专利名称:仿生结构表面自洁净日用陶瓷的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于加工制作日用陶瓷表面的自洁净结构的制作方法。
背景技术：
现有市面上销售的各种各样用于日常生活中的釉面陶瓷，例如建卫陶瓷和日用陶瓷，基本可以分为两大类1、表面光滑的洁面陶瓷；2、表面粗糙的防滑陶瓷。它们都有一个共同的缺点就是容易脏，因为容易沾水和沾油，然后附着上其他污垢，清洁起来也较难。有的陶瓷的表面形成比较光滑，在使用时，因其陶瓷的表面比较光滑，使得其搬运不方便，而导致很少被广大的消费者所采用。有的陶瓷表面形成比较粗糙，在使用时，因其陶瓷的表面比较粗糙，。但是，如图1所示，在该粗糙表面形成多个突起的凸体1，所述的凸体1与凸体1之间形成若干个空间间隙2。在使用一段时间后，因凸体1与凸体1之间形成的空间间隙2内部容易积累一些灰尘颗粒、水分、细菌、病毒以及油水，积累一段时间后容易形成各种各样的细菌繁殖的场所。
发明内容
本发明为了解决所要解决的技术问题而提供一种不仅可达到其陶瓷表面抗菌、自洁净以及卫生，而且还可以具有环保、防滑以及延长使用寿命的仿生结构表面自洁净日用陶瓷的制作方法。
为实现上述目的，本发明所提供一种仿生结构表面自洁净日用陶瓷的制作方法，其工艺流程第一步骤，陶瓷制品将高岭土、滑石、氧化铝以及青石各种配料按照一定的比例混合一起形成混合料，再将具有可塑性的助剂以及陶瓷载体与混合料均匀混合成批料，再对批料进行挤压、干燥形成陶瓷生坯，最后根据烧制不同的温度对陶瓷生坯进行加热，使得其烧制成陶瓷制品；
第二步骤，陶瓷制品及涂覆在陶瓷表面上釉的同时，采用溶胶、凝胶法以及浸渍提拉法，将阵列碳纳米管膜覆盖于被烧制好的陶瓷制品的表面；第三步骤，涂覆后制品的烧制再将涂覆有阵列碳纳米管膜的陶瓷制品进行如下烧制方法(1)将陶瓷制品加热到约为750-850℃的第温度；(2)加热到约为1250-1350℃的第二温度；(3)最后加热到至少为1390℃的第三温度；(4)在至少1390℃至1420℃的温度保温约12-20小时；第四步骤；接触角的形成使得上述烧制后的陶瓷制品的表面结构呈碳纳米管膜阵列的接触面，该接触面与水或者油的表面形成一个接触角，该接触角分别为171度正负上下偏差0.5度、161度正负上下偏差0.5度；依据上述主要技术特征，所述具有超双疏性能阵列碳纳米管膜是由其表面的纳米结构及纳米结构与微米结构的结合产生的。
本发明技术效果因将烧制后陶瓷制品的表面与水滴或油形成一个接触角，该接触角保证将空气封在水滴或油与陶瓷表面之间，使水或油在陶瓷表面滚动而无法停留。从而避免现有技术中陶瓷表面积累水分以及油污使其表面成为滋养细菌的场所，从而达到抗菌、自洁净及卫生的目的；同时也避免在成品陶瓷表面形成污垢残留，从而达到防滑的目的，也因未出现污垢残留陶瓷表面而导致对其产生腐蚀，使得其可以延长使用寿命。另外，与现有技术中所采取化学清洁剂清洗陶瓷表面相比较，本发明具有环保的目的。
为对本发明的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细说明如下
图1为现有技术中的缺陷示意图；图2为本发明仿生结构表面自洁净日用陶瓷的表面示意具体实施方式
请参阅图2所示，下面结合实施例来说明本发明所采用一种仿生结构表面自洁净日用陶瓷的制作方法，其工艺流程
第一步骤，陶瓷制品将高岭土、滑石、氧化铝以及青石各种配料按照一定的比例混合一起形成混合料，再将具有可塑性的助剂以及陶瓷载体与混合料均匀混合成批料，再对批料进行挤压、干燥形成陶瓷生坯，最后根据烧制不同的温度对陶瓷生坯进行加热，使得其烧制成陶瓷制品；第二步骤，陶瓷制品及涂覆在陶瓷表面上釉的同时，采用溶胶、凝胶法以及浸渍提拉法，将阵列碳纳米管膜覆盖于被烧制好的陶瓷制品表面；第三步骤，涂覆后制品的烧制再将覆盖有阵列碳纳米管膜的陶瓷制品进行如下烧制方法(1)将陶瓷制品加热到约为750-850℃的第温度；(2)加热到约为1250-1350℃的第二温度；(3)最后加热到至少为1390℃的第三温度；(4)在至少1390℃至1420℃的温度保温约12-20小时；第四步骤接触角的形成使得上述烧制后的成品陶瓷的表面结构呈碳纳米管膜阵列的接触面，该接触面与水或者油的表面形成一个接触角3，该接触角3分别为171度正负上下偏差0.5度、161度正负上下偏差0.5度。所述的陶瓷制品的表面结构近似于荷叶表面结构，该荷叶表面结构与水的接触角为166度。使得其具有既可疏水的功能，又可疏油的功能，因此具有超双疏的性能。所述的阵列碳纳米管膜超双疏的性能是由其表面的纳米结构及纳米结构与微米结构的结合产生。所述的接触角恰好能够填充日用陶瓷表面的凸体4与凸体4之间形成一个的空间间隙5，从而可避免水或者油储存于空间间隙5内部，从而达到疏水和疏油的目的。
总上所述，因将烧制后成品陶瓷的表面与水滴或油形成一个接触角3，该接触角3保证将空气封在水滴或油与陶瓷表面之间，使水或油在陶瓷表面滚动而无法停留，从而避免现有技术中因空间间隙的内表面积累水分以及油污停留其表面而成为滋养细菌繁殖的场所，从而达到抗菌、自洁净及卫生的目的；同时也避免在成品陶瓷表面形成污垢残留，从而达到防滑的目的，也因未出现污垢残留陶瓷表面而导致对其产生腐蚀，使得其可以延长使用寿命。另外，与现有陶瓷制品须采取化学清洁剂清洗相比较，本发明具有环保的目的。
权利要求
1.一种仿生结构表面自洁净日用陶瓷的制作方法，其工艺流程第一步骤，陶瓷制品将高岭土、滑石、氧化铝以及青石各种配料按照一定的比例混合一起形成混合料，再将具有可塑性的助剂以及陶瓷载体与混合料均匀混合成批料，再对批料进行挤压、干燥形成陶瓷生坯，最后根据烧制不同的温度对陶瓷生坯进行加热，使得其烧制成陶瓷制品；第二步骤，陶瓷制品及涂覆在陶瓷表面上釉的同时，采用溶胶、凝胶法以及浸渍提拉法，将阵列碳纳米管膜覆盖于被烧制好的陶瓷制品的表面；第三步骤，涂覆后制品的烧制再将涂覆有阵列碳纳米管膜的陶瓷制品进行如下烧制方法(1)将陶瓷制品加热到约为750-850℃的第一温度；(2)加热到约为1250-1350℃的第二温度；(3)最后加热到至少为1390℃的第三温度；(4)在至少1390℃至1420℃的温度保温约12-20小时；第四步骤，接触角的形成使得上述烧制后的陶瓷制品的表面结构呈碳纳米管膜阵列的接触面，该接触面与水或者油的表面形成一个接触角，该接触角分别为171度正负上下偏差0.5度、161度正负上下偏差0.5度。
2.根据权利要求
1所述的仿生结构表面自洁净日用陶瓷的制作方法，其特征在于所述的具有超双疏性能的阵列碳纳米管膜是由其表面的纳米结构及纳米结构与微米结构的结合产生的。
专利摘要
本发明所揭示一种仿生结构表面自洁净日用陶瓷的制作方法，其工艺流程陶瓷制品，陶瓷制品及涂覆，涂覆后制品的烧制，接触角的形成。因将烧制后陶瓷制品的表面与水滴或油形成一个接触角，该接触角保证将空气封在水滴或油与陶瓷表面之间，使水或油在陶瓷表面滚动而无法停留。从而避免现有技术中陶瓷表面积累水分以及油污使其表面成为滋养细菌的场所，从而达到抗菌、自洁净及卫生的目的；同时也避免在成品陶瓷表面形成污垢残留，从而达到防滑的目的，也因未出现污垢残留陶瓷表面而导致对其产生腐蚀，使得其可以延长使用寿命。另外，与现有技术中所采取化学清洁剂清洗陶瓷表明相比较，本发明具有环保的目的。
文档编号C04B35/16GK1994969SQ200610124227
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月15日
发明者徐章钰 申请人:徐章钰导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan