2 1、氧化锌2、聚丙烯酰胺1、烧失量2 ;釉料配方的化学组分含量如下 -S12 61、AL2O3 12、MgO 5、CaO 6、K2O 7、Na2O 2、Fe2O3 0.5、SeO2 0.5、ZrO23、B2O3 2、BaCO3 10
[0022]具体是实施例二:
[0023]利用锰矿尾矿渣为主要原料制备黑釉，其特征在于，其坯体配方按以下重量份数混合制得:锰尾矿58、粘土 15、石英10、云母5、钾长石6、石灰石3、氧化锌2、聚丙烯酰胺I ;其釉料配方按以下重量份数混合制得:锰尾矿29、钾长石19、粘土 23、石英15、氧化钙5、碳酸钡 2、硼砂 3、SeO2 1、ZrO2 3。
[0024]上述坯体配方的化学组分含量如下:Si02 58、AL2O3 IUMgO 6、CaO 6、K2O 4、Na2O
2,Fe2O3 9, MnO2 2、烧失量2 ;釉料配方的化学组分含量如下-S12 68, AL2O3 12, MgO 4, CaO
7、K2O 1、Na2O 1、Fe2O3 1、SeO2 1、ZrO2 2、B2O3 2、BaCO3 I。
[0025]具体是实施例三:
[0026]利用锰矿尾矿渣为主要原料制备黑釉，其特征在于，其坯体配方按以下重量份数混合制得:锰尾矿54、粘土 16、石英10、云母7、钾长石6、石灰石4、氧化锌2、聚丙烯酰胺I ;其釉料配方按以下重量份数混合制得:锰尾矿30、钾长石18、粘土 27、石英13、氧化钙4、碳酸钡 2、硼砂 2.5、SeO2 UZrO2 2.5。
[0027]上述坯体配方的化学组分含量如下:Si02 5 5、AL2O3 12、MgO 6、CaO 6、K2O 7、Na2O
3,Fe2O3UMnO2 4,T12 1、氧化锌2.5、聚丙烯酰胺0.5、烧失量2 ;所述釉料配方的化学组分含量如下:Si02 6 2、AL2O3 14、MgO 5Ca0 7、K2O 5、Na2O 1、Fe2O3 0.5、SeO2 0.5、ZrO2 2、B2O3
1.5、BaCO3 1.5o
[0028]本发明提供的利用锰矿尾矿渣为主要原料制备黑釉及其制备工艺，将回收锰矿提炼后产生的尾矿资源化运用于陶瓷黑釉的生产；
[0029]锰矿的尾矿作为陶瓷坯体配方和釉料配方的主要原料，锰矿尾矿中绝大多数成份为S1、Mg、Ca、Na、K、Al，可符合作为陶瓷原料的标准，本发明利用锰元素具有的黑色系原理，制作出釉面表面呈黑色的艺术釉品种，可覆盖坯釉中含有少量的Ti和Fe所发出的色泽；
[0030]通过利用大量的锰矿尾矿作为原料，代替大部分的瓷土矿，降低尾矿的排放量，减轻尾矿坝承受压力，减少环境污染，节约瓷土资源开发，减少珍贵瓷土矿产开发利用，保护自然环境。
[0031]上述仅为本发明的若干【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【主权项】
1.利用锰矿尾矿渣为主要原料制备黑釉，其特征在于， 其坯体配方按以下重量份数混合制得:锰尾矿50-60、粘土 15-20、石英10-15、云母5_10、钟长石5_10、石灰石3_5、氧化梓2_3、聚丙稀醜胺0.5-2 ； 其釉料配方按以下重量份数混合制得:锰尾矿25-35、钾长石15-20、粘土 25-30、石英10-15、氧化钙 3-5、碳酸钡 1-2、硼砂 2-3、SeO20.5-1、Zr022_3。2.根据权利要求1所述的利用锰矿尾矿渣为主要原料制备黑釉，其特征在于: 所述坯体配方的化学组分含量如下:Si0250-60、AL2O310-15, MgO 5-15 Ca05_10、K2O5-10、Na2O 2-5、Fe203l-3、Mn024-6、Ti02l-2、氧化锌 2-3、聚丙烯酰胺 0.5-1、烧失量 2-3 ； 所述釉料配方的化学组分含量如下:Si0260-70、AL20312-15、Mg0 4-6 Ca05_7、K20 5-8、Na2O 1_2、Fe2O30.5_1、SeO20.5_1、Zr022_3、B2O3L 5_2、BaCO31_2。3.根据权利要求1或2所述利用锰矿尾矿渣为主要原料制备黑釉，其特征在于，其坯体配方按以下重量份数混合制得:锰尾矿52、粘土 17、石英11、云母6、钾长石6、石灰石4、氧化锌3、聚丙烯酰胺I ;其釉料配方按以下重量份数混合制得:锰尾矿29、钾长石18、粘土28、石英15、氧化钙3、碳酸钡1、硼砂3、Se02l、Zr022。4.根据权利要求3所述利用锰矿尾矿渣为主要原料制备黑釉，其特征在于，坯体所述坯体配方的化学组分含量如下:Si0251、AL20311、MgO 12、Ca06、K2O 6、Na2O 3、Fe2O3UMn024、T12U氧化锌2、聚丙烯酰胺1、烧失量2 ;釉料配方的化学组分含量如下:Si0261、AL20312、Mg0 5、CaO 6、K2O 7、Na2O 2、Fe2O30.5、SeO20.5、Zr023、B2032、BaCO3I。5.根据权利要求1或2所述利用锰矿尾矿渣为主要原料制备黑釉，其特征在于，其坯体配方按以下重量份数混合制得:锰尾矿58、粘土 15、石英10、云母5、钾长石6、石灰石3、氧化锌2、聚丙烯酰胺I ;其釉料配方按以下重量份数混合制得:锰尾矿29、钾长石19、粘土23、石英15、氧化钙5、碳酸钡2、硼砂3、Se02l、Zr023。6.根据权利要求5所述利用锰矿尾矿渣为主要原料制备黑釉，其特征在于，坯体配方的化学组分含量如下:Si0258,AL2O3IUMgO 6,CaO 6,K2O 4,Na2O 2、Fe2039、Mn022、烧失量 2 ；釉料配方的化学组分含量如下:Si0268、AL20312、Mg0 4,CaO 7,K2O UNa2O 1、Fe203l、Se02l、Zr022、B2032、BaCO31。7.根据权利要求1或2所述利用锰矿尾矿渣为主要原料制备黑釉，其特征在于，其坯体配方按以下重量份数混合制得:锰尾矿54、粘土 16、石英10、云母7、钾长石6、石灰石4、氧化锌2、聚丙烯酰胺I ;其釉料配方按以下重量份数混合制得:锰尾矿30、钾长石18、粘土27、石英13、氧化钙4、碳酸钡2、硼砂2.5、Se02l、Zr022.5。8.根据权利要求1所述的利用锰矿尾矿渣为主要原料制备黑釉，其特征在于:所述坯体配方的化学组分含量如下:Si025 5、AL20312、Mg0 6、CaO 6、K2O 7、Na2O 3、Fe2O3U Mn024、T12U氧化锌2.5、聚丙烯酰胺0.5、烧失量2 ;所述釉料配方的化学组分含量如下:Si0262、AL2O3Hn MgO 5Ca0 7、K2O 5、Na2O 1、Fe2O30.5、SeO20.5、Zr022、B2O3L 5、BaCO3L 5。
【专利摘要】本发明涉及陶瓷技术领域，具体的涉及一种利用锰矿尾矿渣为主要原料制备黑釉。利用锰矿尾矿渣为主要原料制备黑釉，其坯体配方包括锰尾矿、粘土、石英、云母、钾长石、石灰石、氧化锌、聚丙烯酰胺；其釉料配方包括：锰尾矿、钾长石、粘土、石英、氧化钙、碳酸钡、硼砂、SeO2、ZrO2。本发明将回收锰矿提炼后产生的尾矿资源化运用于陶瓷黑釉的生产；制作出釉面表面呈黑色的艺术釉品种，可覆盖坯釉中含有少量的Ti和Fe所发出的色泽；通过利用大量的锰矿尾矿作为原料，代替大部分的瓷土矿，降低尾矿的排放量，减轻尾矿坝承受压力，减少环境污染，节约瓷土资源开发，减少珍贵瓷土矿产开发利用，保护自然环境。
【IPC分类】C04B41/86, C04B33/132
【公开号】CN104961501
【申请号】CN201510452136
【发明人】陈文源, 苏德进
【申请人】陈文源, 苏德进
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月29日