。(说明电机达到3000转/分时，用外来电运转，背压式汽轮机达到3000转/分以上时带动高压电机和风机，变成发电机，但高压电机转速不能超过3015转/分)
一段五氧化二钒触媒层中催化剂为108型和101型五氧化二钒混合催化剂。
[0031]二段五氧化二钒触媒层中催化剂为101型五氧化二钒催化剂。
[0032]三段五氧化二钒触媒层中催化剂为101型五氧化二钒催化剂。
[0033]四段五氧化二钒触媒层中催化剂为108型五氧化二钒催化剂。
[0034]五段五氧化二钒触媒层中催化剂为101型五氧化二钒催化剂。
【主权项】
1.一种清洁生产食品添加剂硫酸的方法，包括以下步骤:(1)熔硫；(2)焚硫；(3)转化；(4)吸收、干燥；(5)余热回收；其特征在于，所述步骤(2)中焚硫产生的高温二氧化硫气体首先进入余热锅炉进行降温并回收热量，使二氧化硫气体温度由1050°C降至420°C，同时余热锅炉产生的蒸汽经高、低温过热器加热生成过热蒸汽，将过热蒸汽送至背压式汽轮机进行做功，然后通过背压式汽轮机带动焚硫过程中所用的空气鼓风机；做功后的低压蒸汽达到0.65MPa?0.8MPa，280 °C后外供。2.根据权利要求1所述清洁生产食品添加剂硫酸的方法，其特征在于，所述背压式汽轮机的进汽压力为3.43MPa ;进汽温度为435°C ;进汽量为30t/h ;排气压力为0.8MPa。3.根据权利要求1所述清洁生产食品添加剂硫酸的方法，其特征在于，所述余热锅炉的出汽压力为3.43?3.82MPa，出汽温度为435°C，额定出汽量为35t/h。4.根据权利要求3所述清洁生产食品添加剂硫酸的方法，其特征在于，所述余热锅炉为单汽包横向冲刷式砖衬水管锅炉，受热面为垂直悬吊式蛇形结构，受热面包括蒸发区和高、低温过热器。5.根据权利要求1所述清洁生产食品添加剂硫酸的方法，其特征在于，所述步骤(I)熔硫:将含量为99.99%的固体硫磺送入熔硫槽中，熔硫槽内设有低压式蒸汽加热管，通过0.3?0.5IMPa蒸汽间接加热将固体硫磺熔化为液体，使硫磺保持125?148°C的熔融状态；经熔化后的熔融液自溢流口自流至有硅藻土的澄清槽内，除去部分杂质；然后用粗硫栗将液体硫磺送至液硫过滤机滤除杂质，最后将滤除杂质的液体硫磺送至精硫槽中沉降，进一步除去杂质后的液体硫磺经精硫栗和液体硫磺流量计送至焚硫炉内燃烧。6.根据权利要求1所述清洁生产食品添加剂硫酸的方法，其特征在于，所述步骤(2)焚硫:液体硫磺由精硫栗加压经磺枪机械雾化喷入焚硫炉内，经过滤器过滤并由干燥塔干燥后的空气通过空气鼓风机加压送至焚硫炉内与雾化后的液体硫磺在920?950°C条件下充分混合燃烧，生成二氧化硫气体；高温二氧化硫气体首先进入余热锅炉进行降温并回收热量，使二氧化硫气体温度由1050°C降至420°C，同时余热锅炉产生的3.82MPa蒸汽经高温过热器加热生成过热蒸汽，该过热蒸汽送至背压汽轮机进行做功，然后通过背压式汽轮机带动空气鼓风机；做功后的低压蒸汽外供；其中背压式汽轮机的进汽压力为3.43MPa ;进汽温度为435°C ;进汽量为30t/h ;排气压力为0.8MPa。7.根据权利要求1所述清洁生产食品添加剂硫酸的方法，其特征在于，所述步骤(3)转化:降温至420°C的二氧化硫气体首先进入转化器的一段五氧化二钒触媒层进行转化反应，一段出口温度达570?600°C ; —段出口气体经高温过热器换热将温度降至420°C?440°C进入转化器二段五氧化二钒触媒层进行转化反应，二段出口温度达530°C ;二段出口气体经外部换热器I换热将温度降至420°C?430°C进入转化器三段五氧化二钒触媒层进行转化反应；三段出口温度达到450?460°C，三段出口气体经省煤器I及外部换热器II外部换热器I换热将温度降至150?180°C进入第一吸塔，在第一吸塔中气体中的三氧化硫被吸收后先经过塔顶的高效纤维除雾器除去其中的酸雾后，再依次通过三段外部换热器I1、二段外部换热器换热加热至410?420°C进入转化器四段五氧化二钒触媒层中进行第二次转化；四段出口温度达到440?450°C，四段出口气体经蒸汽发生器将温度降至415°C进入五段五氧化二钒触媒层进行转化反应，五段出口温度达到420°C，五段出口气体经蒸汽发生器和省煤器II换热将温度降至150?180°C后进入第二吸收塔，在第二吸收塔中气体中的三氧化硫被吸收后并经过塔顶的高效纤维丝网除雾器除去其中的酸雾，含二氧化硫的尾气经由亚铵母液吸收装置吸收后，由尾气排放筒排放；氨水从氨水贮槽经氨水栗送入氨水高位槽，栗入亚铵母液循环槽，液体亚铵由一级母液循环栗输送至液体亚铵贮槽储存。8.根据权利要求1所述清洁生产食品添加剂硫酸的方法，其特征在于，所述步骤(4)吸收、干燥:由转化器三段出口的一次转化气体经换热冷却进入第一吸塔后，用来自第一吸收塔酸冷却器的温度为75°C，浓度为98.1%的硫酸喷淋，吸收气体中的三氧化硫后硫酸自塔底 流出并进入第一吸收塔循环槽，由循环酸栗送入第一吸收塔酸冷却器，经循环冷却水冷却 后，再进入第一吸收塔塔顶进行喷淋；由转化器第五段出来的二次转化气经过换热降温后 进入第二吸收塔后，用来自第二吸收塔酸冷却器浓度为98.2%硫酸喷淋吸收，三氧化硫吸 收率为99.96%，吸收三氧化硫后的酸自塔底流出进入第二吸收塔循环槽，由循环酸栗送入 第二吸收塔酸冷却器，经循环冷却水冷却后，再进入第二吸收塔塔顶进行喷淋；空气鼓风 机设在干燥塔前，焚硫所需空气经过滤器过滤通过空气鼓风机加压后进入干燥塔塔底，经塔顶喷淋的浓度为93%硫酸吸收空气中的水分使出塔干燥空气中的水分含量(0.lg/Nm3，经塔顶高效纤维除雾器除去酸雾后，干燥空气经空气通过洁净送风管道进入焚硫炉。9.根据权利要求1所述清洁生产食品添加剂硫酸的方法，其特征在于，所述步骤(5)余热回收:焚硫炉后设置由余热锅炉、高温过热器、低温过热器、省煤器共同组成的余热回收系统，经除氧器除氧的锅炉给水由余热回收系统产生饱和蒸汽；在焚硫炉出口处设置有3.43?3.82MPa的余热锅炉，转化器一段、四段出口处分别设置有高温过热器、低温过热器，将蒸汽加热到435°C;在三段出口处和五段出口处各设置有省煤器，使104°C脱盐水串联加热制成热水，送入余热锅炉的汽包，锅炉产生3.43?3.82MPa的饱和蒸汽；经汽包出来的饱和蒸汽，经低温过热器和高温过热器达到温度为435°C、压力为3.43MPa的过热蒸汽，过热蒸汽通过主蒸汽管道送出供背压式汽轮机带动焚硫炉用空气鼓风机运转，其特征在于，在开车时鼓风机运转依靠电厂带动鼓风机440KW电机运转，开车正常后背压式汽轮机送入3.43MPa，435°C的过热蒸汽使其转速达到3015转/分，带动鼓风机正常运转，做功后的低压蒸汽达到0.6MPa-0.8MPa，280°C后外供，该过程将热能直接转化为机械能，大大减少了空气鼓风机的使用，达到了节能的目的，其余用电设备依靠电厂运转。10.根据权利要求7所述清洁生产食品添加剂硫酸的方法，其特征在于，所述步骤(3)转化中一段五氧化二钒触媒层中催化剂为S108型和SlOl型五氧化二钒混合催化剂；二段五氧化二钒触媒层中催化剂为SlOl型五氧化二钒催化剂；三段五氧化二钒触媒层中催化剂为SlOl型五氧化二钒催化剂；四段五氧化二钒触媒层中催化剂为S108型五氧化二钒催化剂；五段五氧化二钒触媒层中催化剂为SlOl型五氧化二钒催化剂。
【专利摘要】本发明属于食品级硫酸生产的技术领域，具体的涉及一种清洁生产食品添加剂硫酸的方法。该种清洁生产食品添加剂硫酸的方法，包括以下步骤：（1）熔硫；（2）焚硫；（3）转化；（4）吸收、干燥；（5）余热回收。所述清洁生产食品添加剂硫酸的方法针对硫酸生产中的余热余压再利用，以进一步提高余热余压利用效率为目的，采用过热蒸汽对背压式汽轮机做功然后带动空气鼓风机，做功后的低压蒸汽外售。这样大大节约了送风机用电，又使做功后的蒸汽得到完全利用，既避免了能源浪费又创造了经济效益。
【IPC分类】C01B17/74
【公开号】CN105129746
【申请号】CN201510569077
【发明人】成其明
【申请人】茌平县明大化工有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月9日