量28%，减水率29%，掺入聚羧酸高效减水剂 后，混凝土含气量4. 5%。
[0022] 本实施例中，水洗中砂的含泥量为0. 5 %，细度模量为2. 80，水洗中砂级配分布： 4. 75mm标准筛筛余占0%，2. 36mm标准筛筛余占16%，I. 18mm标准筛筛余占19%，0. 6mm标准 筛筛余占21%，0. 315mm标准筛筛余占17%，0. 15mm标准筛筛余占18%。
[0023] 本实施例中，石子为碎石，粒径5mm~20_。石子级配分布：16mm标准筛筛余量为 28%，9. 5mm标准筛筛余量为40%，4. 75标准筛筛余量为32%。
[0024] 按如上配比制备的自密实混凝土，4h后拆模，进行性能检验，养护方式为标准养 护，混凝土测试结果如表1，混凝土表面情况见图1。
[0025] 表 1
实施例2 一种自密实混凝土，每立方米的混凝土中含下列重量的原材料，如下表：
本实施例中，缓凝剂为柠檬酸钠。
[0026] 本实施例中，硫铝酸盐水泥比表面积375m2/kg，80 μπι方孔筛筛余6% ;初凝时间 28min，终凝时间40min ;需水量140ml ;3d抗折强度7. 8MPa，抗压强度46MPa，28d抗折强度 8. 2MPa，抗压强度 53MPa。
[0027] 本实施例中，所述聚羧酸减水剂含固量30%，减水率27%，掺入聚羧酸高效减水剂 后，混凝土含气量6. 5%。
[0028] 本实施例中，水洗中砂的含泥量为0. 4 %，细度模量为2. 97，级配分布：4. 75mm标 准筛筛余占5%，2. 36mm标准筛筛余占20%，I. 18mm标准筛筛余占18%，0. 6mm标准筛筛余占 19%，0. 315mm标准筛筛余占15%，0. 15mm标准筛筛余占23%。
[0029] 本实施例中，石子为碎石，粒径5mm~20mm。石子级配分布：16mm标准筛筛余量为 25%，9. 5mm标准筛筛余量为45%，4. 75mm标准筛筛余量为30%。
[0030] 按如上配比制备的自密实混凝土，4h后拆模，进行性能检验，养护方式为标准养 护，混凝土测试结果如表2，混凝土表面情况见图2。
[0031] 表 2
实施例3 一种自密实混凝土，每立方米的混凝土中含下列重量的原材料，如下表：
本实施例中，缓凝剂为蔗糖。
[0032] 本实施例中，硫铝酸盐水泥比表面积365m2/kg，80 μ m方孔筛筛余6. 5% ;初凝时间 30min，终凝时间41min ;需水量130ml ;3d抗折强度7. 7MPa，抗压强度44MPa，28d抗折强度 8. OMPa，抗压强度 53MPa。
[0033] 本实施例中，所述聚羧酸减水剂含固量30%，减水率27%，掺入聚羧酸高效减水剂 后，混凝土含气量6.0%。
[0034] 本实施例中，水洗中砂的含泥量为0. 3%，细度模量为3. 0,级配分布：4. 75mm标准 筛筛余占6%，2. 36mm标准筛筛余占20%，I. 18mm标准筛筛余占17%，0· 6mm标准筛筛余占 20%，0. 315mm标准筛筛余占18%，0. 15mm标准筛筛余占19%。
[0035] 本实施例中，石子为碎石，粒径5mm~20mm。石子级配分布：16mm标准筛筛余量为 28%，9. 5mm标准筛筛余量为38%，4. 75mm标准筛筛余量为34%。
[0036] 按如上配比制备的自密实混凝土，4h后拆模，进行性能检验，养护方式为标准养 护，混凝土测试结果如表3，混凝土表面情况见图3。
[0037] 表 3
实施例4 一种自密实混凝土，每立方米的混凝土中含下列重量的原材料，如下表：
本实施例中，缓凝剂为蔗糖。
[0038] 本实施例中，硫铝酸盐水泥的比表面积368m2/kg，80 μ m方孔筛筛余7. 8% ;初凝时 间28min，终凝时间38min ;需水量130ml ;3d抗折强度6. 9MPa，抗压强度43. 5MPa，28d抗折 强度7. 5MPa，抗压强度52. 2MPa。
[0039] 本实施例中，所述聚羧酸减水剂含固量32%，减水率33%，掺入聚羧酸高效减水剂 后，混凝土含气量5. 3%。
[0040] 本实施例中，水洗中砂的含泥量为0. 3%，细度模量为2. 91，级配分布：4. 75mm标准 筛筛余占5%，2. 36mm标准筛筛余占20%，I. 18mm标准筛筛余占17%，0· 6mm标准筛筛余占 18%，0. 315mm标准筛筛余占15%，0. 15mm标准筛筛余占25%。
[0041] 本实施例中，石子为碎石，粒径5mm~20_。石子粒度分布：16mm标准筛筛余量为 15%，9. 5mm标准筛筛余量为55%，4. 75mm标准筛筛余量为30%。
[0042] 按如上配比制备的自密实混凝土，4h后拆模，进行性能检验，养护方式为标准养 护，混凝土测试结果如表4,混凝土表面情况见图4。
[0043] 表 4
实施例5 一种自密实混凝土，每立方米的混凝土中含下列重量的原材料，如下表：
本实施例中，缓凝剂为硼酸。
[0044] 本实施例中，硫铝酸盐水泥的比表面积358m2/kg，80 μ m方孔筛筛余8% ;初凝时间 30min，终凝时间45min ;需水量128ml ;3d抗折强度7. OMPa，抗压强度42. 8MPa，28d抗折强 度7. 6MPa，抗压强度51MPa。
[0045] 本实施例中，所述聚羧酸减水剂含固量28%，减水率29%，掺入聚羧酸高效减水剂 后，混凝土含气量4. 5%。
[0046] 本实施例中，水洗中砂的含泥量为0. 3%，细度模量为2. 8，级配分布：4. 75mm标准 筛筛余0%，2. 36mm标准筛筛余占17%，I. 18mm标准筛筛余占17%，0. 6mm标准筛筛余占21%， 0· 315mm标准筛筛余占18%，0· 15mm标准筛筛余占2, 7%。
[0047] 本实施例中，石子为碎石，粒径5mm~20mm。石子粒度分布：16mm标准筛筛余量为 18%，9. 5mm标准筛筛余量为40%，4. 75mm标准筛筛余量为42%。按如上配比制备的自密实混 凝土，4h后拆模，进行性能检验，养护方式为标准养护，混凝土测试结果如表5,混凝土表面 情况见图5。
[0048] 表 5
本发明的实施例1~5与普通的自密实混凝土如型号为C30的自密实混凝土的指标对 比如下表6 : 表6
对比硫铝酸盐自密实混凝土和普通硅酸盐自密实混凝土相关数据可以发现，在工作性 能基本一致时，硫铝酸盐自密实混凝土拆模时间提前21h，拆模强度高出3~8MPa，能够有 效缩短自密实混凝土生产周期。另外，通过对比普通水泥制备的混凝土，本发明的自密实混 凝土的制得的成品具有表面光洁度好，强度高的优点。
【主权项】
1. 一种自密实混凝土，其特征在于：包括以下按重量配制的原料： 硫错酸盐水泥：380kg/m3~500kg/m3; 外加剂：5. 81kg/m3~10. 76kg/m3; 水洗中砂：644kg/m3~740kg/m3; 石子：966kg/m3~1110kg/m3; A:173kg/m3~ 227kg/m3; 所述外加剂包括3. 68~7. 5 kg/m3的聚羧酸类减水剂，I. 25~I. 64 kg/m 3的硅醚类 消泡剂和〇. 88~1. 62 kg/m3的缓凝剂。2. 如权利要求1所述的自密实混凝土，其特征在于：所述硫铝酸盐水泥初凝时间不得 早于25min，终凝时间不得晚于45min。3. 如权利要求1所述的自密实混凝土，其特征在于：所述的缓凝剂为硼酸、梓檬酸钠和 蔗糖中的一种。4. 如权利要求1所述的自密实混凝土，其特征在于：所述水洗中砂含泥量不超过0. 8%， 细度模数为2. 8~3. 0,砂子级配分布范围：4. 75_标准筛筛余占0~7%，2. 36_标准筛筛 余占16%~24%，I. 18mm标准筛筛余占17%~20%，0? 6mm标准筛筛余占18%~21%，0? 315mm 标准筛筛余占15%~18%，0. 15mm标准筛筛余占14%~27%。5. 如权利要求4所述的自密实混凝土，其特征在于：所述石子为碎石，其粒径为5_~ 20mm，其级配范围：16mm标准筛筛余量占15%~30%，9. 5mm标准筛筛余量占20%~55%，4. 75 标准筛筛余量占30%~50%。
【专利摘要】本发明公开了一种自密实混凝土，属于建筑材料技术领域。本发明的自密实混凝土包括以下按重量配制的原料：硫铝酸盐水泥：380kg/m3～500kg/m3；外加剂：5.81kg/m3～10.76kg/m3；水洗中砂：644kg/m3～740kg/m3；石子：966kg/m3～1110kg/m3；水：173kg/m3～2227kg/m3；所述外加剂聚羧酸类减水剂，硅醚类消泡剂和缓凝剂。本发明主要解决现有技术中聚羧酸高效减水剂用于硫铝酸盐水泥中，制备的自密实混凝土在生产精品预制构件时，遇到有蜂窝麻面，强度低和干缩的问题，经本发明的自密实混泥土制备的精品预制构件具有表面光洁，强度高的优点。
【IPC分类】C04B24/40, C04B22/08, C04B103/22, C04B24/06, C04B24/10, C04B28/06, C04B103/50
【公开号】CN104987018
【申请号】CN201510429861
【发明人】夏艳晴, 王田堂, 肖邦伟, 李保, 宋磊
【申请人】嘉华特种水泥股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月21日