内侧圆圈是预制棒升降棒-不镑钢杆。如图9 所示是预制棒加热炉下法兰盘，9-1大孔与8-5大孔尺寸是一样的，功能也是一样，固定整 个预制棒高精密加热炉，9-2U形槽用用于固定石英管，同时在上法兰盘的下端面也是有同 样的U形槽用于固定石英管，送样通过上下不镑钢板将整个预制棒高精密加热炉固定好。
[0068] 如图10所示是整个装置抽真空，及进气系统。10-1不镑钢杆下端连接红外预制 棒，上端连接10-2出气管，其直径06,8,10。10-3气体（主要惰性气体，氮气和氧气）通 过出气管末端的真空泉实现往外排出，同时实现使包层和芯之间保持负压，不出现空气孔。 10-5惰性气体及氮气通过10-4进气口，W倾斜形式进入3上法兰盘上端，然后10-5惰性气 体及氮气通过8-1，8-2,8-4,8-6进气孔进入4石英管内，在送个过程W旋转形式和直通形 式进入。
[0069] 本发明所述的红外光纤可W是硫系光纤，如As, Te, S等硫系光纤，也可W是Te〇2 蹄酸盐玻璃光纤，如 TZN 灯e〇2-Zn〇-Na2C〇3)，TZW 灯e〇2-Zn〇-W〇2)，TZBa 灯e〇2-Zn〇-Ba〇2)， TZBi UeOz-ZnO-BaOz)，也可W是错酸盐玻璃光纤，磯酸盐玻璃光纤等等红外光纤。
[0070] W下结合具体实施例对应用本发明的预制棒高精密加热炉进行详细描述。
[0071] 实施例1" I "形的预制棒加热炉
[0072] 整个炉体高50cm高，炉体宽140mm，分为上，中，下H个部分，上部分主要是进口装 置和上法兰盘固定装置，中部是炉体加热部分，下端是出气装置。炉体加热部分：整个加热 炉加热部分直径大小是132mm，高100-150mm，采用"I I "形状的309型号特殊加热钢材料， 特殊加热钢材料的尺寸高是45-65mm，厚是8-12mm;电阻是尺寸是〇8(mm)的，外面陶瓷管 内径是012 ;采用石英管采用火焰抛光，直径是26-38mm，石英管管厚2-6mm，长45cm。在特 殊加热钢的后面用玻璃光纤和棉花填充，均匀的对称的填充在石英管周围。进气口 ：采用 04的密封圈，树脂硅胶，对连接口处进行密封；进气口的直径是08,入口处直径是16mm， 进气口下端直径是24-32mm。上法兰盘；钢板厚2cm，上端的小孔直径分别是；0 8,4, 2,1. 2。 下法兰盘；钢板厚2畑1，中间出口直径是32畑1，小槽槽深2臟。在下端的钢板直接中必是空 的，中必空圆的直径是30-40mm。
[0073] 整个中红外光纤拉丝培用高精密加热炉组装按照下面步骤进行：
[0074] a)将309型号加热钢材料加工成圆环形，在最外面刻上3圈小槽。将08电阻丝 的用陶瓷管包装串起来，紧绕在加热钢材料槽里，排成3圈。
[0075] b)在整个加热模块外面填上保温材料（如；棉花，玻璃纤维），均匀对称的排布在 加热钢材料周围。最外面用不镑钢圆环空必罩包装起来。并且将整个加热炉置于一个厚 2-4畑1，边长是14-20cm的方形不镑钢上。
[007引 C)在加热钢材料内部插入直径26-38臟，厚度为2-6臟，长45cm的石英管。石英 管的上端插入上端不镑钢板（厚3-5畑1，边长是14-20cm)的圆环槽内，然后用硅胶填充在 圆环槽内，W密封石英管上端，对于石英管的下端，也插入下端不镑钢板（厚3-5畑1，边长是 14-20cm)圆环槽内，用硅胶密封，在石英管下端的不镑钢钢板处钻一个直径是024-32出 口孔。
[0077] d)在上端法兰盘上表面，在W中必为圆必，直径为24-32mm圆内，钻6-12个孔径为 O 8的进气孔，8-14个孔径为O 4的进气孔，12-20个孔径为O 2的进气孔，16-24个孔径为 史1. 2的进气孔。
[0078] j)将真空（进气）装置（如图10所示）用螺丝连接到上法兰盘上的进气孔上端。 在炉子中间连接一根空必的，准直的不镑钢杆，直径4-8mm，内径是2-6mm，它通过法兰进行 控制，法兰由升降系统控制；不镑钢杆下端连接中红外预制棒，上端连接真空管，真空管连 接真空泉。
[0079] e)在上法兰盘，中间加热炉的钢板，下法兰盘周围相互对应位置钻四个孔径是 15-25mm的孔，用四根中必直径40mm，两端直径15-25mm，长50实必不镑钢棒插入钢板孔中 间，W固定整个炉子。
[0080]整个预制棒加热炉子温度曲线趋势如图2所示，当使用惰性气体为氮气（IL/min 化），整个温度曲线是抛物线形状的，离最高温度点2(TC处平台是宽12mm，距离最高温度点 为5(TC平台是27mm，离最高温度一百度平台是45左右。当使用惰性气体为氮气（IL/min 的)，整个温度曲线是抛物线形状的，但是有展宽，离最高温度点2(TC处平台是宽18mm，距离 最高温度点为5(TC平台是46mm。当使用惰性气体为氮气（Ar),整个温度曲线是抛物线形状 的，离最高温度点20°C处平台是宽19mm，距离最高温度点为50°C平台是54mm左右。
[0081] 实施例2 ? ? 形状的预制棒高精密加热炉
[0082] 整个炉体高50cm高，炉体宽140mm，分为上，中，下H个部分，上部分主要是进口装 置和上法兰盘固定装置，中部是炉体加热部分，下端是出气装置。炉体加热部分：整个加热 炉加热部分直径大小是132mm，高150mm，采用4"形状的600型号特殊加热钢材料， ""长边是60-80mm，两个短边是45-55mm，厚是8-12mm ;电阻丝尺寸是02-6 (mm)的， 外面陶瓷管内径是O8 ;采用石英管采用火焰抛光，直径是26-38mm，石英管管厚2-6mm，长 45cm。在特殊加热钢的后面用玻璃光纤和棉花填充，均匀的对称的填充在石英管周围。
[0083] 进气口 ：采用O0. 5-4的密封圈，树脂硅胶，对连接口处进行密封；进气口的直径 是O8,入口处直径是16mm，进气口下端直径是24-32mm。上法兰盘；钢板厚2cm,上端的小 孔直径分别是；。8,4, 2,1. 2。下法兰盘；钢板厚2畑1，中间出口直径是32畑1，小槽槽深2mm。 在下端的钢板直接中必是空的，中必空圆的直径是30-40mm。
[0084] 整个中红外光纤拉丝培用高精密加热炉组装按照下面步骤进行：
[0085] a)将600型号加热钢材料加工成圆环形，在最外面刻上4圈小槽。在特殊加热钢 材料与石英管之间填充陶瓷材料。将02-6电阻丝的用陶瓷管包装串起来，紧绕在加热钢 材料槽里，排成4-3形式7圈。
[0086] b)在整个加热模块外面填上保温材料（如；棉花，玻璃纤维），均匀对称的排布在 加热钢材料周围。最外面用不镑钢圆环空必罩包装起来。并且将整个加热炉置于一个厚 2-4畑1，边长是14-20cm的方形不镑钢上。
[0087] C)在加热钢材料内部插入直径26-38臟，厚度为2-6臟，长45cm的石英管。石英 管的上端插入上端不镑钢板（厚3-5畑1，边长是14-20cm)的圆环槽内，然后用硅胶填充在 圆环槽内，W密封石英管上端，对于石英管的下端，也插入下端不镑钢板（厚3-5畑1，边长是 14-20cm)圆环槽内，用硅胶密封，在石英管下端的不镑钢钢板处钻一个直径是024-32出 口孔。
[008引 d)在上端不镑钢板上表面，在W中必为圆必，直径为24-32mm圆内，钻6-12个孔径 为08的进气孔，8-14个孔径为04的进气孔，12-20个孔径为0 2的进气孔，16-24个孔径 为Ol. 2的进气孔。
[0089]e)将真空（进气）装置（如图10所示）用螺丝连接到上法兰盘上的进气孔上端。 在炉子中间连接一根空必的，准直的不镑钢杆，直径4-8mm，内径是2-6mm，它通过法兰进行 控制，法兰由升降系统控制；不镑钢杆下端连接中红外预制棒，上端连接真空管，真空管连 接真空泉。
[0090] f)在上法兰盘，中间加热炉的钢板，下法兰盘周围相互对应位置钻四个孔径是 15-25mm的孔，用四根中必直径40mm，两端直径15-25mm，长50实必不镑钢棒插入钢板孔中 间，W固定整个炉子。
[0091] 整个预制棒加热炉子温度曲线趋势如图4所示，当使用惰性气体为氮气化e)，整 个温度曲线是抛物线形状的，离最高温度点