快干粘结砂浆及制备方法
【技术领域】
[0001 ]发明涉及一种建筑材料技术领域，特别涉及一种快干粘结砂楽;及制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着我国城镇化的推进以及人们对居住环境要求的日益提高，外墙保温与外墙保 温装饰一体化技术日趋成熟，特别是在我国寒冷地区，该类技术得到了迅速发展。现有技术 中，外墙保温或者外墙保温装饰一体板都是通过粘结砂浆与基材粘结一起的。粘结砂浆的 性能对外墙保温板或外墙保温装饰一体板的安全及使用性能影响显著。在我国寒冷地区， 保温或保温装饰一体板在施工及使用过程中出现了很多缺陷，如水泥水化凝固时间长、施 工周期长、降低了工作的效率，无形之中提高了生产成本。因此，非常有必要对粘结砂浆的 配方进行优化，研制一种快干粘结砂浆，来满足使用需要，保证正常施工需要。
【发明内容】
[0003] 本发明的主要目的是提供一种快干粘结砂浆，旨在缩短水泥水化凝固时间，提高 施工效率。
[0004] 为实现上述目的，本发明提出的一种快干粘结砂浆:它由包含以下重量份的组分制备， 42.5级硅酸盐水泥 30~40份； 石英砂 40~50份； 重质碳酸钙 10份； 甲基纤维素醚 0.1~0.25份； 萘系减水剂 0.1份； 聚合物胶粘剂 5~20份； 调凝剂 0.1~1份； 防冻剂 0.1~0.8份。
[0005] 优选地，所述聚合胶粘剂为氢氧化铝接枝改性的丙烯酸共聚物，具体的分子式如 下；
[0006] 优选地，所述氢氧化铝接枝改性的丙烯酸共聚物的粒径为20nm。
[0007] 优选地，所述石英砂包括配比为2:1的50-70目石英砂与70-140目石英砂。
[0008] 优选地，所述重质碳酸钙粉末粒径范围为40~80μπι。
[0009] 优选地，所述甲基纤维素醚黏度范围为60000~lOOOOOPa · s。
[0010] 优选地，所述防冻剂包括强电解质无机盐类、水溶性有机化合物类及有机化合物 与无机盐复合类中任意一种。
[0011] 为实现上述目的，本发明提出的一种快干粘结砂浆的制备方法，包括如下步骤： 称重42.5级硅酸盐水泥30~40份、石英砂40~50份、重质碳酸钙10份、甲基纤维素醚 0.1~0.25份、萘系减水剂0.1份、调凝剂0.1~1份及防冻剂0.1~0.8份，将其混合均匀制得 固体粉料； 称重聚合物胶粘剂5~20份，并聚合物胶粘剂溶于拌合水中制得聚合物胶粘剂溶液，其 中，聚合物胶粘剂与水的重量比为5:1; 搅拌混合均匀的固体粉料并加入聚合物胶粘剂溶液，混合均匀后制得粘结砂浆。
[0012] 本发明技术方案通过在固体粉料中加入聚合物胶粘剂配置的溶液，该聚合物胶粘剂具 有水泥促凝功能，使得砂浆早强凝固，缩短水泥水化凝固时间，提高施工效率，缩短施工周 期，特别适合应用于寒冷地区或冬季施工;另外，快干粘结砂浆的各项技术性能指标均符合 现行国家相关标准的要求。
[0013]
【具体实施方式】
[0015]
[0016] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中 的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。
[0017 ]本发明提出一种快干粘结砂浆:它由包含以下重量份的组分制成， 42.5级硅酸盐水泥 30~40份； 石英砂 40~50份； 重质碳酸钙 10份； 甲基纤维素醚 0.1~0.25份； 萘系减水剂 0.1份； 聚合物胶粘剂 5~20份； 调凝剂 0.1~1份； 防冻剂 0.1~0.8份。
[0018]本发明实施例中，聚合胶粘剂为氢氧化铝接枝改性的丙烯酸共聚物，具体的分子 式如下；
本方案主要通过氢氧化铝接枝改性的丙烯酸共聚物使得砂浆早强凝固，除上述共聚物 还可以是其他相近的聚合物树脂。
[0019] 本发明实施例中，氢氧化铝接枝改性的丙烯酸共聚物的粒径为20nm。可以理解的 是，氢氧化铝接枝改性的丙烯酸共聚物的粒径并非限定位20nm，还可以是大于或者小于 20nm〇
[0020] 本发明实施例中，所述石英砂包括配比为2:1的50-70目石英砂与70-140目石英 砂。
[0021 ]本发明实施例中，所述重质碳酸钙粉末粒径范围为40~80μπι。
[0022] 本发明实施例中，所述甲基纤维素醚黏度范围为60000~lOOOOOPa · s。
[0023] 本发明实施例中，所述防冻剂包括强电解质无机盐类、水溶性有机化合物类及有 机化合物与无机盐复合类中任意一种。
[0024] 本发明技术方案通过在固体粉料中加入聚合物胶粘剂配置的溶液，该聚合物胶粘 剂具有水泥促凝功能，使得砂浆早强凝固，缩短水泥水化凝固时间，提高施工效率，缩短施 工周期，特别适合应用于寒冷地区或冬季施工;另外，快干粘结砂浆的各项技术性能指标均 符合现行国家相关标准的要求。
[0025] 实施例一 快干粘结砂浆由如下重量份的组合配置而成： 42.5级硅酸盐水泥 35份； 石英砂 47份； 重质碳酸钙 10份； 甲基纤维素醚 0.1份； 萘系减水剂 0.1份； 聚合物胶粘剂 7份； 调凝剂 0.4份； 防冻剂 0.4份。
[0026] 上述快干粘结砂浆的制备步骤包括： 称重42.5级硅酸盐水泥35份、石英砂47份、重质碳酸钙10份、黏度为75000Pa · s甲基纤 维素醚0.1份、萘系减水剂0.1份、调凝剂0.4份及防冻剂0.4份，将其混合均匀制得固体粉 料； 称重聚合物胶粘剂7份，并聚合物胶粘剂溶于拌合水中制得聚合物胶粘剂溶液，其中， 聚合物胶粘剂与水的重量比为5:1; 搅拌混合均匀的固体粉料并加入聚合物胶粘剂溶液，混合均匀后制得粘结砂浆。
[0027] 通过使用该快干粘结砂浆粘贴酚醛保温板后，经现场拉拔等性能测试结果为：与 水泥砂浆拉伸粘结强度为〇.78MPa，超过寒冷地区如辽宁省地方标准《酚醛泡沫板外墙外保 温技术规程》(DB21/T2171-2013)中，与水泥砂浆拉伸粘结强度大于等于0.60MPa的要求。与 酚醛泡沫保温板拉伸粘结强度为〇.13MPa，超过辽宁省地方标准《酚醛泡沫板外墙外保温技 术规程》(DB21/T2171-2013)中，与酚醛泡沫保温板拉升粘结强度大于等于O.OSMPa的要求。 另外，该快干粘结砂浆的表干时间为4.5小时，远低于普通粘结砂浆12~24小时的表干时 间。
[0028] 实施例二 快干粘结砂浆由如下重量份的组合配置而成： 42.5级硅酸盐水泥 35份； 石英砂 42份； 重质碳酸钙 10份； 甲基纤维素醚 0.2份； 萘系减水剂 0.1份； 聚合物胶粘剂 12份； 调凝剂 0.4份； 防冻剂 0.3份。
[0029] 上述快干粘结砂浆的制备步骤包括： 称重42.5级硅酸盐水泥35份、石英砂42份、重质碳酸钙10份、黏度为75000Pa · s甲基纤 维素醚0.2份、萘系减水剂0.1份、调凝剂0.4份及防冻剂0.3份，将其混合均匀制得固体粉 料； 称重聚合物胶粘剂12份，并聚合物胶粘剂溶于拌合水中制得聚合物胶粘剂溶液，其中， 聚合物胶粘剂与水的重量比为5:1; 搅拌混合均匀的固体粉料并加入聚合物胶粘剂溶液，混合均匀后制得粘结砂浆。
[0030] 通过使用该快干粘结砂浆粘贴酚醛保温板后，经现场拉拔等性能测试结果为：与 水泥砂浆拉伸粘结强度为〇.88MPa，超过寒冷地区如辽宁省地方标准《酚醛泡沫板外墙外保 温技术规程》(DB21/T2171-2013)中，与水泥砂浆拉伸粘结强度大于等于0.60MPa的要求。与 酚醛泡沫保温板拉伸粘结强度为〇.16MPa，超过辽宁省地方标准《酚醛泡沫板外墙外保温技 术规程》(DB21/T2171-2013)中，与酚醛泡沫保温板拉升粘结强度大于等于O.OSMPa的要求。 另外，该快干粘结砂浆的表干时间为5.5小时，远低于普通粘结砂浆12~24小时的表干时 间。
[0031] 综上所述，本技术方案中的砂浆具有早强凝固，砂浆表干的时间短，能够连续施 工，节省人工成本;并且时水泥具有较佳的拉伸强度。另外，无需用成本高的快干硫铝酸盐 水泥，使用普通硅酸盐水泥，可以使成本进一步降低。
[0032] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明 的发明构思下，利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关 的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种快干粘结砂浆，其特征在于:所述快干粘结砂浆由包含以下重量份的组分制备， 42.5级硅酸盐水泥 30~40份； 石英砂 40~50份； 重质碳酸钙 10份； 甲基纤维素醚 0.1~0.25份； 萘系减水剂 0.1份； 聚合物胶粘剂 5~20份； 调凝剂 0.1~1份； 防冻剂 0.1~0.8份。2. 如权利要求1所述的快干粘结砂浆，其特征在于，所述聚合胶粘剂为氢氧化铝接枝改 性的丙烯酸共聚物，具体的分子式如下；3. 如权利要求2所述的快干粘结砂浆，其特征在于，所述氢氧化铝接枝改性的丙烯酸共 聚物的粒径为20nm〇4. 如权利要求1至3任一项所述的快干粘结砂浆，其特征在于，所述石英砂包括配比为 2:1的50-70目石英砂与70-140目石英砂。5. 如权利要求1至3任一项所述的快干粘结砂浆，其特征在于，所述重质碳酸钙粉末粒 径范围为40~80μηι。6. 如权利要求1至3任一项所述的快干粘结砂浆，其特征在于，所述甲基纤维素醚黏度 范围为60000~1000 OOPa · s。7. 如权利要求1至3任一项所述的快干粘结砂浆，其特征在于，所述防冻剂包括强电解 质无机盐类、水溶性有机化合物类及有机化合物与无机盐复合类中任意一种。8. -种快干粘结砂浆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 称重42.5级硅酸盐水泥30~40份、石英砂40~50份、重质碳酸钙10份、甲基纤维素醚 0.1~0.25份、萘系减水剂0.1份、调凝剂0.1~1份及防冻剂0.1~0.8份，将其混合均匀制得 固体粉料； 称重聚合物胶粘剂5~20份，并聚合物胶粘剂溶于拌合水中制得聚合物胶粘剂溶液，其 中，聚合物胶粘剂与水的重量比为5:1; 搅拌混合均匀的固体粉料并加入聚合物胶粘剂溶液，混合均匀后制得粘结砂浆。
【专利摘要】本发明公开一种快干粘结砂浆及制备方法，其中，该快干粘结砂浆由包含以下重量份的组分制备，42.5级硅酸盐水泥30～40份、石英砂40～50份、重质碳酸钙10份、甲基纤维素醚0.1～0.25份、萘系减水剂0.1份、聚合物胶粘剂5～20份、调凝剂0.1～1份及防冻剂0.1～0.8份。本发明技术方案主要采用聚合物胶粘剂能够使砂浆早强凝固，缩短水泥水化凝固时间，提高施工效率，缩短施工周期，特别适合应用于寒冷地区或冬季施工。
【IPC分类】C04B28/04
【公开号】CN105481315
【申请号】CN201510918635
【发明人】关有俊, 张玲
【申请人】深圳市嘉达高科产业发展有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月13日