一种自加热集棉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种集棉装置，尤其是涉及一种多级自加热集棉装置，属于化工、建筑材料领域。
【背景技术】
[0002]玻璃棉是呈玻璃态的棉状短纤维，是以硅酸盐或回收玻璃为原料高温融熔后经纤维化制备而成，具有密度小、导热系数低、保温性能好、吸声性能优异、化学稳定性好等优点。玻璃棉可以制成纤维含量0.4%，空气含量99 %以上的制品，是4000C以下最优良的保温、绝热材料，由于它与传统的保温材料相比具有明显优势，所以它一出现，就很快取代了传统的保温材料，占据了保温市场，而且应用领域还在不断拓宽。为了降低地球的温室效应，减少能源过分消耗，在建筑物、工厂等各部门将更广泛地使用这种材料。玻璃棉毡是玻璃棉施加粘结剂后经加热固化成型后得到的疏松多孔的毡状材料。它具有优良的绝热、保温及吸声性能，是目前公认的性能最优越的保温吸声材料。
[0003]目前玻璃棉毡的生产方法主要分为两种，分别是离心法和火焰法。离心法是将原料按配比混合后送入玻璃熔窑中，融化好的玻璃经料道末端的漏板流出，进入离心器。在高速旋转的离心机带动下，离心器侧壁甩出的进万股玻璃细流，在燃烧室产生的高温高速火焰作用下进一步牵引成纤维，然后施加雾化的粘结剂，在集棉网的负压风下，沉积在网带上，形成棉毡，然后进入固化炉，产品定型。离心法玻璃棉直径较大、导热系数较大，保温效果不好，应用方面受到很大限制。火焰法玻璃棉是将熔融玻璃制成玻璃球、棒或块状物，使其再次融化，形成一次丝，在胶辊的牵引下送到燃烧室喷出的火焰中，在集棉室出口与粘结剂混合，沉积到网带上，最后，经过固化炉固化，制成玻璃棉毡。火焰喷吹法生产规模小、投资少、占地面小等特点，同时，采用火焰喷吹法制备的玻璃纤维直径小，所制备的玻璃棉毡保温隔音性能更好，因此，广泛应用于化工、能源、建筑材料等领域。
[0004]公开号为101148316A的中国发明专利提供了一种石英玻璃棉的制造方法和装置，该发明采用一组内混燃烧器和一组喷射燃烧器的两级融化方式进行，制备石英玻璃棉。此发明制备的石英玻璃棉直径粗细均匀，生产率高，但是，其火焰法制备的玻璃纤维直径较小和纤维较长，同时，当施加胶粘剂后玻璃纤维比较湿润，当喷吹到集棉网上面时，纤维会嵌入或缠绕网带里，玻璃纤维脱模时，会破坏玻璃纤维表面结构，使玻璃棉毡导热系数升高，导致此玻璃棉毡保温隔音性能下降。
[0005]针对上述问题，可以采用加热的方法对湿润的玻璃纤维进行表面固化，使其表面干燥，起到不粘网带的作用。玻璃纤维的固化有很多种方法，可以采用电热管加热、循环风加热和辐射加热等。采用电热管加热方法由于箱体内是抽真空，热风会被抽走，浪费能源。采用循环风加热，装置安装较复杂，也会浪费资源。采用辐射热屏加热，通过辐射传热，辐射热不会被真空抽走，也不会对棉丝造成反吹，对玻璃棉远距离加热，使其表面固化，使脱模效果良好。
[0006]公开号为103945575A的中国发明专利提供了一种单向红外辐射热板。单向红外辐射板具有三个功能层:绝热保温层、耐热保温发热层和导热辐射层。耐热保温发热层产生的热量极易导入导热辐射层，并且通过红外涂料辐射出去，而耐热保温发热层的耐热面与绝热保温层相结合，极大地阻止了热传导，从而在单向红外辐射板的二面产生极大的温差，形成单向红外辐射，使能源利用率较大提高。
[0007]本发明是在集棉装置中添加红外辐射热板装置，使玻璃棉远距离加热固化，即在未落到金属网上之前就开始固化，落到上面后是固相接触，非液相接触，起到良好的脱粘效果，避免纤维缠绕在集棉网带上面，保持玻璃棉毡优良的性能。
【发明内容】
[0008]本发明的目的旨在克服现有技术的不足，提供一种自加热集棉装置。
[0009]为实现本发明的目的采用的技术方案是:提供了一种自加热集棉装置，包括导棉室、不锈钢网带、集棉箱体、负压风机、喷胶管和红外辐射热板。
[0010]所述的导棉室为两侧开口的长方体，长为3?5m，宽为0.7?1.5m，高为0.3?
0.5m，导棉室的右侧出口处安装有喷胶装置；玻璃棉通过导棉室进行二次拉丝，棉的喷吹速度为3?6m/s。
[0011]导棉室的右侧为整体封闭集棉箱体，箱体为倒置的直角梯形，左侧具有一定的斜度，左侧和上侧开有均匀的孔洞，外部设有带有孔洞的不锈钢网带，内部安装有负压风机。不锈钢网带的运转频率为30?60Hz。
[0012]红外辐射热板有两个，一个安装在集棉箱体左侧，另一个在集棉箱体的上方，均在集棉箱体内部，距离集棉网带5?1cm ;辐射热板分为绝热保温层、耐热保温发热层和导热辐射层，耐热保温层内部有发热二极管，一侧连有绝缘导电线，导热辐射层上附有红外辐射涂料，红外辐射涂料由铝粉、环氧改性有机硅、滑石粉和二甲苯等原料配制而成；辐射热板表面温度为300?400°C，后背板的温度为35?45°C，额定电压为150?250V，功率150?250ffo
[0013]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
[0014](I)安装红外辐射热板装置，红外线穿透力强，加热效率高，对玻璃棉远距离加热固化，使玻璃棉毡脱模完全，表面完整，改善玻璃棉毡性能。
[0015](2)对玻璃棉毡进行提前固化，有效地减少固化炉对玻璃棉毡进行固化所用的时间。
[0016](3)玻璃棉毡进行提前固化，适当降低固化炉的温度，可以防止固化过度，棉毡表面破坏，影响玻璃棉租的性能。
【附图说明】
[0017]图1为一种自加热集棉装置的整体图
[0018]图示10为玻璃纤维；20为燃烧室；30为导棉室；40为玻璃棉；50为喷胶管；60为玻璃棉毡；70为集棉箱体；80为负压风机；90为不锈钢网带；100为辐射热板；110为导电线;120为固化炉。
[0019]图2为集棉装置的局部图
[0020]图示10导热辐射层；20为耐热保温发热层；30为绝热保温层；40为导电线。
【具体实施方式】
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
[0022]实施例1
[0023]一种多级自加热集棉装置，其特征在于由导棉室、不锈钢网带、集棉箱体、负压风机、喷胶管和红外辐射热板组成。
[0024]所述的导棉室为两侧开口的长方体，长为4m，宽为1.0m，高为0.4m，导棉室的右侧出口处安装有喷胶装置；玻璃棉通过导棉室进行二次拉丝，棉的喷吹速度为5m/s。
[0025]导棉室的右侧为整体封闭集棉箱体，箱体为倒置的直角梯形，左侧具有一定的斜度，左侧和上侧开有均匀的孔洞，外部设有带有孔洞的不锈钢网带，内部安装有负压风机。不锈钢网带的运转频率为50Hz。
[0026]红外辐射热板有两个，一个安装在集棉箱体左侧，另一个在集棉箱体的上方，均在集棉箱体内部，距离集棉网带7cm ;辐射热板分为绝热保温层、耐热保温发热层和导热辐射层，耐热保温层内部有发热二极管，一侧连有绝缘导电线，导热辐射层上附有红外辐射涂料，红外辐射涂料由铝粉、环氧改性有机硅、滑石粉和二甲苯等原料配制而成；左侧辐射加热板表面温度为350°C，上侧辐射热板表面温度为300°C，后背板的温度为40°C，额定电压200V，功率 200W。
[0027]本实施例所述集棉装置的工作过程如下:
[0028]1、辐射热板的温度设定，调节工作功率，调节两个辐射热板的温度为350°C、300 °C ο
[0029]2、玻璃纤维经过燃烧室的火焰喷吹进行二次拉丝成为玻璃棉，进入导棉室。
[0030]3、玻璃棉从导棉室通过，在出口处与粘结剂混合，成为玻璃棉毡。在辐射热的作用下对棉毡进行加热，使棉毡落在不锈钢网带之前开始固化。
[0031]4、玻璃棉毡随着不锈钢网带运动，到集棉箱体的上方，对玻璃棉毡进行烘烤，提高玻璃纤维之间的结合力。
[0032]5、人工方法将棉毡和不锈钢网带分离，然后通过滚轴引入固化室固化。
[0033]上述仅为本发明单个【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种自加热集棉装置，其特征在于包括导棉室、不锈钢网带、集棉箱体、负压风机、喷胶管和红外辐射热板。
2.根据权利要求1所述的一种自加热集棉装置，其特征在于导棉室为两侧开口的长方体，长为3?5m，宽为0.7?1.5m，高为0.3?0.5m，导棉室的右侧出口处安装有喷胶装置。
3.根据权利要求1所述的一种自加热集棉装置，其特征在于玻璃棉通过导棉室进行二次拉丝，玻璃棉的喷吹速度为3?6m/s。
4.根据权利要求1所述的一种自加热集棉装置，其特征在于导棉室的右侧为整体封闭集棉箱体，箱体为倒置的直角梯形，左侧具有一定的斜度，左侧和上侧开有均匀的孔洞，夕卜部设有不锈钢网带，内部安装有负压风机。
5.根据权利要求2所述的集棉箱体，其特征在于不锈钢网带设有均匀的孔洞，运转频率为30?60Hzo
6.根据权利要求1所述的一种自加热集棉装置，其特征在于红外辐射热板有两个，一个安装在集棉箱体左侧，另一个在集棉箱体的上方，均在集棉箱体内部，距离集棉网带5?1cm0
7.根据权利要求1所述的一种自加热集棉装置，其特征在于红外辐射热板分为绝热保温层、耐热保温发热层和导热辐射层，耐热保温发热层内部有发热二极管，一侧连有绝缘导电线，导热辐射层上附有红外辐射涂料。
8.根据权利要求7所述的红外辐射热板，其特征在于红外辐射涂料由铝粉、环氧改性有机硅、滑石粉和二甲苯等原料配制而成。
9.根据权利要求1所述的一种自加热集棉装置，其特征在于辐射热板表面温度为300?400°C，后背板的温度为35?45°C，额定电压为150?250V，功率150?250W。
【专利摘要】本发明为一种多级自加热集棉装置，包括导棉室、不锈钢网带、集棉箱体、负压风机、喷胶管和红外辐射热板。集棉装置中安装辐射热板，此辐射热板分为绝热保温层、耐热保温发热层和导热辐射层，发热层为发热二极管，导热辐射层上附有红外辐射涂料。本发明通过红外辐射传热，利用红外线穿透力强，加热效率高等特点，对棉丝远距离加热固化，即在未落到不锈钢网上之前就开始固化，落到上面后是固相接触，起到好的脱粘效果；对棉毡提前固化，可以适当降低固化炉的温度，也可有效地减少固化炉所用的时间。
【IPC分类】C03B37-01
【公开号】CN104773953
【申请号】CN201510144042
【发明人】陈照峰, 李艳明, 吴操, 杨勇, 王伟伟, 叶信立, 沙李丽, 管胜男, 郑青
【申请人】南京航空航天大学
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月24日