专利名称:一种烘干筒以及包含烘干筒的引线烘干一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于鞭炮引线上浆和烘干的电动机械设备，属于烟花爆竹机械领域。
背景技术：
引线是鞭炮产品的重要组分，引线的生产也是整个鞭炮产业链中的重要环节，由于引线的易燃性也是鞭炮生产中最危险的环节。在传统工艺中，引线的生产主要是工人手工制引，但由于劳动效率低，安全隐患大，产品品质不稳定，手工制引已慢慢被淘汰，甚至在很多地方已禁止手工制引。目前工业生产中都是机械制引，而用于引线生产的机械设备的研发也一直方兴未艾，有综合各个工艺于一体的制引一体机，也有针对引线生产各个环节开发的精细化生产装置。
引线的生产工艺主要包括加硝，上浆，干燥几个步骤。加硝是指将混合均匀的氧化剂和还原剂药粉铺洒在引纸上，得到引线半成品；上浆是指给铺洒好混合药粉的引线半成品涂上胶水，使药粉固定在引线上，该步骤在行业内也被称为“浆引”，“刷胶”或“涂胶”;干燥是指上浆完的引线需要进一步干燥。
目前，综合加硝和上浆工艺于一体的制引机的开发很热门，例如CN102679821A(—种烟花爆竹卷成型引线机)，而在实践中这种一体机由于工序较多并不利于鞭炮引线的生产，因为鞭炮引线的原料为棉纸，其质柔价低，但是强度远低于烟花引线所用的皮纸，如果将棉纸材料连续进行的加硝和涂胶工艺，则易造成棉纸断裂，使得引线产品的残破裂较高。所以目前的引线生产中多采用独立的制引机和浆引机。制引机主要完成加硝工艺制成半成品，浆引机负责将半成品上浆，上浆之后的引线经干燥之后即为成品。
在现有工艺中，引线半成品的干燥主要是通过空气阴干或晒干的方式，这种自然晒引的方式存在诸多不利。首先，空气阴干受天气影响较大，阴干的时间不可控，难以保准生产效率；其次，空气阴干靠人工经验判断阴干程度是否达标，引线产品的标准化难以保准；再次，空气阴干需要专门配备大面积的工房，且晒引工房的危险等级较高，对其面积，位置，人员定员，安全距离，操作程序都有严格要求，因此需要投入较高成本，本身也存在安全隐患。在传统的自然晒引过程中，由于引线半成品大量集中，已经发生多起燃烧和爆炸事故，造成了人员伤残甚至死亡。因此自然晒引的工艺急需改进。
目前也有采用烘干替代空气阴干的装置，因为引线经过上浆后，引线的胶水粘性很大，需要长时间烘干，另外引线的烘干温度不能过高，否则容易引起引线的干裂，断裂甚至燃烧，这种长时间的低温烘干的要求需要对引线在烘干装置中的运动路径进行合理设计，否则烘干效率很低或烘干装置的体积要求很大。例如CN101270015A(—种安全鞭炮引火线及其制备方法)公开的引火线制备方法，其中采用烘干装置干燥引火线，但该发明对于烘干装置并没有特别限制；如果采用常规热风烘干装置烘干引线，为达到较好的烘干程度要求很长的烘干路程，这要求烘干装置的尺寸很大。例如CN201694969U(烟花鞭炮引线用的涂漆和烘干装置)公开的引线烘干装置采用了热风烘干的方式，烘干筒中采用导向滑轮结构引导引线运动方向，引线的运动由电机牵引。热风烘干筒中采用这样的牵引导向结构对于引线的强度有较高要求，当采用棉质纸作为引线原料纸时，在烘干筒的运动中经常发生引线断裂，造成了引线出品率降低，而且一旦发生引线断裂，需要重新接引进入烘干筒费时费力，大大降低了烘干效率；即使没有完全断裂，引线被拉伸一定程度后，引线的整体强度降低了，引线质量受到影响。
由此可见，如何设计一种生产效率更高，安全性更好，引线质量更稳定，有效利用工厂面积的引线上浆和烘干装置，是目前生产企业亟待解决的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构设计合理的烘干筒，以及一种操作安全可靠，上浆烘干效率高的烟花鞭炮引线上浆烘干装置，即引线烘干一体机。
本实用新型通过如下技术方案予以实现:
本实用新型的烘干筒，其结构包括筒体，内环架，涡轮涡杆，运输皮带，皮带轮，热风分散管，以及热风机；所述涡杆固定在筒体底面，多个涡轮围绕在涡杆外周，涡轮的齿轮与涡杆的外螺旋丝相啮合；由于涡杆是固定不动的，因此每个涡轮都可以在自转的同时沿着涡杆的外螺旋丝围绕涡杆公转；每个涡轮带有一个与其同轴的皮带轮，该皮带轮会随着涡轮进行自转和公转；多组同轴的皮带轮和涡轮被固定在内环架的底面；内环架的底面为圆形，处于涡杆的上空并与筒体底面平行，内环架的顶面也是同样的圆形，底面和顶面之间由轴支撑，轴的两端置于筒体上下底面的轴承座内；在内环架顶面的对应位置固定有相同数量的从动皮带轮，该从动皮带轮和与涡轮同轴的主动皮带轮形成皮带轮组，运输皮带绕着皮带轮组，因此在内环架的外圆柱面上有多条运输皮带，运输皮带可以在涡轮的自转驱动下绕皮带轮组上下回环转动，同时也在涡轮的公转驱动下围着内环架的轴在内环架的外圆柱面上公转；热风分散管位于筒体的侧壁上，热风分散管面上具有分布均匀的风孔，热风可通过这些风孔进入筒体内的各个部位；热风机位于筒体外面，其可产生热风，并与热风分散管相连。
优选地，本实用新型的烘干筒，其中热风机与热风分散管之间还有热风过滤器。该热风过滤器用于过滤热风中的杂质，避免这些杂质通过热风分散管进入烘干筒，杂质可能造成风孔的堵塞，还会影响引线的烘干，一旦混入可燃易燃物，还可能会引发安全事故。
本实用新型的引线烘干一体机，其结构主要包括上浆盒，上述的烘干筒，以及绕引机。
在本实用新型的引线烘干一体机中，引线先通过上浆盒进行涂胶，之后再进入烘干筒进行烘干，而引线是在绕引机的牵引下运动前进。引线通过烘干筒底部入口进入烘干筒，并围绕在内环架外圆柱面上(即围绕在外圆柱面的多条运输皮带的外侧上)；引线被绕引机牵引前进会带动内环架绕轴转动，内环架的转动会带动内环架底面的涡轮围绕涡杆进行公转，涡轮的公转会促进涡轮的齿轮与涡杆的外螺旋丝啮合，啮合又促使涡轮的自转，涡轮的自转带动了同轴皮带轮的自转，进而带动皮带轮上的运输皮带绕内环架上下底面的皮带轮组转动，此时在内环架外圆柱面上的运输皮带既随着内环架转动做圆周转动又绕皮带轮组上下回环转动，因此运输皮带外侧上的每个点呈现螺旋上升的二维运动轨迹，这样也带动围绕在运输皮带外侧的引线呈螺旋上升运动，并在此运动过程中被逐渐烘干，引线运动至烘干筒顶部出口时，在绕引机的牵引下离开烘干筒。相对于现有技术中，引线在烘干筒中呈直线运动，本实用新型的螺旋上升运动有效地利用了烘干筒空间，大大减小了烘干筒的体积，使烘干筒的结构更为合理。相对于现有技术中，引线在烘干筒中的多组滑轮间呈来回折线运动，本实用新型的螺旋上升运动由于没有明显受力更强的应力点的存在，避免了滑轮式折线运动易出现引线在滑轮处断裂的现象，提高了烘干的效率，也降低了对引线强度的不利影响。
优选地，本实用新型的引线烘干一体机，其中上浆盒是用于承装胶水的，上浆盒具有用于给引线刷胶的上下浮动双辊。上辊与下辊的辊面相切紧靠，下辊放置在浮动轨道上，该浮动轨道浮动在胶水水面上，胶水逐渐消耗后浮动轨道会随着胶水水面下降，从而带动上下双辊也随胶面下降。下辊的下部浸在胶水中，下辊的其余部分露出胶水水面，上下辊的表面相切紧靠；引线从上下辊之间穿过。随着下辊的转动，胶水浸润了下辊的整个表面，也连带浸润了上辊的表面，引线通过上下辊相交处的时候，被上下辊表面的胶水浸润从而完成引线的上浆。上浆工艺使得引线上的药粉更为牢固地粘附在引线上，所用的胶水可以是行业所采用的任意类型的胶水，例如聚乙烯，米糊等。在现有技术中，上浆盒通常都是简单的盒状，引线直接从胶水中通过，这样上浆都需要将引线完全浸入胶水中，通常会使引线过度湿润导致后续烘干时间变长；另外完全浸入胶水中还会使引线粘上很多存在于胶水中的杂质，影响引线的质量。在现有技术中，还存在具有固定的单辊的上浆盒，单辊将引线压入胶水中进行上浆；这样的固定单辊无法自动随胶水水面下降，因此需要人工观察胶水的消耗量，来调整单辊的高度或添加胶水。而本实用新型的浮动双辊可以自动随胶水水面下降，不会出现固定辊离开胶面不上浆的现象。
优选地，所述上浆盒内的上下辊的表面是具有弹性的，或其中一个辊的表面是具有弹性的。具有弹性表面的辊的示例包括羊毛辊，软橡皮辊等。弹性表面有利于引线全面上浆，减少 上浆不完全，局部未上浆的现象。例如可配置上辊为羊毛辊，下辊为非弹性塑料辊。
优选地，本实用新型的引线烘干一体机还包括阻断引线燃烧的安全水槽，安全水槽位于烘干筒的入口处和/或出口处。安全水槽中装有水，其作用在于一旦烘干筒内引线发生燃烧，将引线压入水面下，阻断引线的燃烧，避免燃烧波及之前的引线半成品和之后引线成品。
优选地，上述的安全水槽配有保险架，保险架是一个定滑轮结构，定滑轮的滑线一侧挂有重物，另一侧通过易燃断的物质例如棉线，塑料线等固定在烘干筒出口和/或入口的引线通道处。引线从水面上方通过，但不与水面接触，而挂在定滑轮的重物悬于引线上；一旦烘干筒内的引线发生燃烧，会将滑线固定一侧用于固定的棉线或塑料线烧断，而另一侧的重物会掉下并将引线完全压入水槽的水面下，从而阻断了引线的燃烧。当然安全水槽中也可以采用其他阻断引线燃烧的保险措施，例如以吊钩替代定滑轮等。
优选地，本实用新型的引线烘干一体机还包括用于润湿软化引线表面的加湿器，加湿器可位于烘干筒的出口外面，或者烘干筒的出口里面，其作用在于将完全烘干的引线表面适度润湿，且引线经过干燥之后引线变硬变脆易于折断，表面经润湿后也可适度软化引线。经过烘干筒，引线被完全烘干，外露面过于干燥的引线比较容易干裂或断裂，为了避免引线断裂，可以在烘干之后对引线表面进行适度润湿。润湿程度可以根据引线产品特性以及被烘干程度来操作。加湿器可以是任意类型的加湿器，例如雾化加湿器。
优选地，本实用新型的引线烘干一体机，其中烘干筒内可以配备多个温度感应器，以便及时准确地调整烘干筒内的温度。
优选地，本实用新型的引线烘干一体机，其中烘干筒筒体顶面的轴承座上装配有计数器，用于记录轴所转的圈数。根据轴的转圈数和内环架的半径可计算出进入烘干筒的引线长度。
优选地，本实用新型的引线烘干一体机，其中热风机的送风量和热风温度都是可以调节。送风量和温度的调节可采用本领域公知技术完成。
本实用新型的引线烘干一体机，主要对针对引线半成品进行浆引，只要是完成了加硝工艺包括干法制引或湿法制引得到的引线半成品都可通过本实用新型所述的引线烘干一体机进行上浆和烘干操作。
图1为本实用新型引线烘干一体机的结构示意图。
图2为本实用新型烘干筒筒体底面上涡轮涡杆结构的俯视图。
图中:
1-引线半 成品安放架
2-上浆盒
3-安全水槽
4-涡轮涡杆结构
4a-涡杆
4b_涡杆外螺旋丝
4c-涡轮
5-筒体
5a_筒体底面
6-热风分散管
7-运输皮带
8-热风机
9-风量调节机
10-温控箱
12-热风开关
13-风机开关
14-加热筒
15-电热管
16-温度表
17-温度感应器
18-热风过滤器
19-筒体温度表
20-内环架[0049]21-轴，轴承，轴承座
21a_ 轴承座
22-从动皮带轮
22a-主动皮带轮
23-烘干筒进出口
24-加湿器
25-安全水槽
26-绕引机
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行示例性描述，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例1
如图1和2所示，本实用新型所述烘干筒，其包括筒体5，内环架20，涡轮涡杆4，运输皮带7，皮带轮22，热风分散管6，以及热风机8 ;所述涡杆4a固定在筒体底面5a，多个涡轮4c围绕涡杆4a外周，涡轮4c的齿轮与涡杆的外螺旋丝4b相啮合；由于涡杆4a是固定不动的，因此每个涡轮4c都可以在自转的同时沿着涡杆的外螺旋丝4b围绕涡杆4a公转；每个涡轮带有一个与其同轴的皮带轮22a，该皮带轮22a会随着涡轮4a进行自转和公转；多组同轴的皮带轮22a和涡轮4c被固定在内环架20的底面；内环架20的底面为圆形，处于涡杆4a的上空并与筒体底面5a平行，内环架的顶面也是同样的圆形，底面和顶面之间由轴21支撑，轴的两端置于筒体上下底面的轴承座21a内，轴承座21a上装配有计数器，用于记录轴所转的圈数；在内环架20顶面的对应位置固定有相同数量的从动皮带轮22，该从动皮带轮和与涡轮同轴的主动皮带轮22a形成皮带轮组，运输皮带7绕着皮带轮组，因此在内环架的外圆柱面上有多条运输皮带7，运输皮带7可以在涡轮4c的自转驱动下绕皮带轮组上下回环转动，同时也在涡轮4c的公转驱动下围着内环架的轴21在内环架的外圆柱面上公转；热风分散管6位于筒体5的侧壁上，热风分散管6面上具有分布均匀的风孔，热风可通过这些风孔进入筒体内的各个部位；热风机8位于筒体外面，其可产生热风，并与热风分散管6相连。热风机8和热风分散管6之间还存在热风过滤器18，其用于净化热风，过滤热风中的杂质。
实施例2
如图1和2所示，本实用新型所述的引线烘干一体机，结构主要包括上浆盒2，实施例I所述的烘干筒，以及绕引机26。在本实用新型引线烘干一体机中，以完成加硝工艺的引线半成品为加工对象，引线在绕引机26的牵引下运动前进。引线半成品先进入上浆盒2，并穿过上浆盒2内的上下辊之间，完成上浆后进入安全水槽3，然后通过烘干筒进口 23进入烘干筒内。在烘干筒内，引线围绕在内环架20外圆柱面的多条运输皮带7的外侧上；引线被绕引机26牵引前进会带动内环架20绕轴21转动，内环架20的转动会带动固定在内环架底面的涡轮4c围绕涡杆4a进行公转，涡轮4c的公转会促进涡轮4c的齿轮与涡杆4a的外螺旋丝4b啮合，啮合又促使涡轮4c的自转，涡轮的自转带动了同轴皮带轮22a的自转，进而带动皮带轮22a上的运 输皮带7绕固定在内环架20上下底面的皮带轮组22转动，此时在内环架20外圆柱面上的运输皮带7既随着内环架20的转动做圆周转动又绕皮带轮组22上下回环转动，因此运输皮带7外侧上的每个点呈现螺旋上升的二维运动轨迹，这样也带动围绕在运输皮带外侧的引线呈螺旋上升运动，并在此运动过程中被逐渐烘干，引线运动至烘干筒顶部出口 23时，在绕引机26的牵引下离开烘干筒。之后引线进入加湿器24进行表面润湿，再通过安全水槽25，最后在绕引机26被缠绕成团。
烘干筒中涡杆涡轮4结构可以是一个固定涡杆4a和六个涡轮4c的组合(如图2)，六个涡轮4c带有六个同轴皮带轮22a，该皮带轮作为主动皮带轮22a，在内环架20的顶面对应存在六个从动皮带轮22，从而在内环架20的底面和顶面上存在六组皮带轮。在内环架20的外圆柱面上平均分布着六条平行的运输皮带7，运输皮带7 —端绕在主动皮带轮22a上，一端绕在被动皮带轮22，在内环架底面和顶面之间做上下回环转动。当然，也可以是一个涡杆和四个涡轮的组合，或一个涡杆和十二个涡轮的组合，无论涡轮的数量如何，只需要保证涡杆的外螺旋丝和涡轮的齿轮之间的啮合角度可促使涡轮能自转的同时围绕涡杆公转。
如图1所示，绕引机26共包括十二个绕引架即表明可同时牵引十二根引线。当然同时进行浆引的引线数量可通过增减绕引机26上的绕引架进行调节，适宜的引线数量需要操作人员根据安全生产需要进行确定。
实施例3
如图1所示，采用实施例2的引线烘干一体机制备引线的方法，其主要包括以下步骤:
a.将加硝完毕的引线半成品放置在引线半成品安装架I上；
b.将引线半成品牵引至实施例2所述的引线烘干一体机中，依次从上浆盒2，安全水槽3，烘干筒，加湿器24，安全水槽25通过，并最终缠绕在绕引机26上；利用绕引机26牵引引线半成品向前运动，使引线半成品依次完成上浆，烘干，加湿工艺，最终得到引线成品;
c.将b步骤的引线成品进行包装，并存在至成品中转间。
实施例3所述的工艺与传统的浆弓丨，晒引，凉引工艺在工艺流程，硝量，操作定员，占地面积，安全等级等方面的区别如表I所示。
权利要求
1.一种烘干筒，其包括筒体，内环架，涡轮涡杆，运输皮带，皮带轮，热风分散管，以及热风机；所述涡杆固定在筒体底面，多个涡轮围绕在涡杆外周，涡轮的齿轮与涡杆的外螺旋丝相啮合；由于涡杆是固定不动的，因此每个涡轮都可以在自转的同时沿着涡杆的外螺旋丝围绕涡杆公转；每个涡轮带有一个与其同轴的皮带轮，该皮带轮会随着涡轮进行自转和公转；多组同轴的皮带轮和涡轮被固定在内环架的底面；内环架的底面为圆形，处于涡杆的上空并与筒体底面平行，内环架的顶面也是同样的圆形，底面和顶面之间由轴支撑，轴的两端置于筒体上下底面的轴承座内；在内环架顶面的对应位置固定有相同数量的从动皮带轮，该从动皮带轮和与涡轮同轴的主动皮带轮形成皮带轮组，运输皮带绕着皮带轮组，因此在内环架的外圆柱面上有多条运输皮带，运输皮带可以在涡轮的自转驱动下绕皮带轮组上下回环转动，同时也在涡轮的公转驱动下围着内环架的轴在内环架的外圆柱面上公转；热风分散管位于筒体的侧壁上，热风分散管面上具有分布均匀的风孔，热风可通过这些风孔进入筒体内的各个部位；热风机位于筒体外面，其可产生热风，并与热风分散管相连。
2.权利要求
1所述的烘干筒，其中热风机与热风分散管之间还有热风过滤器。
3.一种引线烘干一体机，其特征在于:结构主要包括上浆盒，权利要求
1或2所述的烘干筒，以及绕引机。
4.权利要求
3所述的引线烘干一体机，其中上浆盒具有用于给引线刷胶的上下浮动双辊。
5.权利要求
4所述的引线烘干一体机，上浆盒内的上辊为羊毛辊，下辊为非弹性塑料辊。
6.权利要求
3所述的引线烘干一体机，其中烘干筒的筒体顶面的轴承座上还配有计数器，该计数器用于记录轴所转的圈数。
7.权利要求
3所述的引·线烘干一体机，还包括至少一个用于阻断引线燃烧的安全水槽，安全水槽位于烘干筒的入口处和/或出口处。
8.权利要求
7所述的引线烘干一体机，其中安全水槽配有保险架，保险架是一个定滑轮结构，定滑轮的滑线一侧挂有重物，另一侧通过易燃断的物质固定在烘干筒出口和/或入口的引线通道处。
9.权利要求
3所述的引线烘干一体机，还包括用于润湿引线表面的加湿器，加湿器可位于烘干筒的出口附近。
10.权利要求
3所述的引线烘干一体机，其中烘干筒内配备有多个温度感应器，热风机的送风量和热风温度都是可调节的。
专利摘要
本实用新型提供了一种烘干筒以及包含烘干筒的引线烘干一体机，其中，烘干筒，其包括筒体，内环架，涡轮涡杆，运输皮带，皮带轮，热风分散管，以及热风机。本实用新型还提供一种操作安全可靠，上浆烘干效率高的烟花鞭炮引线上浆烘干装置，即引线烘干一体机；本实用新型的引线烘干一体机主要包括上浆盒，本实用新型所述的烘干筒，以及绕引机。引线烘干一体机中的烘干筒采用了涡轮涡杆结构，可为引线提供螺旋式上升的烘干路径，从而使烘干筒具有合理的体积尺寸，并提供适宜引线烘干的方式。
文档编号C06C5/08GKCN203128454SQ201220590884
公开日2013年8月14日 申请日期2012年11月12日
发明者邓卫科, 邓荣辉, 杨淑珍 申请人:邓卫科导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan