一种抗侵蚀耐火材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及耐火材料技术领域，特别是涉及一种抗侵蚀耐火材料。
【背景技术】
[0002] 耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、娃酸盐、动力等工业领域，在冶金 工业中用量最大，占总产量的69%~60%。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶 瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和 技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。现有的 耐火材料，抗折强度低，抗侵蚀性不高。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种抗侵蚀耐火材料。
[0004]本发明通过以下技术方案实现： 一种抗侵蚀耐火材料，按重量份计由以下成分制成，石英砂90份、珍珠岩20份、金红石 1 〇份、氧化镁15份、氧化钙15份、高岭石5份。
[0005] 进一步地，所述石英砂、珍珠岩与金红石经过预处理:将石英砂、珍珠岩与金红石 混合到一起，在1800°C温度下，添加重量份为10份的焦炭，持续通入氮气，反应4小时。
[0006]进一步地，所述氧化镁与氧化钙经过350°C高温煅烧1小时后，研磨成粉末。
[0007] 进一步地，所述高岭石采用5%浓度的氢氧化钠浸泡30分钟后，放入到250°C温度下 煅烧30分钟，即可。
[0008]本发明的有益效果是，与现有技术相比： 本发明耐火材料，制作工艺简单，成本低，适于大规模推广;本发明耐火材料通过对石 英砂、珍珠岩和金红石进行焦炭热还原氮化工艺，使得制成的耐火材料具有极高的抗折强 度和抗侵蚀性，通过对高岭石进行碱浸泡后高温煅烧，改善结构，提高耐火材料的寿命。
【具体实施方式】
[0009] -种抗侵蚀耐火材料，按重量份计由以下成分制成，石英砂90份、珍珠岩20份、金 红石10份、氧化镁15份、氧化钙15份、高岭石5份。
[0010] 进一步地，所述石英砂、珍珠岩与金红石经过预处理:将石英砂、珍珠岩与金红石 混合到一起，在1800°C温度下，添加重量份为10份的焦炭，持续通入氮气，反应4小时。
[0011]进一步地，所述氧化镁与氧化钙经过350°C高温煅烧1小时后，研磨成粉末。
[0012]进一步地，所述高岭石采用5%浓度的氢氧化钠浸泡30分钟后，放入到250°C温度下 煅烧30分钟，即可。
[0013]本发明耐火材料的性能指标为：
表1
由表1可以看出，本发明耐火材料性能优越，适用范围广。
【主权项】
1. 一种抗侵蚀耐火材料，其特征在于，按重量份计由以下成分制成，石英砂90份、珍珠 岩20份、金红石10份、氧化镁15份、氧化钙15份、高岭石5份。2. 根据权利要求1所述的一种抗侵蚀耐火材料，其特征在于，所述石英砂、珍珠岩与金 红石经过预处理:将石英砂、珍珠岩与金红石混合到一起，在1800°C温度下，添加重量份为 10份的焦炭，持续通入氮气，反应4小时。3. 根据权利要求1所述的一种抗侵蚀耐火材料，其特征在于，所述氧化镁与氧化钙经过 350°C高温煅烧1小时后，研磨成粉末。4. 根据权利要求1所述的一种抗侵蚀耐火材料，其特征在于，所述高岭石采用5%浓度的 氢氧化钠浸泡30分钟后，放入到250°C温度下煅烧30分钟，即可。
【专利摘要】发明公开了一种抗侵蚀耐火材料，由以下成分制成，石英砂、珍珠岩、金红石、氧化镁、氧化钙、高岭石。本发明耐火材料，制作工艺简单，成本低，适于大规模推广；本发明耐火材料通过对石英砂、珍珠岩和金红石进行焦炭热还原氮化工艺，使得制成的耐火材料具有极高的抗折强度和抗侵蚀性，通过对高岭石进行碱浸泡后高温煅烧，改善结构，提高耐火材料的寿命。
【IPC分类】C04B35/66
【公开号】CN105439585
【申请号】CN201510847485
【发明人】朱兴保
【申请人】蚌埠市华科机电有限责任公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月30日