一种具有反射隔热作用的防火真石漆的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种建筑用材料，具体涉及一种具有反射隔热作用的防火真石漆。
【背景技术】
[0002] 真石漆资源消耗低、易于施工更新、无安全隐患、色彩及品种丰富，是近几年建筑 涂料研宄最活跃、发展最迅速的一个方向。近年来，随着技术的发展及能源消耗的日趋增 长，节能减排已成为住房设计的理念，针对真石漆应用反射隔热技术将成为必然趋势。
[0003] 蛭石作为一种重要的非金属矿产资源，在我国有非常丰富的矿床蕴量，由于其特 有的片层结构及高温煅烧时良好的膨胀性，使膨胀蛭石不但本身具有较低的导热系数和体 积密度。同时其颗粒表面独特的鳞片结构能反射热辐射，是一种潜在应用价值高的隔热材 料。然而目前蛭石隔热材料一般是直接利用原矿或者先高温煅烧使其膨胀后再利用，大部 分应用在冶金、建材领域，加工方法极为简单，应用领域较窄。节能建筑外墙涂料如何充分 利用好这些物美价廉的隔热材料，这既是是涂料企业的机遇，又是涂料企业的挑战。
[0004] 利用蛭石原矿颗粒和加热膨胀蛭石用于绝热保温的建筑外墙涂料的技术层出不 穷，然而都只利用了蛭石或蛭石片的导热系数低的特性。绝大多数的反射保温材料都是用 遮盖力强的钛白粉，或空心玻璃微球，但这两者的价格都高，不利于大力推广，同时由于矿 源有限或能耗过大不利于持续发展。
[0005] 申请号为CN201110149508. 4的中国发明专利公开了一种反射隔热材料的纳米 中间体及其络合法工艺，通过在涂料中添加络合剂络合的纳米金属氧化物，从而达到反射 隔热的目的。但其使用的纳米金属氧化物材料价格昂贵，例如二氧化钛原料的价格就是蛭 石原料的10倍以上，而且生产纳米金属氧化物成本高，能耗大。
[0006] 制备径厚比可控的微鳞片的技术和测量微鳞片径厚比的技术已经比较成熟。如 文献(张敬阳，赵煌，吴伟端.高径厚比超细改性絹云母鳞片的研制[J].华侨大学学报， 2005, 26 (1)，51-53 .)公开了一种用超音速气流粉碎法制备高径厚比超细改性絹云母鳞 片。又如申请号为CN201410057136.6的中国发明专利公开了一种高径厚比高岭石的制备 及其径厚比测算的方法，将高岭石片层材料经过插层、醇洗、剥离处理，喷雾干燥，得到高岭 石片层样品。蛭石的结构与高岭石和絹云母的结构非常相似，产品的研制阶段通过同样的 技术获得了不同径厚比的膨胀蛭石片。
【发明内容】
[0007] 本发明为解决目前外墙真石漆涂料绝热性差的问题，提供了一种利用我国矿藏丰 富的蛭石深加工鳞片加入真石漆配方中，制备具有反射绝热作用的防火真石漆。
[0008] -种具有反射隔热作用的防火真石漆，主要包含：水性聚合物乳液20-40%，彩砂 40-70%，成膜助剂0-3%，按重量百分含量它还包含剥落蛭石片4-20%，所述剥落蛭石片的尺 寸在1纳米到1000微米之间，径厚比在30-120之间。
[0009] 其中，所述剥落蛭石片由尺寸在1纳米到2微米之间，径厚比在30-45之间。
[0010] 其中，所述剥落蛭石片由尺寸在1纳米到2微米之间，径厚比在80-100之间。
[0011] 其中，所述剥落蛭石片的制备工艺为：插层剂插层剥落制备。
[0012] 再进一步地，所述插层剂为二甲基亚砜。
[0013] 其中，所述剥落蛭石片的制备工艺为：a.蛭石原石粉碎筛选；b.加热膨胀；c.超 音速气流粉碎机剥落。
[0014] 其中，所述剥落蛭石片在使用前做耐水性改性。
[0015] 再进一步地，所述剥落蛭石片的耐水性改性方法为：在醇溶剂中使用KH-540、 KH-550、KH-570中的一种或以上任意两种的组合物对剥落蛭石片进行改性。
[0016] 本发明提供的一种具有反射隔热作用的防火真石漆的制备步骤为： A :将剥落蛭石片、蛭石片2-5倍重量的软水、pH调节剂、助剂依次加入球磨机中，高速 球磨分散5-20分钟； B :将水性聚合物乳液，成膜助剂加入所述球磨机中中速搅拌3-5分钟； C :将上述混合液转移到真石漆调制釜，根据所需真石漆色彩加入各色彩砂，低速搅拌 下边调色边搅拌，制得具有反射隔热作用的防火真石漆。
[0017] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： 第一，本发明采用蛭石深加工鳞片加入真石漆配方中，制备具有反射绝热作用的防火 真石漆。
[0018] 第二，本发明提供的制备方法及其前处理低毒、无味、无污染，环保。
[0019] 第三，本发明提供的配方原料充足，简单易得，成本低廉，反射隔热效果相当不错， 具有稳定的良好的防火性能。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合实施例对本发明做进一步描述： 一种具有反射隔热作用的防火真石漆，其特征在于：主要包含：水性聚合物乳液、彩 砂、成膜助剂和剥落蛭石片，所述剥落蛭石片的尺寸在1纳米到1000微米之间，径厚比在 30-120之间，其配方为水性聚合物乳液20-40%，彩砂40-70%，成膜助剂0-3%，剥落蛭石片 4-20%〇
[0021] 一种具有反射隔热作用的防火真石漆的制备步骤为： A:将剥落蛭石片、蛭石片2-5倍重量的软水、pH调节剂、助剂依次加入球磨机中，高速 球磨分散5-20分钟； B:将水性聚合物乳液，成膜助剂加入所述球磨机中中速搅拌3-5分钟； C :将上述混合液转移到真石漆调制釜，根据所需真石漆色彩加入各色彩砂，低速搅拌 下边调色边搅拌，制得具有反射隔热作用的防火真石漆。
[0022] 所述剥落蛭石片的制备工艺为：a.蛭石原石粉碎筛选；b.加热膨胀；c.超音速气 流粉碎机剥落。
[0023] 实施例1 一种具有反射隔热作用的防火真石漆，主要包含：水性聚合物乳液20%，彩砂40%，剥落 蛭石片4%，所述剥落蛭石片的尺寸在1纳米，径厚比为30。
[0024] 实施例2 一种具有反射隔热作用的防火真石漆，主要包含：水性聚合物乳液40%，彩砂40%，成膜 助剂3%，按重量百分含量它还包含剥落蛭石片17%，所述剥落蛭石片的尺寸在1000微米，径 厚比120。
[0025] 实施例3 一种具有反射隔热作用的防火真石漆，主要包含：水性聚合物乳液20%，彩砂70%，成膜 助剂3%，按重量百分含量它还包含剥落蛭石片7%，所述剥落蛭石片的尺寸在2微米，径厚比 在45。
[0026] 实施例4 一种具有反射隔热作用的防火真石漆，主要包含：水性聚合物乳液30%，彩砂55%，成膜 助剂3%，按重量百分含量它还包含剥落蛭石片12%，所述剥落蛭石片的尺寸在100纳米，径 厚比为80。
[0027] 实施例5 一种具有反射隔热作用的防火真石漆，主要包含：水性聚合物乳液20%，彩砂57%，成膜 助剂3%，按重量百分含量它还包含剥落蛭石片20%，所述剥落蛭石片的尺寸在1微米，径厚 比为120。
[0028] 本发明的产品反射隔热真石漆性能测试结果如下所示
以上所述仅为本发明的一实施例，并不限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方 式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种具有反射隔热作用的防火真石漆，其特征在于：主要包含：水性聚合物乳液、彩 砂、成膜助剂和剥落蛭石片，所述剥落蛭石片的尺寸在1纳米到1000微米之间，径厚比在 30-120 之间。2. 根据权利要求书1所述的一种具有反射隔热作用的防火真石漆，其特征在于，其配 方为水性聚合物乳液20-40%，彩砂40-70%，成膜助剂0-3%，剥落蛭石片4-20%。3. 根据权利要求1所述的一种具有反射隔热作用的防火真石漆，其特征在于所述剥落 蛭石片由尺寸在1纳米到2微米之间，径厚比在30-45之间。4. 根据权利要求1所述的一种具有反射隔热作用的防火真石漆，其特征在于所述剥落 蛭石片由尺寸在1纳米到2微米之间，径厚比在80-100之间。5. 根据权利要求1、2、3、4所述的一种具有反射隔热作用的防火真石漆，其特征在于所 述剥落蛭石片的制备工艺为：插层剂插层剥落制备。6. 根据权利要求5所述的一种具有反射隔热作用的防火真石漆，其特征在于所述插层 剂为二甲基亚砜。7. 根据权利要求1、2、3、4所述的一种具有反射隔热作用的防火真石漆，其特征在于所 述剥落蛭石片的制备工艺为：a.蛭石原石粉碎筛选；b.加热膨胀；c.超音速气流粉碎机剥 落。8. 根据权利要求1、2、3、4所述的一种具有反射隔热作用的防火真石漆，其特征在于所 述剥落蛭石片在使用前做耐水性改性。9. 根据权利要求8所述的一种具有反射隔热作用的防火真石漆，其特征在于所述剥落 蛭石片的耐水性改性方法为：在醇溶剂中使用KH-540、KH-550、KH-570中的一种或以上任 意两种的组合物对剥落蛭石片进行改性。10. 根据权利要求1、2、3、4所述的一种具有反射隔热作用的防火真石漆的制备方法， 其特征在于：其步骤为： A :将剥落蛭石片、蛭石片2-5倍重量的软水、pH调节剂、助剂依次加入球磨机中，高速 球磨分散5-20分钟； B :将水性聚合物乳液，成膜助剂加入所述球磨机中中速搅拌3-5分钟； C :将上述混合液转移到真石漆调制釜，根据所需真石漆色彩加入各色彩砂，低速搅拌 下边调色边搅拌，制得具有反射隔热作用的防火真石漆。
【专利摘要】本发明具体涉及一种具有反射隔热作用的防火真石漆，其主要包含：水性聚合物乳液20-40%，彩砂40-70%，成膜助剂0-3%，按重量百分含量它还包含剥落蛭石片4-20%，所述剥落蛭石片的尺寸在1纳米到1000微米之间，径厚比在30-120之间。本发明采用蛭石深加工鳞片加入真石漆配方中，制备具有反射绝热作用的防火真石漆，原料来源广泛，成本低廉，使用性和可生产性极强，具有良好的反射隔热效果，同时也具有良好的防火性能。
【IPC分类】C04B14/06, C04B14/20, C04B26/02
【公开号】CN104944837
【申请号】CN201510287380
【发明人】黄宏亭, 彭亿姿, 蔡森, 张海军, 谢志超, 黎司华, 桂玲
【申请人】广东华兹卜化学工业有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月30日