一种无需二次掺混的控释肥异粒变速装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于肥料领域，涉及控释肥，尤其是一种无需二次掺混的控释肥异粒变速
目.0
【背景技术】
[0002]控释肥是通过包膜、包裹、添加抑制剂等方式，使肥料的分解、释放时间延长，有利于提高肥料养分的利用率，从而达到延长肥料有效期、促进农业增产的目的。每个颗粒外都包裹了一层可以生物降解的有机树脂包膜，通过刺包膜来实现养分控制释放，即根据植物需求自动调节养分释放，即不会释放不足造成植物缺乏养分生长不良，也不会释放过量造成养分流失与浪费，更加智能、环保、高效。
[0003]根据植物的生长期的不同阶段，将控释肥的包膜分成不同的颜色，不同颜色的控释肥释放的时间不同，有的在苗期释放，有的在中期释放，这样可以更加有效的利用肥料。通常不同颜色的包膜需要分别制作，制作完成再将各种颜色包膜掺混到一起使用，工艺复杂、步骤多，生产效率低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种包膜与掺混在一道工序中完成、无需二次掺混的控释肥异粒变速装置。
[0005]本发明解决技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种无需二次掺混的控释肥异粒变速装置，包括反应釜、计量泵、电磁阀、喷嘴、滚筒及掺混装置，在滚筒的一端安装有几个喷嘴，每个喷嘴分别通过电磁阀及计量泵与一反应釜连接，在滚筒的中部同轴安装掺混装置，所述的掺混装置为一头大一头小的喇叭形，两头分别通过悬架固定在滚筒的内壁上，大头朝向喷嘴端，在掺混装置的小头端径向均布制有料斗，在每一料斗底端均铰装一活动底，在每一活动底的内侧均固装一彩铁。
[0007]而且，所述的滚筒分为五段区间，从左至右依次为包膜区、第一置换区、过渡区、第二置换区及合成区，在包膜区内安装喷嘴，在第一置换区及第二置换区分别同轴安装第一掺混装置及第二掺混装置。
[0008]而且，在第一置换区、过渡区、第二置换区及合成区均径向均布间隔固装有扬料板。
[0009]而且，在第一置换区与第二置换区的滚筒内壁上对应每一料斗的上方与每一扬料板相对均固装一挡板。
[0010]而且，在掺混装置的内壁径向均布制有扬料板。
[0011 ] 本发明的优点和积极效果是:
[0012]1、本装置可以同时生产出多种释放速率不同的控释肥，而且在装置内已经掺混均匀，无需二次掺混，缩短了工艺流程、提高了工作效率。
[0013]2、本装置通过电磁阀控制喷嘴在不同的时间段喷不同颜色的膜原料，将三种膜原料间断地输入到同一滚筒内，利用时间差和筒内安装的掺混装置，同时生产出具有三种不同释放时间的控释肥(颜色不同，释放时间不同)，整个工艺设计科学合理。
[0014]3、本装置在滚筒内安装掺混装置，通过第一掺混装置每次将一部分肥料通过料斗返回到包膜区，再与刚包过膜的不同种颜色的肥料混合，达到混合的目的，如果混合不均匀还会在第二掺混装置的作用下与流到过渡区的肥料再次混合，经过多次、反复的混合，最终得到的成品肥料颜色混合非常均匀，无需人工二次掺混，节省了人力。
[0015]4、本装置可以实现一机多用，生产多种肥料，如接力式高分子纤维脂离子转换内控释肥料、外控释包膜肥料、尿基喷浆肥料、掺混肥料等。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为图1的A-A向截面剖视放大图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
[0019]一种无需二次掺混的控释肥异粒变速装置，包括反应釜1、计量泵2、电磁阀3、喷嘴4、滚筒15、扬料板13及掺混装置。所述的滚筒分为五段区间，从左至右依次为包膜区5、第一置换区7、过渡区9、第二置换区11及合成区12。在第一置换区、过渡区、第二置换区及合成区均径向均布间隔固装有扬料板。在包膜区内安装有三个喷嘴，每个喷嘴分别通过电磁阀及计量泵与一反应釜连接，该反应釜制备不同颜色的膜原料，在第一置换区及第二置换区分别同轴安装第一掺混装置6及第二掺混装置10，所述第一掺混装置与第二掺混装置的形状均为一头大一头小的喇叭形，其大头朝向喷嘴一侧，该两掺混装置的两头分别通过悬架固定在滚筒的内壁上。
[0020]在两掺混装置的小头端均径向均布制有料斗8，在每一料斗底端均铰装一活动底17，在每一活动底的内侧均固装一彩铁18，当料斗旋转到上方时，活动底靠自重敞开，物料16由扬料板扬起后通过料斗掉入到掺混装置内，再顺着掺混装置的内壁溜到包膜区，与不同颜色的物料混合。为了使进入到掺混装置的物料混合的更均匀，在掺混装置的内壁也径向均布制有扬料板。
[0021]为了防止扬料板杨撒过度、错过料斗，在第一置换区与第二置换区的滚筒内壁上对应每一料斗的上方与每一扬料板相对均固装一挡板14。
[0022]本装置的工作原理为:
[0023]在三个反应釜内分别装有红、蓝、绿三种颜色的膜原料，三种颜色代表三种不同的释放时间，该三个反应釜各连接一电磁阀，每一电磁阀各连接一喷嘴，通过电磁阀控制喷嘴在不同的时间段喷不同颜色的膜原料。芯料从包膜区进入到滚筒内，假设红色喷嘴先打开喷涂红色膜原料，那么芯料在包膜区包完红色膜后从第一掺混装置与滚筒内壁之间的空隙进入到第一置换区，在第一置换区一部分红色肥料继续前进进入到过渡区，另一部分红色肥料通过扬料板扬起后从料斗掉入到第一掺混装置内，再顺着第一掺混装置的内壁返流到包膜区，此时在包膜区蓝色喷嘴正在喷蓝色膜原料，红色肥料遇到蓝色肥料实现第一次混合，混合后的红、蓝混合肥料再共同进入第一置换区。一部分红、蓝混合肥料进入过渡区与通过第二掺混装置返回的红色肥料相遇、混合；另一部分红、蓝混合肥料再次通过第一掺混装置返回到包膜区，此时绿色喷嘴正在喷绿色膜原料，红、蓝混合肥料遇到绿色肥料实现第二次混合，再如此往复循环，最终从合成区出来的肥料是三种颜色混合得非常均匀的多彩控释肥料。
[0024]本装置在安装时倾斜度不超过5%，喷嘴端稍高，原料靠自身的重力逐渐向合成区流动，期间通过滚筒的转动及扬料板的杨、撒，可以达到非常完美的均匀混料目的。
[0025]本装置所述的反应釜不局限于三个，可以为多个；颜色也不限于三种，可以为多种；掺混装置也不局限于两个，可以根据需要设置一个或多个掺混装置。
[0026]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种无需二次掺混的控释肥异粒变速装置，其特征在于:包括反应釜、计量泵、电磁阀、喷嘴、滚筒及掺混装置，在滚筒的一端安装有几个喷嘴，每个喷嘴分别通过电磁阀及计量泵与一反应釜连接，在滚筒的中部同轴安装掺混装置，所述的掺混装置为一头大一头小的喇叭形，两头分别通过悬架固定在滚筒的内壁上，大头朝向喷嘴端，在掺混装置的小头端径向均布制有料斗，在每一料斗底端均铰装一活动底，在每一活动底的内侧均固装一彩铁。
2.根据权利要求1所述的无需二次掺混的控释肥异粒变速装置，其特征在于:所述的滚筒分为五段区间，从左至右依次为包膜区、第一置换区、过渡区、第二置换区及合成区，在包膜区内安装喷嘴，在第一置换区及第二置换区分别同轴安装第一掺混装置及第二掺混装置。
3.根据权利要求2所述的无需二次掺混的控释肥异粒变速装置，其特征在于:在第一置换区、过渡区、第二置换区及合成区均径向均布间隔固装有扬料板。
4.根据权利要求3所述的无需二次掺混的控释肥异粒变速装置，其特征在于:在第一置换区与第二置换区的滚筒内壁上对应每一料斗的上方与每一扬料板相对均固装一挡板。
5.根据权利要求1所述的无需二次掺混的控释肥异粒变速装置，其特征在于:在掺混装置的内壁径向均布制有扬料板。
【专利摘要】本发明涉及一种无需二次掺混的控释肥异粒变速装置，包括反应釜、计量泵、电磁阀、喷嘴、滚筒及掺混装置，在滚筒的一端安装有几个喷嘴，每个喷嘴分别通过电磁阀及计量泵与一反应釜连接，在滚筒的中部同轴安装掺混装置，所述的掺混装置为一头大一头小的喇叭形，两头分别通过悬架固定在滚筒的内壁上，大头朝向喷嘴端，在掺混装置的小头端径向均布制有料斗，在每一料斗底端均铰装一活动底，在每一活动底的内侧均固装一彩铁。本装置可以同时生产出多种释放速率不同的控释肥，而且在装置内已经掺混均匀，无需二次掺混，缩短了工艺流程、提高了工作效率。
【IPC分类】C05G3-00
【公开号】CN104692910
【申请号】CN201410685231
【发明人】韩述伯
【申请人】天津市施易得肥料有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年11月25日