粉煤灰复合矿渣粉在混凝土中的应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种粉煤灰复合矿渣粉在混凝土中的应 用。
【背景技术】
[0002] 高性能混凝土的出现，标志着混凝土这种世界上使用量最大的人造材料已经跨入 了一个新阶段。高性能混凝土的高耐久性为建造跨世纪的现代大型建筑物提供了可靠的技 术特征。但是与普通混凝土相比，影响配制和使用高性能混凝土的因素更多，诸如对原材料 的选择、外加剂及掺合料的品质、配合比设计以及生产设备和工艺控制等的要求更高。所以 有必要开展各组成材料在高性能混凝土中的行为研究，以便更好地掌握高性能混凝土的配 制技术服务于工程。
[0003] 混凝土是一种复杂的非匀质性材料，其硬化体至少由粗细骨料、未水化的水泥内 核氢氧化钙及其它结晶颗粒、水泥凝胶、凝胶孔隙、毛细管、孔隙水及气泡等组成。影响混凝 土强度的因素也是非常复杂的，要配制出高性能的混凝土，首先必须研究影响混凝土结构 和性能形成的主要因素及其规律。
[0004] 混凝土受外力作用时，在其内部产生拉应力，该拉应力在几何形状为楔形的微裂 缝尖端形成应力集中，随着拉应力的逐渐增大，导致微裂缝的进一步延伸、汇合、扩大，最终 造成混凝土破坏。从破坏试件的断面可以看到，破坏主要出现在水泥浆基体与粗骨料的界 面上，随着混凝土强度的提高（尤其是高强混凝土）破坏也会出现在粗骨料中。所以，混凝 土的强度主要取决于水泥浆基体强度、基体与骨料间的黏结强度与骨料的颗粒强度。
【发明内容】
[0005] 为了克服现有技术的问题，本发明提供一种粉煤灰复合矿渣粉在混凝土中的应 用，它具有早强、减水、引气、防冻的效果，主要应用于工业民用建筑、公路、桥梁浇铸的混凝 土中。
[0006] 本发明的技术方案是：提供一种粉煤灰复合矿渣粉混凝土，以重量份比计，包括以 下原料：
[0007] 粉煤灰 90-120份 复合矿渣粉 10~60份 水泥 30-60份 水 40-80份 中砂 60-160份
[0008] 高效减水剂与粉煤灰活性激发剂的质量比为30:18
[0009] 所述粉煤灰复合矿渣粉在混凝土的制备方法，按配比，将粉煤灰活性激发剂溶于 载体水中形成稳定的溶液，然后按重量比加入复合矿渣粉、粉煤灰、水泥、中砂，再搅拌反应 1小时，降温至常温后继续搅拌，将减水剂加入化学反应釜搅拌反应1小时停止搅拌出料， 得到成品。
[0010] 所述粉煤灰复合矿渣粉在混凝土中的应用，当粉煤灰复合矿渣粉掺量占总原料重 量〈30%时，膨胀剂掺量为>22%，当粉煤灰复合矿渣粉掺量占原料重量>30%时，膨胀剂掺 量为〈22%，当粉煤灰复合矿渣粉掺量为原料重量40%时，膨胀剂的掺量为10-15%。
[0011] 本发明的有益效果是：能有效促进混凝土在低温或负温条件下的硬化、明显改善 混凝土和易性、耐久性，且具有早强、减水、引气、防冻的效果，主要应用于工业民用建筑、公 路、桥梁浇铸的混凝土中。
【具体实施方式】
[0012] 粉煤灰复合矿渣粉混凝土，以重量份比计，包括以下原料：
[0013] 粉煤灰 90-120份 复合矿渣粉 10~60份 水泥 30-60份 水 40-80份 中砂 60-160份
[0014] 高效减水剂与粉煤灰活性激发剂的质量比为30:18
[0015] 所述粉煤灰复合矿渣粉在混凝土的制备方法，按配比，将粉煤灰活性激发剂溶于 载体水中形成稳定的溶液，然后按重量比加入复合矿渣粉、粉煤灰、水泥、中砂，再搅拌反应 1小时，降温至常温后继续搅拌，将减水剂加入化学反应釜搅拌反应1小时停止搅拌出料， 得到成品。
[0016] 所述粉煤灰复合矿渣粉在混凝土中的应用，当粉煤灰复合矿渣粉掺量占总原料重 量〈30%时，膨胀剂掺量为>22%，当粉煤灰复合矿渣粉掺量占原料重量>30%时，膨胀剂掺 量为〈22%，当粉煤灰复合矿渣粉掺量为原料重量40%时，膨胀剂的掺量为10-15%。
[0017] 本发明能有效促进混凝土在低温或负温条件下的硬化、明显改善混凝土和易性、 耐久性，且具有早强、减水、引气、防冻的效果，主要应用于工业民用建筑、公路、桥梁浇铸的 混凝土中。
[0018] 以上所述为本发明的实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说， 本发明可以有各种改进和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、 改进等均应含在本发明的权利要求范围之内。
【主权项】
1. 粉煤灰复合矿渣粉混凝±，W重量份比计，其特征在于，包括W下原料： 粉課灰 90--!20份 复合矿渣粉 10~60份 水泥 30-60纷 漱 40-80汾 中砂 60-160份 高效减水剂与粉煤灰活性激发剂的质量比为30:18。2. 根据权利要求1所述粉煤灰复合矿渣粉在混凝±的制备方法，其特征在于：按配比， 将粉煤灰活性激发剂溶于载体水中形成稳定的溶液，然后按重量比加入复合矿渣粉、粉煤 灰、水泥、中砂，再揽拌反应1小时，降溫至常溫后继续揽拌，将减水剂加入化学反应蓋揽拌 反应1小时停止揽拌出料，得到成品。3. 根据权利要求1或2所述粉煤灰复合矿渣粉在混凝±中的应用，其特征在于：当粉 煤灰复合矿渣粉渗量占总原料重量<30%时，膨胀剂渗量为>22%，当粉煤灰复合矿渣粉渗 量占原料重量>30%时，膨胀剂渗量为<22%，当粉煤灰复合矿渣粉渗量为原料重量40% 时，膨胀剂的渗量为10-15%。
【专利摘要】本发明提供一种粉煤灰复合矿渣粉在混凝土中的应用，以重量份比计，包括以下原料：粉煤灰90-120份,复合矿渣粉10～60份,水泥30-60份,水40-80份,中砂60-160份,高效减水剂与粉煤灰活性激发剂的质量比为30:18,所述粉煤灰复合矿渣粉在混凝土中的应用，当粉煤灰复合矿渣粉掺量占总原料重量<30％时，膨胀剂掺量为>22％,当粉煤灰复合矿渣粉掺量占原料重量>30％时，膨胀剂掺量为<22％,当粉煤灰复合矿渣粉掺量为原料重量40％时，膨胀剂的掺量为10-15％，本发明能有效促进混凝土在低温或负温条件下的硬化、明显改善混凝土和易性、耐久性，且具有早强、减水、引气、防冻的效果，主要应用于工业民用建筑、公路、桥梁浇铸的混凝土中。
【IPC分类】C04B18/08, C04B18/12, C04B14/06, C04B28/02
【公开号】CN105314936
【申请号】CN201510726666
【发明人】刘进辉, 张永
【申请人】廊坊荣盛混凝土有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月29日