粒质量10倍质量分数为30％的氢氧化钾溶液中，以400rpm搅拌10min，过滤并用去离子水洗涤至洗液中性，最后放置在100℃干燥箱中干燥2h，制得预处理的多孔陶粒；将预处理的多孔陶粒分散在多孔陶粒质量4倍的去离子水中，并置于40℃的恒温水浴，加入多孔陶粒质量0.6倍的纳米胶囊，在800pm下磁力搅拌24h，过滤，放置在100℃干燥箱中干燥2h后，制得相变储能材料坯体；将相变储能材料坯体分散在相变储能材料坯体质量10倍质量分数为3％的海藻酸钠溶液中，3h后捞出并置于相变储能材料坯体质量10倍质量分数为5％的氯化钙溶液中，反应5h后捞出，放置在80℃干燥箱中干燥6h，制得相变储能材料；
47.(3)用γ射线对碳纤维进行辐照1min后，将碳纤维、碳酸钙、硅酸盐水泥和相变储能材料按质量比3：0.5：25：8混合均匀后，置于静电磁场-微波场中，静电场场强为15kv、微波功率为700w，反应0.5h后，制得混凝土坯料；
48.(4)将混凝土坯料、细沙和减水剂按质量比40：2：5混合，并加入混凝土坯料质量0.4倍的自来水，于立式搅拌器下以100rpm搅拌1h后，倒入模具中并将模具表面用孔径为80目的紫铜网覆盖，待硬化后取出，制得蓄热调温混凝土。
49.对比例2
50.一种蓄热调温混凝土，按重量份数计，主要包括：
51.25份的水泥，8份的相变储能材料，10份的自来水，2份的细沙，5份的减水剂，3份的碳纤维，0.5份的碳酸钙。
52.一种蓄热调温混凝土的制备方法，所述蓄热调温混凝土的制备方法为：
53.(1)将乙二醇二甲基丙烯酸酯与二氯甲烷按质量比1：10混合，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量0.5倍的三乙胺，转移至冰水浴，将温度保持在0℃，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量5倍的正十八烷和乙二醇二甲基丙烯酸酯质量5倍的硅酸乙酯，再以2ml/min滴加乙二醇二甲基丙烯酸酯质量1.1倍的甲基丙烯酰氯混液，甲基丙烯酰氯混液中，甲基丙烯酰氯与二氯甲烷的质量比为1：7，滴加时调节温度至70℃，升温速率为3℃/min，滴加完成后冷却至室温并用高速剪切仪进行乳化、破碎，转移至35℃的油浴中，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量5倍的氨水，在300rpm下搅拌16h，过滤并用去离子水洗涤3次，冷冻干燥，制得纳米胶囊；乳化时，使用高速剪切仪，转速为8000rpm，时间为2min；破碎时，使用超声波破碎仪，频率为30khz，时间为12min；冷冻干燥时，在冷冻干燥机中，-50℃、10pa下干燥8h；
54.(2)将多孔陶粒分散在多孔陶粒质量10倍质量分数为30％的硫酸溶于中，以400rpm搅拌30min，过滤后放在多孔陶粒质量10倍质量分数为30％的氢氧化钾溶液中，以400rpm搅拌10min，过滤并用去离子水洗涤至洗液中性，最后放置在100℃干燥箱中干燥2h，制得预处理的多孔陶粒；将预处理的多孔陶粒分散在多孔陶粒质量4倍的去离子水中，并置于40℃的恒温水浴，加入多孔陶粒质量0.6倍的纳米胶囊，在800pm下磁力搅拌24h，过滤，放置在100℃干燥箱中干燥2h后，制得相变储能材料坯体；将相变储能材料坯体分散在相变储能材料坯体质量10倍质量分数为3％的海藻酸钠溶液中，3h后捞出并置于相变储能材料坯体质量10倍质量分数为5％的氯化钙溶液中，反应5h后捞出，放置在80℃干燥箱中干燥6h，制得相变储能材料；
55.(3)用γ射线对碳纤维进行辐照1min后，将碳纤维、硅酸盐水泥和相变储能材料按质量比3：25：8混合均匀后，置于静电磁场-微波场中，静电场场强为15kv、微波功率为700w，
反应0.5h后，制得混凝土坯料；
56.(4)将混凝土坯料、细沙和减水剂按质量比40：2：5混合，并加入混凝土坯料质量0.4倍的自来水，于立式搅拌器下以100rpm搅拌1h后，倒入模具中并将模具表面用孔径为80目的紫铜网覆盖，待硬化后取出，制得蓄热调温混凝土。
57.对比例3
58.一种蓄热调温混凝土，按重量份数计，主要包括：
59.25份的水泥，8份的相变储能材料，10份的自来水，2份的细沙，5份的减水剂，3份的碳纤维，0.5份的碳酸钙。
60.一种蓄热调温混凝土的制备方法，所述蓄热调温混凝土的制备方法为：
61.(1)将乙二醇二甲基丙烯酸酯与二氯甲烷按质量比1：10混合，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量0.5倍的三乙胺，转移至冰水浴，将温度保持在0℃，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量5倍的正十八烷和乙二醇二甲基丙烯酸酯质量5倍的硅酸乙酯，再以2ml/min滴加乙二醇二甲基丙烯酸酯质量1.1倍的甲基丙烯酰氯混液，甲基丙烯酰氯混液中，甲基丙烯酰氯与二氯甲烷的质量比为1：7，滴加时调节温度至70℃，升温速率为3℃/min，滴加完成后冷却至室温并用高速剪切仪进行乳化、破碎，转移至35℃的油浴中，加入乙二醇二甲基丙烯酸酯质量5倍的氨水，在300rpm下搅拌16h，过滤并用去离子水洗涤3次，冷冻干燥，制得纳米胶囊；乳化时，使用高速剪切仪，转速为8000rpm，时间为2min；破碎时，使用超声波破碎仪，频率为30khz，时间为12min；冷冻干燥时，在冷冻干燥机中，-50℃、10pa下干燥8h；
62.(2)将多孔陶粒分散在多孔陶粒质量10倍质量分数为30％的硫酸溶于中，以400rpm搅拌30min，过滤后放在多孔陶粒质量10倍质量分数为30％的氢氧化钾溶液中，以400rpm搅拌10min，过滤并用去离子水洗涤至洗液中性，最后放置在100℃干燥箱中干燥2h，制得预处理的多孔陶粒；将预处理的多孔陶粒分散在多孔陶粒质量4倍的去离子水中，并置于40℃的恒温水浴，加入多孔陶粒质量0.6倍的纳米胶囊，在800pm下磁力搅拌24h，过滤，放置在100℃干燥箱中干燥2h后，制得相变储能材料；
63.(3)用γ射线对碳纤维进行辐照1min后，将碳纤维、碳酸钙、硅酸盐水泥和相变储能材料按质量比3：0.5：25：8混合均匀后，置于静电磁场-微波场中，静电场场强为15kv、微波功率为700w，反应0.5h后，制得混凝土坯料；
64.(4)将混凝土坯料、细沙和减水剂按质量比40：2：5混合，并加入混凝土坯料质量0.4倍的自来水，于立式搅拌器下以100rpm搅拌1h后，倒入模具中并将模具表面用孔径为80目的紫铜网覆盖，待硬化后取出，制得蓄热调温混凝土。
65.对比例4
66.一种蓄热调温混凝土，按重量份数计，主要包括：
67.25份的水泥，10份的自来水，2份的细沙，5份的减水剂，3份的碳纤维，0.5份的碳酸钙。
68.一种蓄热调温混凝土的制备方法，所述蓄热调温混凝土的制备方法为：
69.(1)用γ射线对碳纤维进行辐照1min后，将碳纤维、碳酸钙、硅酸盐水泥按质量比3：0.5：25混合均匀后，置于静电磁场-微波场中，静电场场强为15kv、微波功率为700w，反应0.5h后，制得混凝土坯料；
70.(2)将混凝土坯料、细沙和减水剂按质量比40：2：5混合，并加入混凝土坯料质量
0.4倍的自来水，于立式搅拌器下以100rpm搅拌1h后，倒入模具中并将模具表面用孔径为80目的紫铜网覆盖，待硬化后取出，制得蓄热调温混凝土。
71.效果例
72.下表1给出了采用本发明实施例1、2与对比例1、2、3、4的蓄热调温混凝土的各性能分析结果。
73.表1
[0074] 降温后温度(℃)冲击韧性(n
·
m)实施例1184578.20实施例2164429.99对比例11143589.21对比例21033275.87对比例3938153.40对比例4342578.43
[0075]
通过表1中实施例与对比例的实验数据比较可以明显发现，实施例1、2制备的蓄热调温混凝土保温性较好，抗冲击性较强；
[0076]
从实施例1、实施例2和对比例1、4的实验数据比较可发现，使用相变储能材料使得混凝土保温性能提高，并且在制备纳米微胶囊时，使用甲基丙烯酰氯，形成交联结构，使得杂化壁材形成交联结构使二氧化硅生成在交联网络中，提高壁材的力学强度和稳定性，借助杂化壁材的交联网络，使得相变储能材料更快放热达到保温效果；
[0077]
从实施例1、实施例2和对比例2、3的实验数据比较可发现，制备混凝土时，先将将碳纤维经过高能辐照处理，再与碳酸钙共混，在静电场和微波的作用下，碳酸钙长出的晶须将碳纤维与相变储能材料表面的海藻酸钙交联形成稳定的交联网络，增强热传递效果；与硅酸盐水泥制备得到蓄热调温混凝土，受到冲击后，应力被交联网络分散，增强混凝土的抗冲击性。
[0078]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。