一种高流动性混凝土膨润剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水泥外加剂技术领域，尤其涉及一种高流动性混凝土膨润剂。
【背景技术】
[0002]高流动性混凝土膨润剂属硫铝酸钙型高流动性混凝土膨润剂，不含钠盐，不宜会引起混凝土碱骨料反应。而耐久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升。普通混凝土由于收缩开裂，往往发生渗漏，降低了它的使用功能和耐久性。在水泥中内掺1.5% -2%的膨胀剂，可拌制成补偿收缩混凝土，大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力。可取消外防水作业，延长后浇缝间距，防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现。
[0003]众所周知，普通混凝土由于收缩开裂，往往发生渗漏，降低了它的使用功能和耐久性。在水泥中内掺入不含钠盐、不易引起混凝土碱骨料反应的硫铝酸钙类高流动性混凝土膨润剂，拌制成补偿收缩混凝土，做混凝土结构自防水，延长后浇缝间距，防止大体积混凝土和高强度混凝土温差裂缝的出现，大大提高混凝土结构的抗裂防水能力。
[0004]近年来，随着建筑结构的大型化以及混凝土强度等级不断提高，混凝土开裂现象越来越严重。混凝土出现裂缝不但降低了结构的安全性和耐久性，而且使用功能受到影响(开裂是导致渗漏的直接原因)，补偿收缩混凝土的使用是解决混凝土开裂最有效、经济的技术途径。
【发明内容】
[0005]为解决现有技术的不足，本发明提供了一种高流动性混凝土膨润剂。
[0006]—种高流动性混凝土膨润剂，包括以下重量百分含量的各个组份:60?75%的石膏，6?10%的硫酸铝，5?10%的硫酸铵，8?16%的硅酸盐，I?3%的石墨粉，8?12%的聚硅酸酯。
[0007]具体的，所述的硅酸盐包括硅酸镁和硅酸锌。
[0008]优选的，硅酸镁和硅酸锌的重量百分含量之比为1:1?1:2。
[0009]具体的，所述的聚硅酸酯包括聚硅酸甲酯和聚硅酸乙酯。
[0010]优选的，聚硅酸甲酯和聚硅酸乙酯的重量百分含量之比为1:1?1:1.5。
[0011]本发明所提供的高流动性混凝土膨润剂具有良好的流动性和渗透性，且能保证水泥干化后具有良好的抗裂、抗渗等功能。
【具体实施方式】
[0012]以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0013]实施例1
[0014]配料:60份的石膏，10份的硫酸铝，5份的硫酸铵，8份的硅酸镁，4份的硅酸锌，6份的聚硅酸甲酯，4份的聚硅酸乙酯，3份的石墨粉。
[0015]制备:将原料混合，粉磨至比表面积180?200m2/kg，0.05mm方孔筛，筛余11%，制得广品。
[0016]实施例2
[0017]配料:75份的石膏，6份的硫酸铝，10份的硫酸铵，4份的硅酸镁，8份的硅酸锌，4份的聚硅酸甲酯，6份的聚硅酸乙酯，I份的石墨粉。
[0018]制备:将原料混合，粉磨至比表面积180?200m2/kg，0.05mm方孔筛，筛余10%，制得广品。
[0019]实施例3
[0020]配料:70份的石膏，8份的硫酸铝，7份的硫酸铵，6份的硅酸镁，5份的硅酸锌，5份的聚硅酸甲酯，6份的聚硅酸乙酯，2份的石墨粉。
[0021]制备:将原料混合，粉磨至比表面积180?200m2/kg，0.05mm方孔筛，筛余9%，制得广品。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高流动性混凝土膨润剂，其特征在于，包括以下重量百分含量的各个组份:60?75%的石膏，6?10%的硫酸铝，5?10%的硫酸铵，8?16%的硅酸盐，I?3%的石墨粉，8?12%的聚硅酸酯。2.根据权利要求1所述的高流动性混凝土膨润剂，其特征在于:所述的硅酸盐包括硅酸镁和硅酸锌。3.根据权利要求2所述的高流动性混凝土膨润剂，其特征在于:硅酸镁和硅酸锌的重量百分含量之比为1:1?1:2。4.根据权利要求1所述的高流动性混凝土膨润剂，其特征在于:所述的聚硅酸酯包括聚硅酸甲酯和聚硅酸乙酯。5.根据权利要求4所述的高流动性混凝土膨润剂，其特征在于:聚硅酸甲酯和聚硅酸乙酯的重量百分含量之比为1:1?1:1.5。
【专利摘要】本发明涉及水泥外加剂技术领域，尤其涉及一种高流动性混凝土膨润剂。一种高流动性混凝土膨润剂，包括以下重量百分含量的各个组份：60～75％的石膏，6～10％的硫酸铝，5～10％的硫酸铵，8～16％的硅酸盐，1～3％的石墨粉，8～12％的聚硅酸酯。本发明所提供的高流动性混凝土膨润剂具有良好的流动性和渗透性，且能保证水泥干化后具有良好的抗裂、抗渗等功能。
【IPC分类】C04B24/40
【公开号】CN105084807
【申请号】CN201510540045
【发明人】丘璇
【申请人】丘璇
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月28日