混凝土或建筑砂浆表面增强剂及增强方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种混凝土表面增强剂及增强方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中施工后的混凝土或建筑砂浆表面常会出现起灰、起砂的质量问题。因此急需一种方法对混凝土或建筑砂浆的表面进行修复或者加固处理，以避免上述问题。但是现在现有技术中还没有比较有效的对混凝土或建筑砂浆的表面进行修复或者加固处理的方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能够对混凝土或建筑砂浆表面进行加固，防止起灰、起砂的混凝土或建筑砂浆表面增强剂。
[0004]本发明的混凝土或建筑砂浆表面增强剂，包括以下重量份的各组分:
[0005]有机高分子乳液5?95份、
[0006]极性有机小分子乳液10?70份、
[0007]润湿剂0.05?0.1份。
[0008]可选的，所述的混凝土或建筑砂浆表面增强剂，包括以下重量份的各组分:
[0009]有机高分子乳液20?50份、
[0010]极性有机小分子乳液20?50份、
[0011]润湿剂0.05?0.1份。
[0012]可选的，所述的混凝土或建筑砂浆表面增强剂还包括0.1?5份的助剂。
[0013]可选的，所述有机高分子乳液按体积百分比计固含量> 30%，25°C时的布氏粘度< 20mPa.s/。
[0014]可选的，所述极性有机小分子乳液按重量百分比计活性有效成分在50%以上。
[0015]可选的，所述极性有机小分子乳液为硅烷乳液或极性硅烷衍生物乳液。
[0016]可选的，所述极性硅烷衍生物乳液为烷氧基硅烷乳液，渗入到混凝土或建筑砂浆中后生成硅酸钙凝胶，这些凝胶能再次将粘接不牢的砂石粘接，增加了混凝土的表面的密实性，同时凝胶还可以堵塞混凝土内部的毛细孔，从而提高了混凝土表面的硬度、耐压强度和耐磨性，所以，施涂以混凝土或建筑砂浆表面后，能够有效控制混凝土表面的起砂、起灰。
[0017]可选的，所述润湿剂为磺化油、皂基或拉开粉BX ;和/或所述助剂为硅烷偶联剂，能够改善待增强表面对混凝土表面的粘接力。
[0018]本发明还提供了一种混凝土或建筑砂浆表面增强方法，该方法采用前述的混凝土表面增强剂，并且包括以下步骤:
[0019]S10、在混凝土表面采用喷涂、涂刷或滚涂的方法涂上所述的混凝土表面增强剂；
[0020]S20、养护24?48小时。
[0021]可选的，所述步骤SlO中喷涂、涂刷或滚涂的遍数为2?3遍。
[0022]可选的，所述步骤SlO中，每平方米混凝土表面喷涂、涂刷或滚涂增强剂0.15?0.25kg。
[0023]本发明的混凝土或建筑砂浆表面增强剂，涂于混凝土或建筑砂浆表面后，会渗透到混凝土或建筑砂浆中，使其中游离的氢氧化钙能够与极性有机小分子反应生成凝胶，以使混凝土或建筑砂浆表层更加密实和坚固。另外，由于润湿剂能降低乳液的表面张力，能够使所述增强剂迅速进行渗透，并能将极性有机小分子带入到表面内部，达到固结松散的砂粒作用，进一步提高了对混凝土或建筑砂浆表面加固的作用。从建筑质量的保证上，施用本发明的增强剂处理后弥补质量的缺损，给建筑物的装修及使用带来安全生产和人们安居的质量保证。同时，对工作区域的小环境起到减少或杜绝粉尘的污染，并且还可以提高地面的耐磨性能。由于施用所述的增强剂后，墙体表面更加坚固密实，能够提高房屋的隔热保温性能，充分体现节能减排的社会效益。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步阐述。
[0025]实施例1
[0026]本实施例提供了一种混凝土或建筑砂浆表面增强剂，该增强剂包括以下重量份的各组分:
[0027]丁苯乳液(按重量百分比计，固体含量为30%) 90份、
[0028]烷氧基硅烷乳液(按重量百分比计，活性有效成分含量为50%) 10份、
[0029]拉开粉BX (即丁基萘磺酸钠)0.05份、
[0030]将上述的各组分混合均匀后，采用喷涂的方法涂于混凝土表面上，喷涂遍数为两遍。每平方米混凝土表面喷涂增强剂0.15kg。标养28天后，其抗压强度值检测，本实施例中的增强剂能提闻混凝土强度的15%左右。
[0031]实施例2
[0032]本实施例提供了一种混凝土或建筑砂浆表面增强剂，该增强剂包括以下重量份的各组分:
[0033]苯丙乳液(按重量百分比计，固体含量为50%) 95份、
[0034]烷氧基硅烷乳液(按重量百分比计，活性有效成分含量为60%) 70份、
[0035]皂基质0.1份、
[0036]硅烷偶联剂(KH-550) 5份；
[0037]将上述的各组分混合均匀后，采用涂刷的方法涂于混凝土表面上，涂刷遍数为两遍。每平方米混凝土表面涂刷增强剂0.18kg。标养28天后，其抗压强度值检测，本实施例中的增强剂能提闻混凝土强度的20%左右。
[0038]实施例3
[0039]本实施例提供了一种混凝土或建筑砂浆表面增强剂，该增强剂包括以下重量份的各组分:
[0040]聚醋酸乙烯乳液(按重量百分比计，固体含量为40%) 50份、
[0041]烷氧基硅烷乳液(按重量百分比计，活性有效成分含量为70%) 50份、
[0042]磺化油0.08份、
[0043]硅烷偶联剂(KH-550) 3份；
[0044]将上述的各组分混合均匀后，采用滚涂的方法涂于筑砂浆表面上，滚涂遍数为两遍。每平方米混凝土表面涂刷增强剂0.20kg。标养28天后，其抗压强度值检测，本实施例中的增强剂能提闻混凝土强度的24%左右。
[0045]实施例4
[0046]本实施例提供了一种混凝土或建筑砂浆表面增强剂，该增强剂包括以下重量份的各组分:
[0047]聚醋酸乙烯乳液(按重量百分比计，固体含量为70%) 50份、
[0048]烷氧基硅烷乳液(按重量百分比计，活性有效成分含量为70%) 20份、
[0049]磺化油0.08份、
[0050]硅烷偶联剂(KH-550) 3份；
[0051]将上述的各组分混合均匀后，采用喷涂的方法涂于筑砂浆表面上，喷涂遍数为三遍。每平方米混凝土表面涂刷增强剂0.20kg。标养28天后，其抗压强度值检测，本实施例中的增强剂能提闻混凝土强度的23%左右。
[0052]本发明的混凝土或建筑砂浆表面增强剂的具体施工注意事项如下:
[0053]1、混凝土表面增强剂具有极低的表面张力，能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中水泥水化后游离的氢氧化钙发生二次反应，生成大量的二氧化水化硅酸钙凝胶，这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔，从而增加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土强度的15-30%。某些双组份的混凝土表面增强剂与混凝土中相关成份的反应更为复杂，是一种有机与无机的物理化学反应，除了生成水化硅酸钙凝胶，还会生成一些致硬、致密的物质，使混凝土的强度增加更为明显，双组份的水泥地面起砂处理剂即属于这类材料，它能将表面强度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。混凝土表面增强剂必须施工在已经成型的水泥砂浆或混凝土表面:
[0054]2、为了保证混凝土表面增强剂能更多地渗入混凝土内部，建议新施工水泥砂浆或混凝土表面(最好采用机器收光)经至少7天湿养护、完全干燥后再施工。当然，某些混凝土工程浇筑24小时后，即施用表面增强剂，不仅可替代养护剂，而且对混凝土强度的增长，满足设计要求，达到事半功倍的效果。
[0055]3、因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂，可以使用混凝土表面增强剂进行硬化、防尘处理:处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显增加，不起灰不起砂，对原地面的外观没有改变。若修复原地面的损伤(如坑洞、裂缝等)，必须采取相应的修补技术进行处理。
[0056]4、水磨石地面或金刚砂耐磨地面的表面密封、增强:若配合机器打磨、抛光,这两种地面均可以做出类似大理石地面的效果。
[0057]5、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土构件的表面增强:对于混凝土构件的表面增强需要说明的是，混凝土构件的原始强度越好，混凝土表面增强剂能提升的幅度就越小，对于C30以上的混凝土，混凝土表面增强剂对它的强度提升能力已经很小。
[0058]6、常见的施工方法是使用低压喷涂，(如喷雾器)，也可使用滚刷滚涂。将混凝土表面增强剂均匀喷洒于基面，采取往复喷涂、涂刷的方法促进渗透。当水分蒸发、表面变粘稠或看不见明水时，及时喷洒少量清水保持湿润，整个时间持续约4小时左右，经自然养护，24小时后即有明显的硬化效果。
[0059]整体施工过程若配合石材翻新机或刷地机打磨、抛光，会使混凝土表面增强剂渗透更彻底，成品混凝土表面的光亮度更好。
[0060]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种混凝土或建筑砂浆表面增强剂，其特征在于，包括以下重量份的各组分: 有机高分子乳液5?95份、 极性有机小分子乳液10?70份、 润湿剂0.05?0.1份。
2.根据权利要求1所述的混凝土或建筑砂浆表面增强剂，其特征在于，还包括0.1?5份的助剂。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土或建筑砂浆表面增强剂，其特征在于，所述有机高分子乳液按体积百分比计固含量彡30%，25°C时的布氏粘度< 20mPa.s/。
4.根据权利要求1或2所述的混凝土或建筑砂浆表面增强剂，其特征在于，所述极性有机小分子乳液按重量百分比计活性有效成分在50%以上。
5.根据权利要求1或2所述的混凝土或建筑砂浆表面增强剂，其特征在于，所述极性有机小分子乳液为硅烷乳液或极性硅烷衍生物乳液。
6.根据权利要求5所述的混凝土或建筑砂浆表面增强剂，其特征在于，所述极性硅烷衍生物乳液为烷氧基硅烷乳液。
7.根据权利要求2所述的混凝土或建筑砂浆表面增强剂，其特征在于，所述润湿剂为磺化油、皂基或拉开粉BX ;和/或所述助剂为硅烷偶联剂。
8.—种混凝土或建筑砂浆表面增强方法，其特征在于，采用权利要求1 一 6任一项所述的混凝土表面增强剂，并且包括以下步骤: S10、在混凝土表面采用喷涂、涂刷或滚涂的方法涂上所述的混凝土表面增强剂； S20、养护24?48小时。
9.根据权利要求8所述的混凝土或建筑砂浆表面增强方法，其特征在于，所述步骤SlO中喷涂、涂刷或滚涂的遍数为2?3遍。
10.根据权利要求8所述的混凝土或建筑砂浆表面增强方法，其特征在于，所述步骤SlO中，每平方米混凝土表面喷涂、涂刷或滚涂增强剂0.15?0.25kg。
【专利摘要】本发明公开了一种混凝土或建筑砂浆表面增强剂及增强方法，所述的增强剂包括以下重量份的各组分：有机高分子乳液5～95份、极性有机小分子乳液10～70份、润湿剂0.05～0.1份。本发明的混凝土或建筑砂浆表面增强剂，涂于混凝土或建筑砂浆表面后，会渗透到混凝土或建筑砂浆中，游离的氢氧化钙能够与极性有机小分子进行反应生成凝胶，以使混凝土或建筑砂浆表层更加密实和坚固。
【IPC分类】C04B41-49, C04B41-48
【公开号】CN104774035
【申请号】CN201410014252
【发明人】赵士棒
【申请人】北京奥泰利新技术有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年1月13日