专利名称：以含镁卤水和硫化碱浓卤为原料制取硫化氢和氢氧化镁的制作方法
技术领域：
本发明属化工工艺技术领域。本研究成果属国内外首创。研究的目的是为其它化工生产连续提供纯度高、质量稳定的硫化氢和粒状、易过滤洗涤的氢氧化镁原料。同时达到卤水除镁的目的，为进一步综合利用卤水中的其它盐类资源创造有利条件。为达到上述目的，本工艺采取了以下措施1、在硫化碱浓卤与含镁卤水反应之前，硫化碱浓卤先吸收硫化氢，并使其尽量被硫化氢饱和，这时由弱酸与强碱形成的呈强碱性反应的硫化碱浓卤，由于吸收了呈酸性的硫化氢气体，使其PH值下降，硫化钠也就按下述反应变成了硫氢化钠。
经上述工艺过程处理后的硫化碱浓卤，再按一定比例与含镁卤水混合，由于PH值的降低，使两种溶液混合后，混合液中氢氧根和镁离子浓度的乘积小于氢氧化镁的溶度积，因此这时混合液中没有氢氧化镁沉淀生成。这就防止了由于两种溶液混合时产生大量氢氧化镁晶核，而使反应终了产生难过滤洗涤，胶状的氢氧化镁沉淀。
2、加热上述混合液，硫化氢就会从混合液中放出，随着呈酸性反应的硫化氢的放出，混合液的PH值将逐渐升高，当混合液的PH值升至氢氧根离子与镁离子浓度的乘积大于氢氧化镁的溶度积时，就会产生氢氧化镁沉淀。其反应如下为制得颗粒状、易过滤洗涤的氢氧化镁，加热必须保持一定的升温速度，使氢氧化镁在低过饱和度和较长的成长时间的条件下形成。同时又为了连续制得纯度高、质量稳定的硫化氢气体，本研究采用了水蒸汽蒸馏反应塔作为反应设备。因反应过程中有固体的氢氧化镁生成，为防止“堵塔”，塔的结构按图一设计。采用上述反应塔制得的硫化氢气体中，除含有硫化氢气体出塔温度下被水蒸汽饱和的水蒸汽杂质外，几乎不含其它杂质。硫化氢中水蒸汽含量还可以通过降低进塔料液的温度和进一步冷却出塔硫化氢，使其水蒸汽含量满足生产的需要。
3、硫化氢系易燃、易爆、有毒的气体，为确保安全生产和防止硫化氢对环境的污染，本研究采用了如图二所示的生产工艺流程。使反应和硫化氢的利用在没有自动调节的微负压下进行，硫化氢利用后的尾气，先用原料硫化碱浓卤处理后，再排入大气，这样不但可以提高硫化氢的利用率，而且又可以防止因硫化氢泄漏和排入大气发生爆炸和污染环境。
4、含镁卤水、硫氢化钠溶液、硫化氢气体，尤其是高温下由含镁卤水和硫氢化钠溶液配成的混合液等，都是腐蚀性较强的介质，为保证生产设备的正常运转和产品质量，本工艺采用了如设备一览表中所列的防腐措施，经生产实践验证效果满意。
本工艺与现有的硫化钡与硫酸或盐酸作用制取硫化氢和用烧碱溶液与含镁卤水反应制取氢氧化镁的工艺相比，具有以下几个优点；1、以廉价易得的硫化碱浓卤代替硫化钡，不消耗酸(硫酸或盐酸)和烧碱，而同时制得硫化氢和氢氧化镁，成本低。
2、采用本法制取的氢氧化镁粒度易控制，根据生产需要可以制得易过滤洗涤的粒状氢氧化镁。
3、本工艺可以为其它化工生产连续提供纯度高、质量稳定的硫化氢和易过滤洗涤的氢氧化镁原料。不仅为本工艺自身实现连续化、自动化生产创造了条件，而且也为硫化氢、氢氧化镁和滤镁母液的进一步加工利用，实现连续化、自动化生产创造了条件。本工艺尤其适合于大规模组织生产。
4、由于硫化钠和硫化钡的分子量和溶解度的差别，以硫化钠为原料制取硫化氢，产率高。
图1是本发明所采用的水蒸汽蒸馏反应塔的结构原理图。接管表如下
图2是本发明的工艺流程图。设备一览表如下
权利要求
本发明属化工工艺技术领域。其特征是以硫化碱浓卤和含镁卤水为原料，连续化同时制得硫化氢和氢氧化镁两种半成品，与现有的硫化氢和氢氧化镁制造技术相比，具有不消耗酸(硫酸或盐酸)、碱(烧碱)同时制得硫化氢和氢氧化镁两种半成品，因此成本低。本发明的技术特征是制得的氢氧化镁粒度便于调节，根据生产需要可以制得粒状，易过滤洗涤的氢氧化镁；硫化氢纯度高，生产连续化，为其本身和硫化氢、氢氧化镁和滤镁母液的进一步加工利用，实现大规模连续化，自动化生产创造了条件。为保护本发明，必须保护(1)生产工艺流程；
(2)各工序的操作指标与方法；
(3)反应塔等主要设备的结构；
(4)防腐蚀措施等。
全文摘要
本发明属化工工艺技术领域。主要技术特点是以硫化碱浓卤和含镁卤水为原料，连续制得纯度高的硫化氢和易过滤洗涤的粒状氢氧化镁的工业生产技术。
文档编号C01F5/14GK1145875SQ9511593
公开日1997年3月26日 申请日期1995年9月21日 优先权日1995年9月21日
发明者刘友仁 申请人:山西运城盐化局