中空玻璃生产线合片单元密封充气装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃技术领域，尤其涉及中空玻璃生产线合片单元密封充气装置。


背景技术：

2.中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料,中空玻璃是用两片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结,制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。中空玻璃主要用于需要采暖、空调、防止噪音或结露以及需要无直射阳光和特殊光的建筑物上；广泛应用于住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、医院、商店等需要室内空调的场合，中空玻璃的生产是一个系统工程，现有的中空玻璃生产流程是上片-清洗-干燥-上框-合片-压片-打胶-下片-完成，基本上都是先合片，再进行压片，然后输送到打胶机进行二次粘结密封。
3.但是现有的合片用工作台对玻璃进行合片时，通过人工手动对玻璃进行对齐合片，增加了劳动强度，降低了生产效率，同时人工合片使得合片过程中玻璃的对应位置不够准确，因此，我们提出了一种中空玻璃生产用合片装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工手动对玻璃进行对其，增加了劳动强度，降低了生产效率，同时人工合片使得合片过程中玻璃的对应位置不够准确的问题，而提出的中空玻璃生产线合片单元密封充气装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.中空玻璃生产线合片单元密封充气装置，包括工作台，还包括：固定连接在工作台四面的固定板，其中，所述工作台上开设有横向槽和竖向槽，所述固定板设置在横向槽和竖向槽的开口处，所述横向槽和竖向槽内均滑动连接有移动板，所述移动板上设置有定位板；电机，固定连接在固定板上，其中，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述移动板固定连接在滑块上。
7.为了防止对玻璃造成夹伤，优选地，所述移动板上滑动连接有滑杆，所述定位板固定连接在滑杆上，所述滑杆外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动板和定位板相抵。
8.为了提高对玻璃的保护，优选地，所述定位板为橡胶板。
9.为了提高移动的稳定性，优选地，所述横向槽和竖向槽内均设置有限位杆，所述移动板滑动连接在限位杆上。
10.为了方便对玻璃进行压片，优选地，所述工作台上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有气缸，所述气缸输出端设置有压板。
11.为了提高压片的效果，优选地，所述气缸输出端固定连接有支撑架，所述支撑架内固定连接有压力器，所述压板上固定连接有顶杆，所述顶杆滑动连接在支撑架上且与压力
器相贴。
12.为了提高压片的安全性，优选地，所述压板为十字形。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了中空玻璃生产线合片单元密封充气装置，具备以下有益效果：
14.1、该中空玻璃生产线合片单元密封充气装置，通过滑块带动移动板上的定位板移动对玻璃的横向和竖向侧面进行加紧定位，减少人工合片的劳动强度，同时降低合片的误差，提高合片的准确性，增加中空玻璃的质量。
15.2、该中空玻璃生产线合片单元密封充气装置，通过压力器对顶杆向上的压力进行显示，方便对压板对玻璃施加的压力进行准确检测，提高压片的安全性和压片的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的中空玻璃生产线合片单元密封充气装置主视的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的中空玻璃生产线合片单元密封充气装置俯视的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的中空玻璃生产线合片单元密封充气装置压板的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的中空玻璃生产线合片单元密封充气装置图1中a部分的结构示意图。
20.图中：1、工作台；101、横向槽；102、竖向槽；103、固定架；2、固定板；3、电机；4、丝杆；5、滑块；6、移动板；7、定位板；8、气缸；9、压板；10、滑杆；11、弹簧；12、限位杆；13、支撑架；14、压力器；15、顶杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，中空玻璃生产线合片单元密封充气装置，包括工作台1，还包括：固定连接在工作台1四面的固定板2，其中，工作台1上开设有横向槽101和竖向槽102，横向槽101和竖向槽102为十字形，固定板2设置在横向槽101和竖向槽102的开口处，横向槽101和竖向槽102内均滑动连接有移动板6，移动板6上设置有定位板7对放置在工作台1上的多层玻璃进行夹紧定位；电机3，固定连接在固定板2上，其中，电机3输出端固定连接有丝杆4，丝杆4上螺纹连接有两组滑块5，移动板6固定连接在滑块5上，电机3带动丝杆4转动，丝杆4上设置有两组旋向相反的螺纹槽，两组滑块5分别螺纹连接在两组螺纹槽上向中间移动。
24.移动板6上滑动连接有滑杆10，定位板7固定连接在滑杆10上，滑杆10外壁套接有
弹簧11，弹簧11的两端分别与移动板6和定位板7相抵，当定位板7与玻璃相贴时，通过弹簧11收缩带动滑杆10向后滑动，防止定位板7继续移动对玻璃进行损坏。
25.定位板7为橡胶板，提高定位板7与玻璃接触的安全。
26.横向槽101和竖向槽102内均设置有限位杆12，移动板6滑动连接在限位杆12上，移动板6在限位杆12上滑动，提高移动板6滑动的稳定性。
27.工作台1上固定连接有固定架103，固定架103上固定连接有气缸8，气缸8输出端设置有压板9，启动气缸8，气缸8推动压板9与玻璃相贴，对玻璃进行压片。
28.气缸8输出端固定连接有支撑架13，支撑架13内固定连接有压力器14，压板9上固定连接有顶杆15，顶杆15滑动连接在支撑架13上且与压力器14相贴，压板9与玻璃相贴时，顶杆15向上移动与压力器14相抵，压力器14收到顶杆15的力，对压板9向下对玻璃压片的压力进行检测显示，提高压片使用压力的准确性，压板9为十字形，提高压板9与玻璃接触的面积，提高压片的安全。
29.本实用新型中压力器14型号为gg50t-g gg50t-a。
30.本实用新型中，使用者使用时，把玻璃放置到工作台1上，然后把框架放置到玻璃上，然后在再玻璃上放置一层玻璃，然后启动横向槽101和竖向槽102上固定板2上的电机3，两组电机3分别带动横向槽101和竖向槽102方向的丝杆4转动，横向槽101上的丝杆4带动两组滑块5同步向中间移动，当移动板6上的定位板7与玻璃的横向侧面相贴时，推动两组玻璃向中间移动，当两侧定位板7同时对玻璃进行加紧时，使玻璃的横向侧面平行，两组玻璃之间完成对准，同时竖向槽102上的丝杆4带动两组滑块5同步向中间移动，当移动板6上的定位板7与玻璃的竖向侧面相贴时，推动两组玻璃向中间移动，当两侧定位板7同时对玻璃进行加紧时，使玻璃的竖向侧面平行，两组玻璃之间完成对准，通过定位板7移动对玻璃的横向和竖向侧面进行加紧定位，减少人工合片的劳动强度，同时降低合片的误差，提高合片的准确性，增加中空玻璃的质量，同时通过移动板6上滑动的滑杆10和弹簧11对定位板7与玻璃之间的挤压进行缓冲，减少过度加紧对玻璃的损伤，提高合片的安全性，然后启动气缸8，气缸8通过支撑架13带动压板9向下移动对玻璃相贴对玻璃进行压片，同时压板9带动顶杆15向上移动与压力器14相抵，通过压力器14对顶杆15向上的压力进行显示，方便对压板9对玻璃施加的压力进行准确检测，提高压片的安全性和压片的效果。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。