玻璃粉粘封平板轧凸中空玻璃的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃粉粘封平板轧凸中空玻璃。
【背景技术】
[0002]现在的中空玻璃都是采用金属间隔条并用有机胶粘合封边的，加工复杂成本高，有机胶易老化耐久性差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是:提供一种成本低、耐老化的玻璃粉粘封平板轧凸中空玻璃。本发明的技术方案是:把用压花辊压延法生产的按一定尺寸切裁的平板轧凸玻璃(I)的四周锥凸边(Ia)向下平铺在和其热膨胀系数相同、大小相等的平板玻璃(2)上，把热膨胀系数相同低熔点玻璃粉膏⑶涂抹在四周锥凸边(Ia)的缝槽(Id)和外边并留有一个以上的排气孔(Ie);平板轧凸玻璃⑴有高是2mm以上、上宽是5mm左右、下宽是4mm左右的四周锥凸边(la)，四周锥凸边(Ia)的外周边高(Ib)比内周边高(Ic)稍低0.5mm左右是涂抹低熔点玻璃粉膏⑶的缝槽(Id);也可单独加工好四周锥凸边(Ia)，把四周锥凸边(Ia)放在比其面积稍大一些的和其热膨胀系数相同的两块平板玻璃(2)中间作间隔，然后把和其热膨胀系数相同的低熔点玻璃粉膏⑶涂抹在四周锥凸边(Ia)的上、下缝槽(Id)和外边并留有一个以上的排气孔(Ie)后，加热熔封或加热焊封四周锥凸边(la)。
[0004]本发明的有益效果是:可生产成本低、耐老化使用期长、有一定真空度的全玻璃质的中空玻璃。
【附图说明】
[0005]图1是本发明的立体示意图；图2是本发明的主视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是四周锥凸边(Ia)的立体图；图5是图4的左剖视图。
[0006]图中零件序号如下所示:平板轧凸玻璃(I)，四周锥凸边(Ia)，外周边高(Ib)，内周边高(Ic)，缝槽(Id)，排气孔(Ie);平板玻璃(2);低熔点玻璃粉膏(3)。
【具体实施方式】
[0007]本发明如图1、2、3所示实施例中，把大小相等、热膨胀系数相同的平板轧凸玻璃
(I)、平板玻璃(2)合在一起后四周锥凸边(Ia)涂抹好热膨胀系数相同的低熔点玻璃粉膏
(3)并留有排气孔(Ie)，一起放进加热炉升温至低熔点玻璃粉膏(3)熔点以上，进行适当保温适当降温后取出，排气孔(Ie)也已经熔封好，即可加工成具有一定真空度的全玻璃质的平板轧凸中空玻璃。
[0008]本发明如图1、4、5所示实施例中，把单独加工的四周锥凸边(Ia)放在和其热膨胀系数相同、面积稍大些的两块平板玻璃(2)中间后，把四周锥凸边(Ia)涂抹好热膨胀系数相同的低熔点玻璃粉膏(3)并留有排气孔(Ie)，一起放进加热炉加热升温至低熔点玻璃粉膏(3)熔点以上，进行适当保温适当降温后取出，排气孔(Ie)也已经熔封好，即加工成具有一定真空度的全玻璃质的平板轧凸中空玻璃。
【主权项】
1.一种玻璃粉粘封平板轧凸中空玻璃，包括平板轧凸玻璃、平板玻璃，排气孔、涂抹低熔点玻璃粉膏，加热熔封、加热焊封，其特征是:把用压花辊压延法生产的按一定尺寸切裁的平板轧凸玻璃(I)的四周锥凸边(Ia)向下平铺在和其热膨胀系数相同、大小相等的平板玻璃⑵上。
2.根据权利要求1所述的玻璃粉粘封平板轧凸中空玻璃，其特征是:平板轧凸玻璃(I)有高是2mm以上、上宽是5mm左右、下宽是4mm左右的四周锥凸边(Ia)，四周锥凸边(Ia)的外周边高(Ib)比内周边高(Ic)稍低0.5mm左右是涂抹低熔点玻璃粉膏(3)的缝槽(Id)。
3.根据权利要求1所述的玻璃粉粘封平板轧凸中空玻璃，其特征是:把热膨胀系数相同低熔点玻璃粉膏⑶涂抹在四周锥凸边(Ia)的缝槽(Id)和外边并留有一个以上的排气孔(Ie)。
4.根据权利要求1所述的玻璃粉粘封平板轧凸中空玻璃，其特征是:也可单独加工好四周锥凸边(Ia)，把四周锥凸边(Ia)放在比其面积稍大一些的和其热膨胀系数相同的两块平板玻璃(2)中间作间隔，然后把和其热膨胀系数相同的低熔点玻璃粉膏(3)涂抹在四周锥凸边(Ia)的上、下缝槽(Id)和外边并留有一个以上的排气孔(Ie)后，加热熔封或加热焊封四周锥凸边(la)。
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃粉粘封平板轧凸中空玻璃，包括平板轧凸玻璃(1)、四周锥凸边(1a)、平板玻璃(2)、排气孔(1e)、低熔点玻璃粉膏(3)加热粘封生产的玻璃粉粘封平板轧凸玻璃，具有降低生产成本、耐老化使用周期长、全玻璃质的有一定真空度的中空玻璃。
【IPC分类】C03B23-24
【公开号】CN104829102
【申请号】CN201510254708
【发明人】不公告发明人
【申请人】肥西县三星玻璃有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月19日