销合金，并且销或销合金的涂层在通常设置由金属制成的头部的前端之前停 止，可W是足够的。例如，如果分别始于在其上玻璃烙体诱注到旋转的圆柱形成形体的外表 面上的部分，最高达约50%的成形体的轴向长度、优选最高达约75%的成形体的轴向长度 涂布有销或销合金，可W是足够的。运将取决于进一步的工艺参数、特别是玻璃管的拉出速 率、玻璃管的壁厚，圆柱形成形体的倾斜度、所用的玻璃烙体的黏度、圆柱形成形体在其前 端的倒角。
[0022] 根据进一步的实施例，成分包含总含量为大于6. 7重量％的Κ2〇和Al2〇3。根据本 发明，通过将钟加入上述玻璃成分，可W进一步延迟失透和结晶倾向。目P，钟和钢既可W分 别形成长石、即正长石（钟长石）和钢长石（sodiumfeldspar)。然而，因为钢离子和钟离 子的尺寸非常不同，在正长石和钢长石之间存在混溶隙，即不可形成混晶或固溶体。晶体结 构不允许运样。因此，根据本发明，如果将钟加入到已经包含钢和侣的中性玻璃烙体中，可 W形成另一晶体、即形成正长石。出人意料的是，本发明人已经发现，可行的晶相越多，则运 些晶体结晶的可能性越小。根据本发明，上述的玻璃成分处于相图中的所谓的Ξ相点或在 其附近。在Ξ相点或在其附近，Ξ个晶相直接竞争结晶。因此，晶相相互干扰，并因此根据 本发明结晶和失透可W最大程度地延迟。
[0023] 根据另一实施例，成分包含总含量为小于或等于10. 0重量％的Κ2〇和Al2〇3。在该 成分的情况下，氧化侣的含量被限定成使得确保可接受的烙融溫度。根据本发明，钟的同时 存在降低了失透和结晶的倾向，如上所述。
[0024] 根据另一实施例，成分包含大于0. 0重量％的含量的而0,使得在不同情况下确保 玻璃烙体中的一定含量的钟并且可W有效地降低失透和结晶的倾向。
[00巧]根据另一实施例，成分包含至少0. 7重量％的含量的而0,使得确保上述玻璃成分 在相图中的位置。本发明人精屯、设计的一系列实验已经表明，只通过在工艺条件下选择性 添加而0,可W将失透和结晶降低至可接受的水平。具体而言，运是Al2〇3的含量的范围为 6.5重量％至8.0重量％、特别是当Κ2〇和Alz化的总含量为大于6. 7重量％的情况。
[0026] 根据另一实施例，成分包含在0. 7重量％和2. 0重量％之间的范围中的含量的 Κ2〇,即该含量具有上限。本发明人精屯、设计的一系列实验已经表明，只通过在工艺条件下 选择性地将Κ2〇加入在运些参数限量内，可W将失透和结晶降低至可接受的水平。具体而 言，运是Α!203的含量的在6. 5重量％和8. 0重量％之间的范围中、特别是当Κ2〇和Α!203的 总含量为大于6. 7重量％的情况。
[0027] 根据另一实施例，成分包含在1. 0重量％至2. 0重量％的含量的范围内的K2O， 即该含量具有上限。本发明人精屯、设计的一系列实验已经表明，只通过在工艺条件下选择 性加入在运些参数限量内的而0,可W将失透和结晶降低至可接受的水平。具体而言，运是 Al2〇3的含量的范围为6. 5重量％至8. 0重量％、特别是当Κ2〇和Al2〇3的总含量为大于6. 7 重量％的情况。
[0028] 根据另一实施例，成分包含小于0. 7重量％的含量的化0。本发明人精屯、设计的一 系列实验已经表明，巧不会导致失透特性的进一步改进，因为它可W与钢形成混晶或固溶 体，因为运两种元素的离子尺寸相似。
[0029] 根据另一实施例，成分因此不包含化0,即在标准检测精度和标准公差的范围内 CaO的含量在原料的混合比中可W忽略不计。
[0030] 根据本发明的另一方面，玻璃烙体包含0. 0重量％和0. 3重量％之间的含量的F、 0. 0重量％和〇. 3重量％之间的含量的C1和/或0. 0重量％和1重量％之间的含量的Ce〇2， 作为澄清剂。然而，原则上也可W使用任何其它适当的澄清剂。
[0031] 本发明的另一方面设及上述成分的玻璃在根据丹纳法制备玻璃管中的用途，在其 中，将玻璃烙体涂覆到旋转的圆柱形成形体的外表面上，W在其上形成中空玻璃烙体，在预 定方向上朝向前端在成形体上拉出中空玻璃烙体W形成玻璃管；其中成形体在与玻璃烙体 接触的区域中涂布有销或销合金。
[0032] 根据本发明的另一方面，通过如上所述的根据本发明的方法制造的玻璃管用于制 造特别是安飯、小瓶或注射器主体的用于存储用于药物应用的物质的容器。
[0033] 根据本发明的玻璃管具有特别有利的水解稳定性，其在制造工艺的过程中保持一 致。
【附图说明】
[0034] 在下文中，将参照随附的附图并通过示例对本发明进行说明。在附图中：
[0035] 图1为根据本发明的用于根据丹纳法制造玻璃管的方法的示意图。W及
[0036] 图2为本发明玻璃成分的W及比较例的失透速率的测量值的图。
【具体实施方式】
[0037] 图1示出了根据本发明构造的丹纳忍棒，其包括设计成实屯、体的圆柱形石英玻璃 体10或包括涂布有足够厚度的二氧化娃（silica)玻璃涂层的圆柱体（未示出）。该主体 10覆盖有销或销合金的涂层11，并且特别是包覆有销或销合金的薄片，使得它可W用作用 于根据已知丹纳法的拉制玻璃管的成形体。主体10也可W由任何其他合适的陶瓷材料或 金属支撑体构成，所述金属支撑体可特别形成为由金属制成的空屯、框架。主体10支撑在具 有轴向内孔3的轴2上并W恒定的旋转速度旋转，W制造玻璃管。在必要时，可W经由内孔 3将空气或气体吹入拉制球26 (玻璃烙体的软管），其形成在主体10的前端。
[0038] 根据图1，可适当地调节W及具有在下文中更详细地概述的成分的黏性的玻璃烙 体25流到缓慢旋转的管状丹纳忍棒的表面上，W形成玻璃烙体管状体28,其从丹纳忍棒缓 慢拉出。根据图1，丹纳忍棒的前端成圆锥形地逐渐变细。
[0039] 虽然图1未示出，但是如果从拉出的方向看，主体的后端和前端可W形成为单独 的多个金属体（S巧aratemetalbodies),在其之间实际的主体10被夹持或保持夹持。运 里，如果从拉出的方向上观察，前金属体（the化ontmetalbody)可W在拉出的方向上切 角，如在图1中所示意性示出的。
[0040] 根据工艺条件，主体10不必需在其整个轴向长度上覆盖有销或销合金。相反，仅 圆柱形成形体10的与非常热的玻璃烙体直接接触的那些部分被涂布或包覆，可W是足够 的。因此，如果从始于在其上玻璃烙体25诱注到旋转的成形体10的外表面上的部分并达 到一定的轴向长度并且因此在成形体10的前端之前停止，成形体10涂布有销或销合金，可 W是足够的。例如，如果分别始于在其上玻璃烙体25诱注到旋转的圆柱形成形体10的外 表面上的部分，高达约50%的成形体10的轴向长度、更优选高达约75%的成形体10的轴 向长度涂布有销或销合金，可W是足够的。运将取决于进一步的工艺参数、特别是玻璃管的 拉出速率、玻璃管的壁厚，圆柱形成形体10的倾斜度、所用的玻璃烙体的黏度、圆柱形成形 体10在其前端的倒角。根据本发明，涂层防止了非常热的玻璃烙体与成形体10的材料、通 常是陶瓷材料反应。
[0041] 在下表中，给出了本发明的实施例和比较例的玻璃成分W及转变溫度和烙融溫 度。此外，标示了本发明人已确定的销表面的失透速率。失透速率是在涂布有销涂层的丹 纳忍棒上拉制玻璃管的代表值。 阳0创出于确定表和下文所列的附加示例的结晶行为的目的，根据ASTMC829-81，已经 确定棚娃酸盐玻璃的结晶行为。更具体地，通过该方法视觉观察结晶行为。在保持特定的 恒定溫度梯度的炉中热处理的销保持器上的玻璃样品组。在处理后，通过显微镜观察玻璃 中生长的晶体，并且确定液相线溫度和晶体生长的溫度依